蔣文華

江蘇省產品質量監(jiān)督檢驗院溧陽檢測中心（213300）

近年來，水泥的顆粒級配越來越受到人們的重視，尤其是新標準實施后水泥應用過程中出現的一些新問題,如在相同配比下，新拌混凝土裂紋增加，和易性變差，水化速率過快等，更引起了人們對水泥顆粒組成的關注，也使人們意識到傳統(tǒng)的細度控制已很難滿足現代水泥應用技術發(fā)展的需要。以前我國的水泥顆粒級配只是從80μm篩余和工藝流程上意識到兩者的差別。我們知道在熟料已經確定的情況下，水泥性能由粒度決定。雖然對粒度——水泥特性的研究還缺乏系統(tǒng)性和完整性,但是已經得到的結論對于我們指導水泥生產還是很有指導意義。因此，我們應南京金都水泥有限公司的要求,對該公司新改造磨機生產的不正?，F象利用顆粒級配測試，合理調整球徑，使磨機達到最佳生產狀態(tài)，提高水泥產量和質量，達到節(jié)能降耗的目的。

1 指導粉磨系統(tǒng)調整，優(yōu)化鋼球級配

南京金都水泥有限公司新改造磨機在調試生產中出現了不正?，F象，產量低，早期強度低，混合材產量少，為此，我們針對磨機的現狀，進行了檢測、調試。對出磨水泥做了顆粒級配，分析結果如表1所示。

表1 出磨水泥顆粒級配分析

由表1數據可以看出，水泥中3～32μm顆粒含量偏低，＞65μm含量偏高，致使出磨水泥3天強度提不上去,分析其原因是磨機內小球數量少,鋼球級配不合理,后經及時補充鋼球，調整級配，繼續(xù)試生產8小時后，又對出磨水泥做了顆粒級配，分析結果如表2所示。

表2 出磨水泥顆粒級配分析

由表2數據可以看出,水泥中3～32μm顆粒含量有提高,出磨水泥3天強度也有提高,但認為還沒有達到理想狀態(tài)，故又對鋼球進行調整，后又繼續(xù)試生產8小時后，對出磨水泥做了顆粒級配，分析結果如表3所示。

表3 出磨水泥顆粒級配分析

由表3數據可以看出,水泥中顆粒級配含量已基本達到理想狀態(tài)，通過對水泥的物理檢驗結果可以看出，調整球徑級配后，產量有了提高，同時質量也有提高,并及時增加了混合材的摻量，降低了生產成本。

2 進一步提高水泥性能

水泥強度提高了,但在做水泥物理性能時發(fā)現水泥的需水量明顯增加,這種情況的出現可以看出,＜3μm的顆粒含量過高,存在過粉磨現象,尤其1～3μm顆粒含量過高,這種粒度分布雖然提高了3天強度，同時也增加了水泥的需水量,所以該組分顆粒在3天強度能滿足要求的前提下,應盡可能低。后通過提高磨機的平均球徑,使水泥性能恢復正常。見表4、表 5。

表4 出磨水泥顆粒級配分析

經過上述幾次對磨機球徑級配的調整，使該公司的磨機生產基本達到了正常狀態(tài)。

3 使用過程中應注意的問題

1）顆粒分布結果不能做為判定水泥及粉磨系統(tǒng)性能的唯一標準。

2）粒度儀分析出的參數比較多,在分析粒度分布的同時,還要考慮均勻性系數、比表面積、特征粒徑等參數。

3）當水泥顆粒分布發(fā)生較大變化,造成水泥性能波動大時,需綜合考慮各方面的影響因素后再采取措施。

[1]申愛琴,張登良.水泥與水泥混凝土[M].北京:人民交通出版社.

[2]沈威,黃文熙,閔盤榮.水泥工藝學[M].武漢工業(yè)大學出版社.

表5 熟料水泥的物理性能

[3]JC/T 721-2006,中華人民共和國建材行業(yè)標準水泥顆粒級配測定方法激光法[S].