截止到9月6日，河南油田精蠟廠34臺高溫油泵經(jīng)過技術改造，投入使用半個月來，設備運行穩(wěn)定。

精蠟廠蒸餾、催化、丙烷三套裝置有高溫油泵34臺，針設備檢修頻繁、高溫油泵泄漏易引發(fā)著火造成安全事故等隱患的問題，該廠利用裝置檢修之機，對34臺高溫油泵進行技術改造，即高溫油泵機械密封改造、高溫油泵沖洗及冷卻系統(tǒng)改造、增設和安裝高溫泵區(qū)油霧潤滑系統(tǒng)。

該廠將34臺高溫油泵的機械密封全部改用串聯(lián)式雙級密封或雙端面機械密封，以實現(xiàn)內(nèi)密封出現(xiàn)泄漏時，外密封可以立即頂上來，再外加沖洗、封油循環(huán)、氮氣保護和夾套冷卻等措施，避免和防止了高溫介質直接外泄到泵體外而產(chǎn)生自燃和著火現(xiàn)象，提高機泵設備運行的安全可靠性；高溫油泵冷卻介質改用除鹽水后，可避免和防止冷卻系統(tǒng)結垢，改善冷卻效果；安裝高溫泵區(qū)改油霧潤滑系統(tǒng)，可有效避免軸承缺油或浸油過量導致軸承報軸現(xiàn)象，提高系統(tǒng)運行的安全性。