劉　蘭　芬

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延遲變黃時(shí)間對(duì)烤后煙葉品質(zhì)的影響

劉蘭芬

（湖南省煙草公司衡陽市公司，衡陽 421001）

采用湘密1號(hào)密集烤房，研究在烘烤溫度38℃時(shí)延長(zhǎng)變黃時(shí)間對(duì)煙葉外觀、品質(zhì)及烘烤能耗成本的影響。結(jié)果表明，較常規(guī)烘烤處理，延長(zhǎng)變黃時(shí)間12 h后升溫，可使煙葉充分變黃，平衡煙葉中各種化學(xué)成分含量，增加煙葉香吃味，改善烤后煙葉外觀質(zhì)量，上等煙葉提高12.2%～20.3%，且干物質(zhì)不會(huì)減少，煙葉烘烤能耗成本減少0.04元/kg。

烤煙；烘烤；變黃時(shí)間；煙葉；品質(zhì)

近年來，一些卷煙廠家反映密集烤房烘烤出來的煙葉香氣不足，分析其原因，可能是由于烘烤過程變黃程度不夠，葉內(nèi)物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化不夠造成的。烘烤調(diào)制是決定煙葉最終質(zhì)量和可用性的一個(gè)重要環(huán)節(jié)[1,2]。三段式烘烤過程中，變黃期煙葉內(nèi)生物化學(xué)變化劇烈，直接影響到煙葉香氣物質(zhì)的合成，而38℃是煙葉變黃期和定色期的過渡點(diǎn)。筆者采用湘密1號(hào)密集烤房，在烘烤溫度38℃時(shí)不同程度推遲變黃時(shí)間，研究其對(duì)烤后煙葉品質(zhì)的影響，旨在為改善煙葉烘烤工藝技術(shù)和提高烤后煙葉品質(zhì)提供理論依據(jù)。

1　材料與方法

1.1　材料和主要設(shè)備

供試烤煙品種為K326；供試烤房為湘密1號(hào)密集烤房。

1.2　試驗(yàn)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)在湖南省衡南縣遼塘現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)示范點(diǎn)進(jìn)行。烤煙采用常規(guī)方法栽培，成熟時(shí)采收。編煙裝炕每竿120～150片，竿距10～14 cm。試驗(yàn)共設(shè)3個(gè)處理，T1處理：干球38℃時(shí)，在煙葉常規(guī)變黃程度上，延長(zhǎng)變黃時(shí)間12 h后升溫，進(jìn)入常規(guī)烘烤；T2處理：干球38℃時(shí)，在煙葉常規(guī)變黃程度上，延長(zhǎng)變黃時(shí)間24 h后升溫，進(jìn)入常規(guī)烘烤；T3處理(CK)：干球38℃時(shí)，煙葉變化達(dá)到常規(guī)變黃程度后即升溫，進(jìn)入常規(guī)烘烤。各處理分別設(shè)1座烤房，便于溫度控制。單個(gè)處理在同一烤房設(shè)3次重復(fù)。烘烤時(shí)中部葉設(shè)T1、T3(CK)2個(gè)處理，上部葉設(shè)T1、T2和T3(CK) 3個(gè)處理。

1.3　樣品制備

每炕每處理編煙12竿，并標(biāo)記，其中9竿稱鮮重后掛于裝煙室中間分上、中、下各3棚，烤后將樣竿下炕，稱干重；另外3竿掛于烤房裝煙門后，供不同變黃程度時(shí)取樣?？痉恐兴袠悠愤M(jìn)行煙葉分級(jí)測(cè)定。隨機(jī)取各處理C3F、B2F各3 kg進(jìn)行化學(xué)成分分析。

