王征顥

（科文特亞表面處理（蘇州）技術(shù)有限公司,江蘇蘇州 215124）

鋅酸鹽鍍鋅除氫變色問題的探討

王征顥

（科文特亞表面處理（蘇州）技術(shù)有限公司,江蘇蘇州 215124）

0 前言

鋅酸鹽鍍鋅經(jīng)過近幾十年的發(fā)展改進(jìn),基本上能替代堿性氰化物鍍鋅工藝。但在某些對(duì)產(chǎn)品工藝要求較高的地方仍有不足之處,例如:當(dāng)鍍層超過一定的厚度（＞20μm）時(shí),脆性增加很大或不適于二次加工,即高溫除氫變色的問題。

1 除氫變色及改善方法

鈍化后除氫常遇到的問題是變色問題,原來鮮艷亮麗的外觀變成暗灰色、不均勻的外觀。這種變色的問題與鈍化液種類無關(guān),主要是由于鍍液中多種有機(jī)雜質(zhì)夾雜在鍍層中所導(dǎo)致的結(jié)果,在對(duì)鍍液進(jìn)行一定的維護(hù)凈化處理后,會(huì)得到滿意的結(jié)果。

眾所周知:鍍液中含有大量的有機(jī)物,這些有機(jī)物在電鍍過程中逐漸被還原分解到鍍液中而變成有機(jī)雜質(zhì),最終被夾雜到鍍層中。而無氰堿性鍍鋅液中大多數(shù)添加劑是通過物理吸附（范德華力）、化學(xué)吸附（化學(xué)鍵力）和靜電吸附（靜電引力）聚集吸附在電極表面,阻礙金屬離子放電來提高陰極還原的超電位,從而達(dá)到獲得結(jié)晶細(xì)致的鍍層的目的。所以在電鍍過程中,需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)凈化處理（使鍍液中的有機(jī)雜質(zhì)的質(zhì)量濃度降低）,補(bǔ)加適量的光亮劑來提高陰極還原的超電位,阻礙有機(jī)雜質(zhì)被吸附夾雜到鍍層中。添加劑的吸附過程與電極電位存在著某種依賴關(guān)系,其只能在一定的電位范圍內(nèi)發(fā)生吸附。若電極電位太正或太負(fù),吸附的添加劑在電極上會(huì)立即脫附。如果在電鍍過程中適當(dāng)控制陰極電位,使得電極上的有機(jī)添加劑的吸附層存在不連續(xù)的自由表面或吸附層較薄,這樣在提高陰極還原超電位的前提下可減少鍍層中有機(jī)雜質(zhì)的夾雜。

在生產(chǎn)中控制適當(dāng)?shù)碾娏髅芏葋砜刂朴袡C(jī)雜質(zhì)在電極上的吸附量,也能改善鍍層的質(zhì)量,減輕除氫變色的問題。筆者在實(shí)踐過程中證明電流密度較小時(shí)（＜0.8 A/dm2）,在有機(jī)雜質(zhì)較多情況下,鍍層呈灰色,除氫后變色嚴(yán)重;電流密度控制較高時(shí)（＞1.0 A/dm2）,適當(dāng)補(bǔ)加光亮劑,使電流密度在工件上分布均勻,經(jīng)常對(duì)鍍液維護(hù)凈化處理,這樣添加劑吸附較少,鍍層呈光亮,除氫變色較輕。如果在實(shí)際操作比較方便的情況下,可以在電鍍后先出光,烘烤除氫后,出光再鈍化,這樣在除氫后,變色很輕。此方法對(duì)鍍層厚度要求較高,因?yàn)榍昂髢纱纬龉鈺?huì)消耗掉些鍍層。

TQ 153

B

1000-4742（2011）06-0052-01

2010-11-18

·分 析·