沈亞齋

(貴州金元發(fā)電運營有限公司盤南分公司，貴州盤縣553505)

1 前言

隨著發(fā)電機組容量的增大，自動化水平的提高以及現(xiàn)代企業(yè)制度的建立，現(xiàn)在的發(fā)電企業(yè)對人員的配備日趨減少，因此對人員素質的要求也就越來越高。所以如何保證汽輪發(fā)電機組安全、快速、經(jīng)濟的啟動，是擺在每位發(fā)電企業(yè)管理人員面前的一個突出問題。筆者自參加工作以來，一直從事集控運行工作，深深地感到:汽輪發(fā)電機組的啟動是系統(tǒng)化工程，不是一個工作日、一個人就能完成的工作，需要各個班組、各崗位人員在思想上團結配合，行動上協(xié)調統(tǒng)一。在以往的工作中，經(jīng)常遇到:有的班組在機組啟動過程中，本可以交叉進行的工作，他們?yōu)槭×?，完全按照?guī)程規(guī)定的程序進行啟動，有些工作能拖就拖，造成這些工作全部集中在某個班組上，人為延長了機組啟動的時間，所以運用管理科學中已經(jīng)十分成熟的網(wǎng)絡計劃技術能有效地解決這一突出問題，以分清是設備原因，還是人為因素，為考核責任者提供一定依據(jù)。

2 利用網(wǎng)絡計劃以網(wǎng)絡形式調度機組啟動

網(wǎng)絡計劃技術就是應用網(wǎng)絡形式表達一項任務中各項操作的先后順序和相互關系，找出總任務中關鍵操作和關鍵路線，并在執(zhí)行過程中進行有效的控制與監(jiān)督，保證合理地使用人力、物力和能源，按照順序地完成任務。

實踐證明，在機組啟動過程中，勞動強度并不大，只是上下樓梯跑來跑去，耗時、耗力。本文附圖中，詳細地闡述了各個階段的工作任務及安排，讓每位工作人員明晰每時每刻應該做些什么，下一步需要做什么，無需盲目地、被動地聽從指揮，讓各個崗位人員各盡其責。

2.1 針對附圖及附表加以說明

本機組的控制方式為單元制，共有5人值班，每人都能獨立完成機、爐各項操作，汽機、鍋爐的主保護試驗均由熱工人員短接點，操作員配合觀察動作情況，可在1～2 h的時間內完成，不影響機組啟動。圖中標注時間部分為主要線路，未標注時間部分為次要線路。同一項引出的兩個相等時間路徑，表示該項完成后，分兩組同時進行兩項操作。

2.2 A區(qū)內表示出剛建成準備試運的機組及仿真機機組培訓時的受電過程

1)配電裝置化學段、燃料段、除灰段、除塵段及其他PC段送電時，聯(lián)絡開關均投備用。

2)6 kV電機送電順序是先給公用系統(tǒng)電動機送電，然后是凝結水和給水系統(tǒng)，最后是風煙系統(tǒng)及磨煤機的電動機開關送至試驗位置，便于做MFT試驗，試驗完成后送至工作位置;

3)補給水變送電后，補給水系統(tǒng)盡早投入運行，以便化學制水和水塔補水;

4)在化學制水時，在這段機動時間內可由兩組人員進行A1處工作。

2.3 B區(qū)內表示機組大修或發(fā)電機排氫檢修后，恢復備用過程以及機組停備時需運行的公用系統(tǒng)

1)該區(qū)運行狀態(tài)是非正常運行狀態(tài)，因為閉式冷卻水為空壓機和密封油系統(tǒng)提供冷卻水，而閉式冷卻水和內冷水系統(tǒng)均靠開式冷卻水冷卻，如果此時啟動開式冷卻水系統(tǒng)，因設計原因必須啟動循環(huán)水系統(tǒng)。開式水泵和循環(huán)水泵均是6 kV的電機，功率分別為350 kW和2 500 kW，由于發(fā)電機風壓試驗時，不確定因素很多，以及機組備用時時限不詳，所以肯定會造成廠用電系統(tǒng)的浪費。這種運行方式需監(jiān)視好閉式冷卻水溫度，溫度高時打開該系統(tǒng)一個放水點，給該系統(tǒng)換水即可。

2)B1處為發(fā)電機氣體置換，從開始到機內氫氣純度合格大約7 h左右(主要取決于CO2罐壓力及操作人水平)

3)發(fā)電機風壓試驗合格后，即可向調度申報機組備用。此時，即使調度令機組立即啟動，由于B1處時間小于得令啟機到鍋爐點火時間，所以機組完全有時間可以啟動成功。

2.4 C區(qū)表示接到調度指令后機組整套啟動、并網(wǎng)直至帶滿負荷的過程

1)該區(qū)必須嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定，特別是鍋爐升溫升壓過程、汽機沖轉參數(shù)的選取、電氣并網(wǎng)操作、汽機脹差的控制以及負荷控制，稍有疏忽必將釀成嚴重后果。

