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        卡爾多爐彈性元件動(dòng)力學(xué)仿真

        2011-04-10 02:23:48張廷波
        制造業(yè)自動(dòng)化 2011年23期
        關(guān)鍵詞:彈性元件鋼絲拉力

        張廷波

        ZHANG Ting-bo

        (甘肅省機(jī)械科學(xué)研究院,蘭州 730030)

        0 引言

        卡爾多爐(kaldo),又稱氧氣斜吹轉(zhuǎn)爐,1956年由卡林(B.Kalling)試驗(yàn)成功,并在多姆納維特廠(Domnavet)投產(chǎn),是一個(gè)襯有耐火磚的鋼制容器,由爐身、彈性元件、摩擦圈、支撐輪、底座等零部件構(gòu)成。工作時(shí),爐身呈傾斜狀置于摩擦圈上,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,以15 r/min左右的速度繞與水平成28o夾角的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。爐身和物料重量通過預(yù)緊彈性元件傳遞到摩擦圈上,再傳遞到底座。卡爾多爐作為世界上最先進(jìn)的冶煉設(shè)備之一,具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、綜合回收率高,爐內(nèi)溫度易控制,能耗低、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),在冶煉行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

        目前,國內(nèi)對(duì)卡爾多爐的研究僅限于工藝和控制領(lǐng)域,對(duì)其結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的研究分析很少,但動(dòng)力學(xué)分析對(duì)卡爾多至關(guān)重要,通過動(dòng)力學(xué)分析可以了解各個(gè)零部件在工作狀況下的受力情況。本文主要研究彈性元件的力學(xué)特性及其在卡爾多爐工作狀態(tài)下的受力情況,并討論其強(qiáng)度問題。彈性元件作為卡爾多爐的關(guān)鍵零件,承受著整個(gè)爐身和物料的重量,了解其受力情況及其重要,直接關(guān)系到卡爾多爐能否正常工作。

        1 彈性元件力學(xué)特性

        卡爾多爐彈性元件分為徑向彈性元件和軸向彈性元件??v向和橫向彈性元件分別由108根和60根φ70的60Si2MnA彈簧鋼絲及其附件構(gòu)成。鋼絲在加工過程中存在加工誤差,誤差在(-0.5,0.5)mm之間。加工誤差使得每根鋼絲長度不一致,造成鋼絲受力不均勻,從而使得在材料線彈性范圍內(nèi),彈性元件的力學(xué)性能表現(xiàn)出非線性。

        假設(shè)彈性元件鋼絲長度x服從正態(tài)分布,則x的概率密度函數(shù)為

        表1 徑向彈性元件鋼絲長度概率分布

        根據(jù)已知鋼絲長度分布,應(yīng)用有限元軟件ANSYS模擬彈性元件受力過程。將彈性元件一端固定,另一端施加拉力,從而得到彈性元件受力與鋼絲位移的關(guān)系如圖1、圖2所示,其中彈簧鋼60Si2MnA的力學(xué)性能如表2所示。

        表2 60Si2MnA彈簧鋼力學(xué)性能

        圖1 徑向彈性元件受力與位移關(guān)系

        圖2 軸向彈性元件受力與位移關(guān)系

        由圖1、圖2可見,當(dāng)彈性元件受力小于100KN時(shí),彈性元件部分鋼絲受力,力與位移非線性關(guān)系明顯;當(dāng)彈性元件受力大于100KN后,非線性效果較小,工程中可作為線性來處理;隨著彈性元件受力增大,所有鋼絲開始受力,此時(shí)彈性元件完全處于線性狀態(tài)下。在卡爾多爐工作狀態(tài)下,徑向和軸向彈性元件的預(yù)緊力分別為560KN和320KN,由圖1、圖2可見,此時(shí)彈性元件力學(xué)性能在線性區(qū)內(nèi)。因此,鋼絲加工誤差對(duì)彈性元件正常工作的影響很小,可忽略不計(jì)。

        2 工作狀態(tài)下彈性元件受力分析

        卡爾多爐工作時(shí),爐身呈傾斜狀置于摩擦圈上,在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下繞與水平成28o夾角的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。爐身分別通過16個(gè)縱向和軸向預(yù)緊彈性元件將重力傳遞到摩擦圈上。彈性元件在實(shí)際工作中只受拉力且縱橫比大,彈簧鋼絲間沒有相互作用,故可把108根和60根彈簧鋼絲等效成等截面面積圓柱來模擬彈性元件,其預(yù)緊力大小如表3所示。

        表3 彈性元件上施加的預(yù)緊力值

        彈性元件在卡爾多爐旋轉(zhuǎn)過程中拉力不斷變化,要了解其受力情況,需進(jìn)行動(dòng)力學(xué)分析。下面通過有限元軟件ANSYS中的Workbench平臺(tái)對(duì)卡爾多爐進(jìn)行瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)仿真。瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析能夠得出任何結(jié)構(gòu)關(guān)于時(shí)間載荷的響應(yīng),動(dòng)力學(xué)運(yùn)動(dòng)方程:

        其中,[M]為質(zhì)量矩陣,[C]為阻尼矩陣,[K]為剛度矩陣,F(xiàn)(t)為力載荷向量。

        Ansys Workbench瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)分析提供了三種求解方法:完全法、縮減法和模態(tài)疊加法。完全法使用了完全的系統(tǒng)矩陣來計(jì)算系統(tǒng)響應(yīng),而沒有簡化矩陣;模態(tài)疊加法是確定結(jié)構(gòu)的固有頻率和模態(tài),乘以正則化坐標(biāo),然后加起來計(jì)算節(jié)點(diǎn)的位移解;縮減法是通過采用計(jì)算主自由度和簡化矩陣來壓縮問題。由于仿真中涉及到接觸問題,因此本文采用完全法。

