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        ±660 kV直流輸電工程換流閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        2011-03-04 12:07:30廖敏楊曉楠欒洪洲高學(xué)敏
        電力建設(shè) 2011年7期
        關(guān)鍵詞:晶閘管電抗器絕緣子

        廖敏,楊曉楠,欒洪洲,高學(xué)敏

        (中國(guó)電力科學(xué)研究院,北京市,100192)

        0 引言

        寧東—山東±660 kV直流輸電工程是世界首個(gè)±660 kV電壓等級(jí)的直流輸電工程,也是建設(shè)±660 kV電壓等級(jí)序列的標(biāo)志性工程[1]。該工程在直流閥廳建設(shè)規(guī)模、單12脈動(dòng)閥組的容量、單閥晶閘管數(shù)量等方面均創(chuàng)造了直流輸電工程領(lǐng)域新的世界紀(jì)錄,具有重要示范意義。

        該工程是國(guó)家實(shí)施西電東送的重要輸電通道項(xiàng)目,把黃河上游水電和寧東火電打捆直送山東,對(duì)于促進(jìn)西部地區(qū)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展、滿(mǎn)足山東省用電需求有重要作用。工程的投產(chǎn)有利于優(yōu)化配置能源資源、使水火電互補(bǔ)運(yùn)行,可取得顯著的輸電效益和諸多聯(lián)網(wǎng)效益[2-4]。

        換流閥是直流輸電工程的核心設(shè)備,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,運(yùn)行可靠性要求高,換流閥的設(shè)計(jì)性能直接影響整個(gè)直流系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行[5]。本文介紹了直流換流閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況及其特點(diǎn),并結(jié)合寧東—山東±660 kV直流輸電工程中換流閥的應(yīng)用情況論證了設(shè)計(jì)的可靠性和先進(jìn)性。

        1 換流閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概述

        寧東—山東±660 kV直流輸電工程是雙極直流系統(tǒng),包括2個(gè)完整單極,每個(gè)單極每端由1個(gè)12脈動(dòng)換流器構(gòu)成[6-7]。本工程換流閥由中國(guó)電力科學(xué)研究院供貨,該換流閥采用了空氣絕緣、水冷卻、懸吊式二重閥結(jié)構(gòu),6個(gè)二重閥組成1個(gè)12脈動(dòng)換流器。

        該換流閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以電氣設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),綜合考慮了機(jī)械強(qiáng)度的要求、過(guò)電壓與絕緣配合、關(guān)鍵器件的合理布局和散熱性能、水冷系統(tǒng)的良好配合以及換流閥的防火和抗震要求,將換流閥的各個(gè)組成部分及元器件整合在一起,具有低損耗、安裝快捷、維護(hù)方便等特點(diǎn),有效保證了換流閥和整個(gè)直流輸電系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性及安全性。

        2 閥塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        2.1 閥塔結(jié)構(gòu)概述

        閥塔主要由閥模塊、屏蔽罩、懸吊支撐結(jié)構(gòu)、閥避雷器等元部件組裝而成,通過(guò)冷卻水管、管母、光纖等實(shí)現(xiàn)與冷卻系統(tǒng)、直流輸電系統(tǒng)其他一次設(shè)備及二次控制系統(tǒng)的連接。

        閥塔的整體布局在力求美觀(guān)和滿(mǎn)足電氣設(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,綜合考慮了各種相關(guān)的復(fù)雜因素,如爬電距離、絕緣間隙、內(nèi)部干擾、雜散電感和電容分布、水壓要求、重量分布、安裝簡(jiǎn)便性、維護(hù)和試驗(yàn)簡(jiǎn)易性等。同時(shí),為了確保高可靠性和長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行,對(duì)結(jié)構(gòu)材料選擇和零部件設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化,以降低換流閥故障后發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

        閥塔采用模塊化及標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),主結(jié)構(gòu)采用強(qiáng)度高、重量輕、導(dǎo)電及導(dǎo)熱性能好的鋁合金材料,并使用了易于加工、防火阻燃性能好的高強(qiáng)度玻璃增強(qiáng)塑料(glass reinforced plastic,GRP)、交聯(lián)聚乙烯(crosslinked polyethylene,PEX)等合成材料,同時(shí)最大限度減少電氣和水路連接接頭,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、可靠性高、便于維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)安裝等優(yōu)化設(shè)計(jì)目標(biāo)。

        換流閥的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)如表1所示。

        表1 換流閥的基本結(jié)構(gòu)參數(shù)Tab.1 Key param eters for converter valve structure

        2.2 閥塔屏蔽結(jié)構(gòu)

