閆 晗,嚴 海
1湖北工業(yè)大學土木與建筑工程學院(430068) 2湖北工業(yè)大學體育部(430068)
環(huán)境友好型聚氨酯塑膠跑道進展
閆 晗1,嚴 海2
1湖北工業(yè)大學土木與建筑工程學院(430068) 2湖北工業(yè)大學體育部(430068)
介紹了國內聚氨酯塑膠跑道的技術研究進展,討論了其預聚體、擴鏈劑和催化劑中的甲苯二異氰酸酯(TDI),MOCA及鉛、汞可能帶來的環(huán)境問題,最后對近幾年塑膠跑道研究中環(huán)境友好技術的應用進行了介紹。
聚氨酯;跑道;環(huán)境友好;甲苯二異氰酸酯
運動跑道的發(fā)展是隨著競技體育的發(fā)展而不斷前進的。1896年雅典奧運會帕納辛奈科體育場的U形跑道為滾壓后的泥土層;1900年巴黎奧運會的跑道是一片草地;1904年圣路易奧運會鋪設了第一個煤渣跑道,該類跑道一直延續(xù)到20世紀60年代。1961年美國明尼蘇達采礦制造公司首先用聚氨酯鋪設了一條200 m長的賽馬跑道,使用效果很好。該類聚氨酯塑膠跑道1968年在墨西哥召開的奧林匹克運動會上被正式采用。塑膠跑道耐磨,場地易于維護保養(yǎng),晴雨天都能全天候應用,色彩鮮艷,運動員不慎摔倒后的安全程度提高,得到國際奧委會的承認,定為國際比賽的必備條件之一[1]。近年隨著我國經濟的發(fā)展,聚氨酯塑膠跑道的應用范圍也由原來的專業(yè)體育場館,擴展到大、中、小學等教育系統(tǒng),國家也頒布了GB/T 14833-1993(塑膠跑道)的技術標準,對塑膠跑道的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、使用和維修進行了標準化規(guī)定。
聚氨酯塑膠跑道按膠面層構造可分為全塑型(聚氨酯膠面層全部采用聚氨酯材料或橡膠膠粒)、復合型、混合型,其中又以混合型聚氨酯塑膠跑道在國內應用最為廣泛[2,3]?;旌闲退苣z跑道膠面為雙層結構:防滑層及底層、底膠層中含有15%~25% 的廢輪胎膠粒,一般厚度為9~12 mm,然后再澆筑一層聚氨酯彈性體,最上面附一層聚氨酯膠粒作為摩擦面層,這種跑道現(xiàn)場澆筑,整體性強,適用于一般類型運動場地。
目前,聚氨酯塑膠跑道配方中最常見的是以甲苯二異氰酸酯(TDI)為硬組分來合成預聚體3,3-二氯-4,4-二氨基二苯基甲烷(MOCA)型擴鏈劑,配以催化劑、增塑劑、觸變劑、吸水劑、防老劑、顏料等作為固化劑,雙組分混合配制,涂裝成塑膠跑道膠面。 其中鉛/汞(Pb/Hg)或鉛/鋅(Pb/Zn)復合物作為催化劑的配方應用最為廣泛[4]。
聚氨酯塑膠跑道的傳統(tǒng)配方生產方便,施工容易,成為國內塑膠跑道行業(yè)的標準配方。但是該配方最大的缺點是環(huán)保性不好:TDI在施工中易產生污染,催化劑殘留的重金屬Pb、Hg不僅對人體有毒,還可能污染地下水,焚燒廢棄塑膠又會污染空氣。因此,社會上產生了大量對學校使用塑膠跑道的置疑,甚至直接反對使用聚氨酯塑膠跑道[5-7]。
預聚體作為主反應組分對塑膠跑道的性能有著最直接的影響,其粘度對生產工藝和施工工藝也有一定的影響。TDI型預聚體會殘留少量TDI,根據(jù)國家標準GB5044-1985(職業(yè)接觸毒物危害程度分級),TDI屬于Ⅱ級(高度危害)毒物,是可疑人體致癌物,吸入TDI可引起呼吸道上皮、肺間質、肺內血管及免疫系統(tǒng)等多方面損傷。我國對其限制性規(guī)定有:質量監(jiān)督檢驗檢疫總局2001年的國家標準GB18583-2001(室內裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質限量)中規(guī)定,聚氨酯類裝飾材料中游離TDI低于0.7%。國家體育總局2003年9月發(fā)布的 “人工材料體育場地使用要求及檢驗方法第1部分:室外合成面層田徑場地”(征求意見稿)規(guī)定合成跑道施工過程中產生的游離TDI指標不超過0.2%。由于塑膠跑道的厚度為普通聚氨酯涂層的數(shù)百倍,其散發(fā)出的TDI量也遠超出普通聚氨酯涂層。氣溫在20℃時,TDI飽和蒸汽濃度為142 mg/kg。炎熱天氣時聚氨酯跑道的地表溫度在60℃以上,還會使場地空間TDI揮發(fā)氣體的濃度劇增,一個標準田徑場,向大氣排放TDI氣體總量不可小視[8]。