        Ansys Workbench中的瞬態(tài)動(dòng)力學(xué)模型既可以是剛體,也可以是柔體。在動(dòng)力學(xué)分析中,時(shí)間步長是一個(gè)很重要的概念,它決定了求解精度。在本次仿真中采用自動(dòng)時(shí)間步長,當(dāng)輸入程序?qū)⒁罁?jù)自動(dòng)時(shí)間步長算法而決定最優(yōu)的值。

        卡爾多爐實(shí)際結(jié)構(gòu)復(fù)雜,根據(jù)分析目的對(duì)模型進(jìn)行簡化,僅保留摩擦圈、彈性元件和爐身,物料重量通過施加力的方式添加。因主要分析彈性元件受力情況,故將摩擦圈與爐身設(shè)為剛體,僅對(duì)彈性元件進(jìn)行六面體網(wǎng)格劃分,仿真模型如圖3所示。

        圖3 卡爾多爐動(dòng)力學(xué)仿真模型

        在仿真分析中,彈性元件和爐身之間及彈性元件和摩擦圈之間建立綁定接觸;在卡爾多爐仿真模型上建立局部圓柱坐標(biāo)系,坐標(biāo)系Z軸與卡爾多爐旋轉(zhuǎn)軸重合。在局部圓柱坐標(biāo)系中,約束摩擦圈軸向自由度,使得摩擦圈只能繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),考慮重力影響,其中爐身與物料總重量為300t。在爐身上施加如圖4所示的旋轉(zhuǎn)角速度,其中在0~1s內(nèi),先對(duì)彈性元件施加預(yù)緊力;再在1~2s內(nèi)施加爐身與物料總重量;2s后爐身開始旋轉(zhuǎn)。

        圖4 爐身上施加的旋轉(zhuǎn)角速度隨時(shí)間變化關(guān)系

        在仿真過程中,選取如圖5所示的上、下徑向和軸向4個(gè)彈性元件,監(jiān)測(cè)隨爐身旋轉(zhuǎn)彈性元件拉力變化情況;選取爐身頂部旋轉(zhuǎn)軸上一點(diǎn),監(jiān)測(cè)隨爐身旋轉(zhuǎn)該點(diǎn)的位移變化情況,圖6、圖7分別為彈性元件拉力隨時(shí)間變化關(guān)系曲線和監(jiān)測(cè)點(diǎn)豎向位移隨時(shí)間變化關(guān)系曲線。

        圖5 卡爾多爐示意圖

        圖6 彈性元件預(yù)緊力隨時(shí)間變化關(guān)系

        圖7 監(jiān)測(cè)點(diǎn)豎向位移隨時(shí)間變化關(guān)系

        由圖6可見,在初始階段,彈性元件拉力保持預(yù)緊力大小,隨著爐身與物料重量的施加,上徑向彈性元件和上軸向彈性元件拉力增大,下徑向彈性元件和下軸向彈性元件拉力減小,并伴有微小振蕩。當(dāng)2s后爐身開始旋轉(zhuǎn),彈性元件拉力呈正弦變化,其中上徑向彈性元件的受力范圍為250—910KN;下徑向彈性元件的受力范圍為210—920KN;上軸向彈性元件的受力范圍為360—620KN;下軸向彈性元件的受力范圍為200—420KN。對(duì)于縱向彈性元件,當(dāng)其軸線與豎直平面平行時(shí)受力最大;對(duì)于下橫向彈性元件,旋轉(zhuǎn)到爐頂時(shí)受力最小,旋轉(zhuǎn)到爐底時(shí)受力最大;對(duì)于上橫向彈性元件,旋轉(zhuǎn)到爐頂時(shí)受力最大,旋轉(zhuǎn)到爐底時(shí)受力最小。

        圖7表明,在彈性元件預(yù)緊階段,爐身基本保持靜止,沒有位移運(yùn)動(dòng);隨著爐身與物料重量的施加,爐身頂部開始沿豎直向下方向運(yùn)動(dòng),并伴有微小振蕩。爐身開始旋轉(zhuǎn)后,監(jiān)測(cè)點(diǎn)豎向位移隨時(shí)間呈正弦變化,變化范圍為(-0.7—0.6)mm,此變化范圍符合設(shè)計(jì)要求。

        根據(jù)監(jiān)測(cè)得到的彈性元件拉力值,可以求得其上最大軸向應(yīng)力如表4所示,可見應(yīng)力值小于材料屈服強(qiáng)度,不會(huì)發(fā)生強(qiáng)度破壞。

        表4 彈性元件最大軸向應(yīng)力值

        3 結(jié)論

        本文通過仿真分析研究了鋼絲加工誤差對(duì)彈性元件力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明在彈性元件初始受力階段力與位移為非線性關(guān)系,但彈性元件工作拉力在線性段,故加工誤差對(duì)彈性元件正常工作影響很小;在卡爾多正常運(yùn)行過程中,預(yù)緊彈性元件受力大小隨爐身旋轉(zhuǎn)位置不同而呈周期性變化,彈性元件應(yīng)力值小于材料屈服強(qiáng)度,不會(huì)發(fā)生強(qiáng)度破壞。本文得到的仿真結(jié)果對(duì)卡爾多爐的設(shè)計(jì)具有參考價(jià)值和指導(dǎo)意義。

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