2)C1處除氧器上水及投加熱過程，此時間取決于爐水泵沖洗時間，最終取決于凝結水水質。

3)根據(jù)冷，熱態(tài)決定是否在C4處暖機。

4)C3處操作任務，在機組熱態(tài)時必須在鍋爐上水期間內完成，機組冷態(tài)時可在C4處暖機期間完成，由值長根據(jù)交接班時間酌情掌握。C2，C6處必須在鍋爐上水及點動爐水泵期間完成。

5)此圖鍋爐上水按夏季2 h計算，根據(jù)天氣情況可適當延長，時間順延。

6)此圖按熱態(tài)啟動設計，如果機組是冷態(tài)啟動，可根據(jù)暖機時間長短，時間順延。

7)C5處網(wǎng)孔表示汽機做超速試驗時，發(fā)電機解列，再并網(wǎng)過程。

8)燃運上煤時間，由值長根據(jù)并網(wǎng)投粉時間，靈活掌握。

表1 網(wǎng)絡圖附表

序號 操作內容 序號 操作內容48鍋爐上水 49汽機本體疏水檢查50 氫冷器注水，沖轉后投入 51 空冷器注水，沖轉后投入52 兩臺汽泵系統(tǒng)沖動前檢查 53 主機潤滑油冷卻器注水，調整油溫54 風機油站油泵啟動及聯(lián)鎖試驗 55 發(fā)電機各部位絕緣測量，并記錄56 投入磨煤機潤滑油系統(tǒng) 57 鍋爐換水及點動爐水泵58 啟動風煙系統(tǒng)及探頭冷卻風機 59 投軸封系統(tǒng)60 鍋爐吹掃 61 啟三臺真空泵，抽真空62 鍋爐點火投空預器連續(xù)吹掃 63 汽包壓力達0.196 MPa關過、再熱蒸汽管空氣門64 投入旁路系統(tǒng) 65 汽包壓力1.6 MPa倒爐水泵注水為自循環(huán)66 選擇沖轉參數(shù)，掛閘沖轉 67 啟兩臺一次風機68 暖2號制粉系統(tǒng) 69 并網(wǎng)前電氣檢查，并投入各保護70 沖動兩臺汽泵，暖機 71 啟動一臺密封風機72 汽機600 rpm檢查，停盤車 73 汽機2400 rpm，熱態(tài)停留一下，冷態(tài)暖機，停頂軸油泵74 汽機2930 rpm閥切換 75 汽機3000 rpm定速，停BOP、SOB，投備用76 發(fā)電機并網(wǎng) 77 啟2號制粉系統(tǒng)，發(fā)電機有功10%ECR有功20%ECR廠用電倒為高廠變供電，低缸噴水及汽缸疏水關閉80 啟3號制粉系統(tǒng)，有功30% ECR給水控制改為三沖量 81 78 高、低加隨機滑啟 79 ECR，機組為定壓運行 83 啟6號制粉系統(tǒng)，有功100% ECR 84 停2號制粉系統(tǒng)，發(fā)電機解列 85 汽機充油試驗86 汽機超速試驗 K DC220V蓄電池組充電L1，L2 通知除灰人員啟補給水，低壓啟4號制粉系統(tǒng)，有功40% ECR，汽包水位投自動，停油，投電除塵82 啟5號制粉系統(tǒng)，有功70%水泵，為鍋爐提供底渣斗水封 M1，M2 通知除灰人員啟軸封水，沖灰水，沖洗水泵及灰渣泵N1，N2 通知啟動鍋爐或臨機人員，投入輔助蒸汽系統(tǒng) Q1，Q2 通知除灰人員電除塵空載升壓試驗，投灰斗伴熱P 聯(lián)系油區(qū)，投燃油系統(tǒng)

3 結語

在啟動過程中值長、單元長只有認真按照圖中關鍵線路來進行組織協(xié)調，才能保證機組安全而快速的啟動。其操作時間和間隔基于安全的考慮而設定。如果在規(guī)定的時間內無法完成任務可以說明兩個原因:①人為因素，工作進行得太慢或某些設備檢修結束辦理工作終結手續(xù)后，措施未恢復;②設備原因，其中包括設備“天生”缺陷和檢修質量不過關，由此來判定影響啟動的責任者。當然非關鍵線路上的操作也不能掉以輕心，必須保證這些操作均能在規(guī)定的時間段內完成，否則可能造成次要矛盾轉化為主要矛盾，使啟動時間人為的延長。

通過運籌學中網(wǎng)絡計劃技術的支持，實踐證明不僅節(jié)省了資源，縮短了啟動時間，而且還使運行各崗位人員在機組啟動中變被動為主動，打破了傳統(tǒng)的“上轎了才扎耳朵眼”的工作作風，避免了忙中出亂的現(xiàn)象，在機組啟動中真正做到了精心安排，管理有序、行動統(tǒng)一!

［1］ 錢頌迪.運籌學［M］.北京:清華大學出版社，1990.

［2］ Q/PND－102－2009盤南發(fā)電廠運行規(guī)程［R］.

［3］ 陳庚.單元機組集控運行［M］.北京:中國電力出版社，2001.

［4］ 西南設計院.盤南電廠4×600MW機組設計說明［R］.成都:西南設計院，2002.