        閥塔頂部和底部都安裝了屏蔽罩,以屏蔽外界對(duì)閥內(nèi)的電磁干擾,使閥塔內(nèi)部電場(chǎng)分布均勻,并且隔離閥塔之間的相互影響。

        本工程首次采用了為±800 kV特高壓直流工程開(kāi)發(fā)的頂部和底部屏蔽罩[8],該屏蔽罩外形為一體化形式,對(duì)屏蔽罩的邊緣曲率半徑進(jìn)行了優(yōu)化,使其具有更好的屏蔽效果,進(jìn)一步降低電磁噪聲。同時(shí)該屏蔽罩設(shè)計(jì)可以有效增加閥端對(duì)地電容,均化閥端對(duì)地電場(chǎng)分布,改善沖擊電壓對(duì)閥端沖擊及沖擊電壓在整個(gè)閥塔的分布。屏蔽罩表面光潔平整、無(wú)毛刺和凸出部分,有效降低靜電放電的危險(xiǎn);邊緣和棱角按圓弧設(shè)計(jì),確保它們?cè)诟唠妷合聦?duì)地沒(méi)有火花放電。

        此外,底層屏蔽罩還裝有集水裝置及漏水檢測(cè)裝置,用以檢測(cè)整個(gè)閥塔的漏水情況。

        2.3 閥塔懸吊及支撐結(jié)構(gòu)

        懸吊部分采用標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合絕緣子和花籃螺栓將閥塔和避雷器懸掛于閥廳頂部的鋼梁上,為便于安裝,閥塔的懸吊高低位置可以通過(guò)調(diào)節(jié)花籃螺栓來(lái)調(diào)整。

        閥頂部懸吊絕緣子的選擇與主回路的結(jié)構(gòu)有關(guān),根據(jù)換流站主接線(xiàn)圖,閥頂部懸吊絕緣子需要耐受對(duì)應(yīng)直流母線(xiàn)上的最大基本絕緣水平值(basic insulation level,BIL)。

        懸吊結(jié)構(gòu)與閥模塊采用柔性連接設(shè)計(jì),使每個(gè)閥層可在水平方向上擺動(dòng)。閥頂部的懸吊結(jié)構(gòu)除了能夠承受閥體的自重外,還能夠承受垂直方向的拉力,并且留出了很大的裕度,這種設(shè)計(jì)使換流閥能承受靜態(tài)和動(dòng)態(tài)載荷,滿(mǎn)足工程抗震等級(jí)要求。

        閥頂部懸吊絕緣子和閥層之間絕緣子的關(guān)鍵參數(shù)見(jiàn)表2和表3。

        表2 頂部絕緣子的關(guān)鍵參數(shù)Tab.2 Key parameters for top insulators

        表3 閥層之間絕緣子的關(guān)鍵參數(shù)Tab.3 Key parameters for inter-tier insulators kN

        2.4 閥避雷器

        閥避雷器通過(guò)懸吊絕緣子懸吊于閥塔外側(cè)。每個(gè)二重閥對(duì)應(yīng)串聯(lián)連接的2只閥避雷器,通過(guò)管母和金具與每個(gè)單閥并聯(lián)連接,形成柔性連接系統(tǒng),從而滿(mǎn)足機(jī)械應(yīng)力及抗震設(shè)計(jì)的要求。

        2.5 閥塔絕緣設(shè)計(jì)和模塊連接

        閥層間距設(shè)計(jì)綜合考慮了交流、直流、沖擊電壓下的空氣間隙要求,以及交流、直流電壓下的局部放電要求,從而設(shè)計(jì)了合理的空氣間隙和爬電距離。

        閥塔主體結(jié)構(gòu)采用對(duì)稱(chēng)設(shè)計(jì),有效減少了連接管母或母排的類(lèi)型和數(shù)量,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單。層內(nèi)及層間利用鋁制管母連接閥模塊。

        光纖槽固定在閥塔頂部并分2路垂直進(jìn)入閥內(nèi)。光纖槽采用圓弧型設(shè)計(jì)保證不同的電壓水平之間的光纖滿(mǎn)足絕緣要求,并有足夠的爬電距離,同時(shí)這種柔性設(shè)計(jì)有效隔離了振動(dòng)時(shí)的相互影響,保證在各種應(yīng)力下光纖不會(huì)斷裂。

        3 閥模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        3.1 閥模塊結(jié)構(gòu)概述