在聚氨酯的合成中,隨著擴鏈劑用量的增加,制品的硬度和機械強度增加。這是由于擴鏈劑與異氰酸酯反應,生成聚氨酯鏈的硬段,決定了聚氨酯的拉伸強度、撕裂強度的大小。MOCA屬芳香族胺類化合物擴鏈劑,與醇類擴鏈劑相比,由于苯環(huán)的引入,增加了硬段的剛性,賦予了制品更好的機械性能。
MOCA的毒害作用也引起人們的重視。日本和美國已將MOCA列為特殊管理物質,嚴格的控制和管理其使用。據(jù)報道[8]:長期暴露在芳胺氛圍中,會引發(fā)正鐵血紅蛋白的急性形成,使血紅蛋白失去輸氧能力,并刺激黏膜產生病變,同時科學家還在對動物的生物毒性試驗中發(fā)現(xiàn),MOCA能引發(fā)膀胱癌。
傳統(tǒng)的塑膠跑道用催化劑主體為辛酸鉛配合醋酸苯汞,其催化效果滿足機械性能指標,同時加工工藝性能好。但鉛是一種嚴重危害人類健康的重金屬元素,其主要靶器官是神經系統(tǒng)和造血系統(tǒng),影響人的發(fā)育、內分泌和免疫功能。醋酸苯汞為防腐劑、除草劑、殺蟲劑等的原料,為有毒物質,對眼、皮膚和呼吸道有強烈刺激作用,能通過皮膚接觸、吸入引起肺水腫。以鉛為例,傳統(tǒng)所使用的塑膠跑道材料中平均含鉛量為1 340 mg/kg,是國家土壤環(huán)境質量標準(GB15618-1995)中一級標準值的38倍。因此國家體育總局2003年9月發(fā)布的“人工材料體育場地使用要求及檢驗方法第1部分:室外合成面層田徑場地”(征求意見稿)規(guī)定重金屬鉛含量不大于90 mg/L,汞含量不大于2 mg/L。
因此,聚氨酯塑膠跑道既要大力推廣,還要密切關注其環(huán)保性能,對于其環(huán)境友好技術的研究開發(fā)也成為近年熱點。
MDI與TDI各項性能相近,為盡量減少預聚體中游離的TDI釋放,MDI型聚氨酯成為研究人員的首先。但常規(guī)的MDI熔點為37~41℃,常溫下是固體,使用前必須加熱熔化成液體,不利于其操作,而改性的液化MDI可克服此缺點。在25℃時液化MDI和TDI的蒸氣壓分別是0.012 Pa和3.3 Pa,所以液化MDI制品具有無刺激性氣味的特點。液化MDI的NCO含量在28%~31%,而 TDI的NCO含量在 47%左右,這樣合成相同含量NCO的預聚體所用液化MDI質量比用TDI要多,但近年TDI價格大幅上升,使用液化MDI已有很大的利潤空間。成傯[9]研究還發(fā)現(xiàn):選用液化MDI作為合成聚氨酯跑道的異氰酸脂原料,由于液化MDI體系流淌性好,故在施工時不需加入有機溶劑,更加符合環(huán)保的要求。
王瑋等[10]采用純炭化二亞胺改性MDI作為異氰酸酯組分合成了單組分膠粘劑,需要加入穩(wěn)定劑如苯甲酰氯才可控制固化時間達到施工要求。而取TDI與MDI混合比例為2~2.5:1時綜合性能好。同時還發(fā)現(xiàn),在傳統(tǒng)的雙組分膠料中,游離的異氰酸酯含量較高。加入三羥甲基丙烷(TMP),與游離TDI加成反應成為低聚物,可降低TDI的揮發(fā),有利于環(huán)境保護,但過多的TMP會使膠粘劑粘度增大,剝離強度下降。
張曉靜[11]將預聚體(A組分)·NCO質量分數(shù)由通常的8%~9%之間提高到12%左右,在確保產品性能的前提下,通過調整B組分及A、B組分的配比(由原來的1:5左右,提高到1:8~10),達到了降低預聚體的目的,成本降低了15%左右,同時更符合環(huán)保需求。
國內還有專利報道了新型的聚氨酯預聚體系[12]:以水為溶劑,具有硬度高、附著力強、耐腐蝕、耐溶劑好等高性能與VOC含量低等環(huán)保性的綜合優(yōu)點,其在塑膠跑道上的應用也將取得重大突破。