T3處理(CK)各部位煙葉分別于42℃開始升溫時(shí)取樣，迅速照相、作外觀形態(tài)描述，然后置于烘箱中，110℃殺青20 min，然后降溫至70℃，烘干至恒重，冷卻后回潮裝袋，做葉內(nèi)物質(zhì)轉(zhuǎn)化測(cè)定用。T1處理各部位煙葉分別于38℃時(shí)第1次取樣，于過黃12 h時(shí)第2次取樣，方法及測(cè)定內(nèi)容同T3處理(CK)。T2各部位煙葉分別于38℃時(shí)第1次取樣，于過黃12 h時(shí)第2次取樣，于過黃24 h時(shí)第3次取樣，方法及測(cè)定內(nèi)容同CK。

1.4　測(cè)定項(xiàng)目與方法

參照文獻(xiàn)[3]的方法對(duì)煙葉進(jìn)行外觀質(zhì)量分析和煙葉分級(jí)；參考鮑士旦[4]的方法測(cè)定淀粉、總糖、還原糖、總氮、總鉀、煙堿、氯等指標(biāo)含量。煙葉的化學(xué)成分分析和煙葉評(píng)吸結(jié)果由鄭州煙草研究院提供(編號(hào)：TAR2010(007))。

2　結(jié)果與分析

2.1　不同變黃時(shí)間處理對(duì)煙葉外觀性狀及質(zhì)量的影響

T3處理(CK)在烘烤38℃開始升溫時(shí)的外觀性狀為：煙葉葉片除靠近主脈和葉基部外大部分變黃，葉片凋萎，煙葉基本塌架。延長(zhǎng)變黃時(shí)間后(中部葉的T1處理、上部葉的T2處理)的外觀性狀為：煙葉葉片全部變黃，主脈大部分變黃并凋萎，煙葉充分塌架。由表1可知，與T3處理(CK)相比，T1、T2處理煙葉的外觀質(zhì)量均有不同程度改善，中部葉T1處理顏色和彈性均優(yōu)于T3處理；上部葉T1、T2處理其組織結(jié)構(gòu)、身份、油分、彈性、顏色等指標(biāo)均優(yōu)于T3處理。

表1　煙葉外觀質(zhì)量

2.2　不同變黃時(shí)間處理對(duì)煙葉分級(jí)結(jié)果的影響

由表2可知，T1處理中部葉的上等煙比例較T3處理提高了12.2%；T1處理上部葉的上等煙比例較T3處理提高了20.3%，而T2處理上等煙較T3處理降低了14%。以上結(jié)果說明，無論是中部葉還是上部葉，變黃延時(shí)12 h可提高煙葉的上、中等煙比例，但變黃延時(shí)24 h則會(huì)降低上等煙葉比例。

表2　煙葉分級(jí)結(jié)果

2.3　不同變黃時(shí)間處理對(duì)煙葉化學(xué)成分的影響

從表3可知，T1處理中部煙葉總糖、還原糖、煙堿含量不同程度提高，煙葉淀粉、氯、鉀含量降低，而葉片氮含量無規(guī)律性變化；T2處理上部煙葉總糖、還原糖含量不同程度提高，煙葉淀粉、氯、氮含量降低，而葉片煙堿、鉀含量無規(guī)律性變化。與T3處理相比，T1處理中部煙葉烤后總糖、還原糖、氯、淀粉、鉀含量均不同程度下降，而葉片煙堿和氮含量略有升高；T2處理上部煙葉烤后其總糖、還原糖、氯含量均高于T3處理，而葉片煙堿、淀粉、氮、鉀含量均不同程度低于T3處理。

表3　各處理煙葉化學(xué)成分分析結(jié)果(%)

2.4　不同變黃時(shí)間處理對(duì)煙葉烘烤能耗成本的影響

由表4可知，烘烤每千克干煙的能耗成本以中部煙葉相對(duì)較高，比上部煙葉高0.55～0.61元/kg，T1處理中部煙葉每千克干煙的烘烤能耗成本比T3處理略低0.04元/kg，而上部煙葉每千克干煙的烘烤能耗成本以T2處理最低(1.04元/kg)，T1處理最高(1.1元/kg)，T3處理介于二者之間(1.08元/kg)，但三者差異不大。可見，延長(zhǎng)變黃時(shí)間，并未顯著增加煙葉的烘烤成本。

