舒 悅,許 強,胡巧巧
河海大學機電工程學院,江蘇 常州 213022
太陽能熱發(fā)電技術:將吸收的太陽輻射熱能轉換成電能,包括兩類:一類是利用太陽熱能直接發(fā)電,如半導體或金屬材料的溫差發(fā)電堿金屬熱點轉換和磁流體發(fā)電等;另一類是將太陽熱能通過熱機帶動發(fā)電機發(fā)電。而根據(jù)太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)中所采用的集熱器的型式不同,可以分為分散型和集中型兩大類。
太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)由聚光集熱子系統(tǒng)、蓄熱子系統(tǒng)、輔助能源子系統(tǒng)和汽輪發(fā)電子系統(tǒng)四部分組成。利用太陽能集熱器將太陽能收集起來,加熱工質,產生過熱蒸汽,驅動熱動力裝置帶動發(fā)電機發(fā)電,從而將太陽能轉換為電能。從熱力學上講,這種太陽能熱發(fā)電站也是按朗肯循環(huán)或布勞頓循環(huán)原理工作的,在熱力學原理上與常規(guī)熱力發(fā)電廠完全一樣。技術上把這種按朗肯循環(huán)或布勞頓循環(huán)原理工作的太陽能熱電轉換稱為太陽能熱發(fā)電,以區(qū)別于太陽能光伏發(fā)電。
蓄熱儲能是太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)中的關鍵技術。顯熱蓄熱是目前技術最成熟且具有商業(yè)可行性的蓄熱方式。顯熱蓄熱又分為液體顯熱蓄熱、固體顯熱蓄熱、液-固聯(lián)合顯熱蓄熱三種。槽式系統(tǒng)蓄熱裝置通常有兩種布置形式:間接蓄熱和直接蓄熱。塔式系統(tǒng)蓄熱裝置通常采用熔融鹽液作為傳熱介質/顯熱蓄熱材料的方式。系統(tǒng)設計中采用了雙級蓄熱流程結構,將太陽能收集到的熱量根據(jù)品位進行分級存儲,高溫熱量由高溫蓄熱器存儲,中溫部分由低溫蓄熱器存儲;蓄存熱量釋放時,高溫蓄熱器用于蒸汽的過熱過程,而低溫蓄熱器用于蒸汽的發(fā)生過程,相互獨立。
塔式太陽能熱發(fā)電熱電轉換系統(tǒng)主要由換熱器、高溫蓄熱罐、低溫蓄熱罐、水蒸汽蓄熱器、輔助加熱器、泵、汽輪機、除氧器、凝汽器等組成。而其儲熱系統(tǒng)分為高溫蓄熱系統(tǒng)和低溫蓄熱系統(tǒng)。
圖1 蒸汽蓄熱器結構圖
蒸汽蓄熱器是最典型的利用液體-汽體相變潛熱的蓄熱器,其結構如圖1。其工作原理:利用水的蓄熱能力,將熱能以飽和水的形式儲存,需要時,以飽和蒸汽的形式釋放。蒸汽蓄熱器工作時,其罐內充水最多可達幾何容積的90%,水面上部為蒸汽空間。當壓力升高時,部分蒸汽轉化成飽和水,反之,壓力下降時,部分飽和水汽化為蒸汽。飽和水和蒸汽隨壓力變化而變化。換熱器出來的過熱蒸汽由進氣管輸送進蒸汽蓄熱器,蓄熱器內溫度隨蒸汽的不斷輸入而上升,蓄熱器內的蒸汽壓力也隨之升高,水位隨之上升,稱為充熱過程。隨著排汽管自動控制閥7開度變大,飽和水迅速蒸發(fā),產生二次蒸汽,蓄熱器內壓力下降,水位降低,即為放熱過程。
為了降低風險,可采用導熱油作為高溫蓄熱系統(tǒng)的蓄熱、傳熱介質。根據(jù)設計要求,換熱器設計參數(shù),進行熱力計算,給出導熱油及水蒸汽的物性參數(shù),計算出各個項目的相關數(shù)據(jù),如最小安全系數(shù)、溫度校正系數(shù)、總傳熱系數(shù)等。
導熱油罐的設計思路:根據(jù)設計要求,進行相關結構的計算,然后選擇合適的材料。本文主要論述高溫導熱油罐的設計。
設計要求:工作溫度:240℃~350℃;工作壓力:常壓;工作介質:THERMINOL VP-1合成導熱油;蓄熱能力:≥1500 kWh,無太陽能輸入時,可維持系統(tǒng)繼續(xù)運行1小時;結構:高溫導熱油罐體采用立式圓筒形容器,由頂蓋、筒體和罐底三部分組成,通過支座安裝在基礎或平臺上。
結構計算:根據(jù)導熱油質量m,導熱油密度,得出導熱油體積:高溫導熱油罐容積V需乘以一個比例系數(shù)。油罐其他部件參數(shù)的計算略。
熱力計算:根據(jù)熱平衡原理:蓄熱器內原有充熱水量等于產生的蒸汽量和剩余熱水熱量之和。
假設在蓄熱器中充有1kg飽和水,其壓力為P1,當壓力由P1下降到P2時,產生蒸汽g kg。則其熱平衡方程為:
儲熱系統(tǒng)的一個特性是它儲存每單位能量所需的容積,容積越小,儲熱系統(tǒng)越好。設計一個好的儲熱系統(tǒng),應將儲存時間長、儲存單位能量所需的容積小這些指標達到相對比較高的要求。
[1]王長貴,崔容強,周簧.新能源發(fā)電技術[M].北京:中國電力出版社,2003.
[2]左遠志,丁靜.蓄熱技術在聚焦式太陽能熱發(fā)電系統(tǒng)中的應用現(xiàn)狀[J].化工進展,2006,25(9):995-1000.
[3]鄭體寬.熱力發(fā)電廠[M].北京:中國電力出版社,2001.