在制備聚氨酯塑膠跑道中,MOCA的替代物開發(fā)工作一直在開展。孔克健[13]在專利中提出:可采用間苯二胺等非鹵代二胺體系代替MOCA,以降低其毒性。蘇政權等[14]研究發(fā)現(xiàn):乙醇胺/二乙醇胺復合擴鏈劑所得聚氨酯塑膠跑道樣片的性能與MOCA型相近,符合國標要求,完全可以取代MOCA,乙醇胺與二乙醇胺為應用于化妝品的原料,均無毒,其發(fā)展前景很好。還有報道[15]:3-氨基-1,2-丙二醇-AOMMT(烷基醇胺插層的有機蒙脫土)擴鏈劑制備的樣片性能與MOCA樣片相當,且提高了材料中填料的加入量,形成了聚氨酯/蒙脫土納米復合材料結構,可以取代MOCA。邱方正等[16]通過對MDI型雙組分聚氨酯塑膠跑道研究發(fā)現(xiàn):用三異丙醇胺(TIPA)和丁基錫配合可以得到性能較好的擴鏈劑體系代替MOCA,但要控制好體系中的水,產品質量易受環(huán)境中的水分影響。
國外近年也研究開發(fā)出多種新型擴鏈劑,如拜耳公司的Baytec-1604,杜邦公司的 Caytur-21等[17],利用無毒或低毒材料取代MOCA成分,但成本高,國內不易推廣應用。
近年有多處研究報道[14,18,19]:異辛酸稀土/異辛酸鋅(2:l)組成的有機復合稀土催化劑完全可以取代常用的有機Pb/Hg、Pb/Zn等重金屬復合催化劑,并能滿足現(xiàn)場施工工藝要求,即在保持一定固化時間(7~9 h可行走)的同時,還有適當?shù)倪m用期(lh操作時間)。
長風化工廠也報道[20],其生產的復合催化劑FAE-l可用于聚氨酯塑膠跑道鋪裝材料的固化,簡化了施工工藝。FAE-l降低了鉛含量,毒性較單一有機酸鉛和Pb/Hg組合催化劑低得多,達到歐共體玩具EN71安全標準。改善了聚氨酯塑膠跑道鋪裝工作環(huán)境,并保證了材料的良好性能。
邱方正[16]在聚氨酯塑膠跑道體系中,找到了一種無機鹽作助催化劑,它單獨使用時沒有效力,但與輕金屬Co催化劑一起使用時能夠顯著提高金屬的催化活性。助催化劑的加入實現(xiàn)了輕金屬代替重金屬Pb的目標。
在聚氨酯防水涂料的研究中,陳樂培等[21]成功地開發(fā)出有機Sn復合催化劑。此后,在聚氨酯塑膠跑道制備中有研究發(fā)現(xiàn)[22]:利用配制的異辛酸鋅/辛酸亞錫(2.5:1.0)復合催化劑,當加入反應體系0.5質量分數(shù)時,跑道樣片性能可滿足國標要求,同時也能滿足現(xiàn)場施工工藝。該復合催化劑成功代替重金屬Pb催化劑。
此外,傳統(tǒng)催化劑有機Pb還有提高固化劑的流動性的功能,使配料工藝易于操作。也有報道[11]:在固化劑中加入適量異辛酸鈣,可以起到同樣的效果。
在聚氨酯塑膠跑道中填充填料,能有效的節(jié)約原料,提高資源的循環(huán)利用。2003年我國已成為世界第一大生膠消耗國,生產橡膠制品約600萬噸,同時產生的廢舊橡膠數(shù)量約占當年橡膠制品產量的40%,如不采取有效的回收利用對策,將產生大量的“黑色污染”。廢舊膠粉正是聚氨酯塑膠跑道良好的填料,如果按照鋪裝材料中摻入30%廢舊膠粉來計算,一個400 m標準塑膠跑道要消耗近萬條廢舊輪胎的膠粉,其環(huán)保意義顯著[18]。徐云升[23]等在制備的聚氨酯預聚物中加入廢舊膠粉達70%,制備出的經濟型跑道仍可滿足塑膠運動場地的國家標準。
蘇政權等[24]對多種非金屬礦在聚氨酯塑膠跑道中進行填充實驗研究發(fā)現(xiàn):滑石粉、陶土、氣相白炭黑的添加量,分別達40%、10%、5%時,樣片性能仍然滿足GB/T14833-93標準,這對該產品降低成本、節(jié)能降耗具備顯著意義。
陳強等[25]利用低成本的氯化石蠟添加到聚氨酯塑膠跑道中,可以起到有效的軟化、阻燃、增塑作用,大大節(jié)約了聚氨酯塑膠跑道中酯類軟化劑的量,經過三年應用檢驗,該塑膠跑道質量達到國家標準。
隨著我國國民經濟的高速發(fā)展,人民對體育設施也提出了高品質、環(huán)境友好的高要求,聚氨酯塑膠跑道成為其中發(fā)展最快的一種,其預聚物的制備、擴鏈劑及催化劑的選配方案必將不斷增多。新型催化技術、聚合物改性技術、納米技術等正推動我國聚氨酯塑膠跑道朝著節(jié)能、環(huán)保的道路高速發(fā)展。
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本課題為:湖北省建設科技項目計劃[2009]260號。