孫紹武
河南省工程建設(shè)監(jiān)理中心,河南 鄭州 450000
鋼結(jié)構(gòu)連接方法通常有3種,即焊接、鉚接和螺栓連接。鋼構(gòu)件的連接接頭應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可緊固或焊接。若采用焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接,當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí),應(yīng)按先栓后焊的順序施工。螺栓連接有普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓兩種。高強(qiáng)度螺栓有大六角頭高強(qiáng)度螺栓和扭剪型高強(qiáng)度螺栓。鋼結(jié)構(gòu)用的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副包括一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈,扭剪型高強(qiáng)度螺栓具有施工簡單,受力好,可拆換,耐疲勞,能承受動(dòng)力荷載,可目視判定是否終擰,不易滑擰,安全度高等優(yōu)點(diǎn)。下面主要講述高強(qiáng)度螺栓的施工。
高強(qiáng)度螺栓連接必須對構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。在制造廠進(jìn)行處理可用噴砂、噴(拋)丸、酸洗或砂輪打磨等。處理好的摩擦面應(yīng)有保護(hù)措施,不得涂油漆或污損。制造廠處理好的摩擦面,安裝前應(yīng)逐個(gè)復(fù)驗(yàn)所附試件的抗滑移系數(shù),合格后方可安裝,抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
連接板不能有撓曲變形,安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,對變形的連接板應(yīng)矯正平整。高強(qiáng)度螺栓板面接觸要平整。因被連接構(gòu)件的厚度不同,或制作和安裝偏差等原因造成連接面之間的問隙,小于1.0mm間隙時(shí)可不處理;1.0mm~3.0mm的間隙,應(yīng)將高出的一側(cè)磨成1∶10的斜面,打磨方向應(yīng)與受力方向垂直;大于3.0mm的間隙應(yīng)加墊板,墊板兩面的處理方法應(yīng)與構(gòu)件相同。
1)鋼結(jié)構(gòu)拼裝前,應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物;摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè);
2)高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放,并應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存,運(yùn)輸,施工過程中不得混放,要防止銹蝕、沾污和碰傷螺紋等可能導(dǎo)致扭矩系數(shù)變化的情況發(fā)生;
3)選用的高強(qiáng)度螺栓的形式、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工前,高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù);扭剪高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力,復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。選用螺栓長度應(yīng)考慮構(gòu)件的被連接厚度,螺母厚度、墊圈厚度和緊固后要露出三扣螺紋的余長,如圖1所示。
圖1 高強(qiáng)度螺栓長度
一般螺栓長度L按下式計(jì)算:
式中:L、為構(gòu)件被連接厚度;
n為墊圈個(gè)數(shù),扭剪型螺栓為1,大六角螺栓為2;
s為墊圈厚度,mm;
m為螺母厚度,mm;
p為螺紋的螺距,mm;詳見表1。
表1 高強(qiáng)度螺栓螺紋的螺距
按式(1)計(jì)算所得數(shù)值應(yīng)調(diào)整為5的倍數(shù)。
4)高強(qiáng)度螺栓連接面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,構(gòu)件連接面與試件連接面表面狀態(tài)相符。
1)高強(qiáng)度螺栓接頭應(yīng)采用沖釘和臨時(shí)螺栓連接,臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)為接頭上螺栓總數(shù)的1/3,并不少于2個(gè),沖釘使用數(shù)量不宜超過臨時(shí)螺栓數(shù)量的30%。安裝沖釘時(shí)不得因強(qiáng)行擊打而使螺孔變形造成飛邊。嚴(yán)禁使用高強(qiáng)度螺栓代替臨時(shí)螺栓以防因損傷螺紋造成扭矩系數(shù)增大。對錯(cuò)位的螺栓孔應(yīng)用鉸刀或粗銼刀進(jìn)行處理規(guī)整,處理時(shí)應(yīng)先緊固臨時(shí)螺栓主板至迭間無間隙,以防切屑落入。螺栓孔也不得采用氣割擴(kuò)孔。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在臨時(shí)螺栓連接狀態(tài)下進(jìn)行安裝精度校正。
2)鋼結(jié)構(gòu)安裝精度調(diào)整達(dá)到校準(zhǔn)規(guī)定后便可安裝高強(qiáng)螺栓。首先安裝接頭中那些未裝臨時(shí)螺栓和沖釘?shù)穆菘?,螺栓?yīng)能自由垂直穿人螺栓和沖釘?shù)穆菘祝┤朔较驊?yīng)該一致。每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及2個(gè)以上的墊圈,不得采用大螺母代替墊圈。在這些安裝上的高強(qiáng)度螺栓用普通扳手充分?jǐn)Q緊后,再逐個(gè)用高強(qiáng)度螺栓換下沖釘和臨時(shí)螺栓。在安裝過程中,連接副的表面如果涂有過多的潤滑劑或防銹劑,應(yīng)使用干凈的布輕輕揩拭掉多余的涂脂,防止其安裝后流到連接面中,不得用清洗劑清洗,否則會(huì)造成扭矩系數(shù)變化。
圖2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰過程示意圖
為了使每個(gè)螺栓的預(yù)拉力均勻相等,高強(qiáng)度螺栓擰緊可分為初擰和終擰。對于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰,復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%,一般為終擰扭矩的60%~80%。高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩值按式(2)計(jì)算:
式中R為終擰扭矩,N·m;
p為高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力,kN;
△p為預(yù)拉力損失值,kN;
d為高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑,mm;
K為扭矩系數(shù),扭剪型螺栓取K=0.13。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序旋擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢,其外露螺紋不得少于3扣。高強(qiáng)度螺栓多用電動(dòng)扳手進(jìn)行緊固,如圖2所示。對于電動(dòng)扳手不能使用的場合,用測力扳手進(jìn)行緊固。緊固后用鮮明色彩的涂料在螺栓尾部涂上終擰標(biāo)記備查。對已緊固的高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)逐個(gè)檢查驗(yàn)收。對終擰用電動(dòng)扳手緊固的扭剪型高強(qiáng)度螺栓,應(yīng)以目測尾部梅花頭擰掉為合格。對于用測力扳手緊固的高強(qiáng)度螺栓,仍用測力扳手檢查是否緊固到規(guī)定的終擰扭矩值。采用轉(zhuǎn)角法施工時(shí),初擰結(jié)束后應(yīng)在螺母與螺桿端面同一處刻畫出終擰角的起始線和終止線以待檢查。大六角頭高強(qiáng)度螺栓采用扭矩法施工,檢查時(shí)應(yīng)將螺母回退30°~50°再擰至原位,測定終擰扭矩值其偏差不得大于±10%。欠擰、漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰、超擰者應(yīng)予更換。欠擰、漏擰宜用0.3kg~0.5kg的小錘逐個(gè)敲檢。
總之,城市建筑業(yè)的不斷的發(fā)展推動(dòng)高層鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用更加的廣泛,嚴(yán)格鋼結(jié)構(gòu)的連接和安裝工藝,加大技術(shù)研究,尤其是在保證安裝質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)施工的中的重中之重,這是是保證建筑整體質(zhì)量的必要條件。
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