表4　煙葉烘烤能耗成本

注：煤?jiǎn)蝺r(jià)：872元/t，電單價(jià)：0.65元/kW·h。

3　結(jié)論與討論

本研究對(duì)煙葉烘烤38℃時(shí)延時(shí)變黃的煙葉品質(zhì)進(jìn)行了研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，較常規(guī)烘烤處理適當(dāng)延長(zhǎng)煙葉變黃時(shí)間，可不同程度改善煙葉顏色、彈性、組織結(jié)構(gòu)、身份、油分等外觀質(zhì)量，可提高中、上部葉片上等煙比例；而當(dāng)變黃延時(shí)24 h時(shí)，反而降低了上等煙葉的比例。各處理不同部位煙葉化學(xué)成分分析結(jié)果顯示，與對(duì)照相比，T1處理中部煙葉烤后總糖、還原糖、氯、淀粉、鉀含量均不同程度下降，而葉片煙堿和氮含量略有升高；T2處理上部煙葉烤后其總糖、還原糖、氯含量均高于對(duì)照，而葉片煙堿、淀粉、氮、鉀含量均不同程度低于對(duì)照；中部煙葉其烘烤能耗成本明顯高于上部煙葉，而延時(shí)變黃其烘烤成本增加幅度甚小。綜合分析可知，無論中部煙葉還是上部煙葉，適當(dāng)延時(shí)變黃時(shí)間可促進(jìn)葉內(nèi)物質(zhì)的分解轉(zhuǎn)化，促進(jìn)淀粉的分解和糖分的積累，形成更多的香氣物質(zhì)的前體物質(zhì)，有利烘烤中后期更多香氣物質(zhì)的形成，同時(shí)還有利于杜絕烤青煙而產(chǎn)生更多的橘黃煙，平衡煙葉中各化學(xué)成分含量，增加煙葉香吃味，改善烤后煙葉外觀質(zhì)量，不同程度提高上等煙葉比例(12.2%～20.3%)，而不會(huì)增加煙葉烘烤能耗成本。

[1] 李春艷，聶榮邦．密集烤房烘烤過程中煙葉淀粉含量的動(dòng)態(tài)變化[J]．作物研究，2007，21(2)：120-121．

[2] 王愛華，楊斌，管志坤，等．烤煙烘烤與煙葉香吃味關(guān)系研究進(jìn)展[J]．中國煙草學(xué)報(bào)，2010，l6(4)：92-97．

[3] 閆克玉．煙葉分級(jí)[M]．北京：中國農(nóng)業(yè)出版社，2003．

[4] 鮑士旦．土壤農(nóng)化分析[M]．北京：中國農(nóng)業(yè)出版社，2003．

責(zé)任編輯：楊盛強(qiáng)

Effect of Delaying Yellow on Qualities of Cured Leaves

LIU Lan-fen

(Hengyang Tobacco Company of Hunan, Hengyang, Hunan 421001, China)

The “Xiangmi No.1” curing barn was used to study the effect of delaying yellowing time at 38℃ on appearance, quality and cost of dry tobacco. The results showed that: to compare with CK, appropriated delaying yellowing (treatment 1) can maintain adequate transform of dry matters, guarantee abundant yellowing, balance contents of chemical composition of leaf and enhance fragrance of leaf, improve appearance quality, increase the proportion of high-quality leaves by 12.2%～20.3%，and the baking cost of per kilogram dry tobacco leaves can be reduced 0.04 yuan.

Flue-cured tobacco; Baking; Yellowing time; Cured leaf; Quality

TS43；S572

B

1001-5280(2011)06-0580-03

10.3969/j.issn.1001-5280.2011.06.13

2011-08-21

劉蘭芬(1963—)，女，湖南衡南人，主要從事煙葉生產(chǎn)管理。

湖南省煙草公司衡陽市公司科技項(xiàng)目(衡煙20100113)。