        從機(jī)械結(jié)構(gòu)上,換流閥的基本構(gòu)成單元為閥模塊。電氣上閥模塊可以作為1個(gè)完整單閥來(lái)使用,只是在耐受電壓上作為整個(gè)閥塔的一部分。根據(jù)電壓等級(jí)的高低,多個(gè)閥模塊串聯(lián)連接可以滿(mǎn)足不同直流輸電方案的要求。閥模塊由2個(gè)閥組件組成,每個(gè)閥組件由多個(gè)串聯(lián)的晶閘管級(jí)與飽和電抗器串聯(lián)而成。每個(gè)晶閘管級(jí)包括了晶閘管、阻尼電容、阻尼電阻和門(mén)極單元等。閥模塊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要考慮以下幾個(gè)方面:(1)元器件之間的過(guò)電壓絕緣配合;(2)可靠的機(jī)械強(qiáng)度、關(guān)鍵器件的良好散熱和合理布局;(3)元器件之間電氣接線(xiàn)的可操作性和可靠性;(4)同時(shí)考慮防火設(shè)計(jì)和電磁兼容要求。

        3.2 閥模塊零部件設(shè)計(jì)和選型

        3.2.1 晶閘管壓裝結(jié)構(gòu)

        每個(gè)晶閘管壓裝結(jié)構(gòu)是由多個(gè)晶閘管元件及其散熱器通過(guò)專(zhuān)用的安裝工具壓裝在一起的,并通過(guò)GRP繃帶固定,既可以保證良好的電氣性能和導(dǎo)熱性能,還能有效降低運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲。散熱器與晶閘管的接觸面使用高導(dǎo)熱性材料,雖然為多層結(jié)構(gòu),仍能保證很好的熱接觸。GRP繃帶具有足夠的絕緣強(qiáng)度,能承受閥關(guān)斷期間的電壓應(yīng)力。這種壓裝結(jié)構(gòu)使得在不需斷開(kāi)電氣連接及冷卻水管路連接的情況下,通過(guò)專(zhuān)用工具就可以輕松地更換損壞的晶閘管元件,迅速完成直流換流閥維護(hù)期間的維修任務(wù)。

        3.2.2 飽和電抗器

        飽和電抗器組件采用標(biāo)準(zhǔn)化模塊設(shè)計(jì),線(xiàn)圈采用鋁管繞制而成,兩端焊接鋁排,線(xiàn)圈外部澆注了環(huán)氧樹(shù)脂,線(xiàn)圈外側(cè)套裝了多個(gè)環(huán)形鐵心。電抗器鐵心的振動(dòng)是閥運(yùn)行中主要的噪聲源,為此,在降低電抗器運(yùn)行噪聲方面做了精心的設(shè)計(jì)。電抗器鐵心通過(guò)鐵心夾緊結(jié)構(gòu)即鋼制夾具固定,再利用螺栓施加足夠的夾緊力,有效限制了電抗器鐵心的機(jī)械振動(dòng),降低了機(jī)械噪聲。這種結(jié)構(gòu)的鋼制夾具具有很強(qiáng)的抗疲勞性,使用壽命長(zhǎng),不容易發(fā)生夾緊結(jié)構(gòu)的疲勞斷裂。

        電抗器為主要發(fā)熱元件,電抗器鐵心的損耗通過(guò)環(huán)氧樹(shù)脂和管型線(xiàn)圈導(dǎo)熱,最后由流經(jīng)空心繞組的冷卻水帶走,確保鐵心任何情況下都能得到充分冷卻,從而保證在各種運(yùn)行工況下電抗器鐵心溫度不超過(guò)110℃。

        3.2.3 阻尼電容、阻尼電阻和直流均壓電阻

        阻尼電阻采用間接冷卻的方式進(jìn)行散熱。每個(gè)晶閘管級(jí)的阻尼電阻由多個(gè)無(wú)感電阻器通過(guò)串并聯(lián)組成,即使某個(gè)電阻損壞,對(duì)阻尼電阻的整體阻值影響不大,提高了可靠性。這些電阻固定在1個(gè)較大的鋁質(zhì)水冷散熱器上,這種設(shè)計(jì)大大增加了散熱面積,改善了散熱效果,同時(shí)又可以減小電阻通流時(shí)的機(jī)械振動(dòng),降低噪聲。阻尼電容采用自愈式金屬化聚丙烯電容,為干式無(wú)油結(jié)構(gòu),減小了發(fā)生著火事故的風(fēng)險(xiǎn)。為了減小阻尼電容的體積,將每個(gè)阻尼電容放在管狀安裝支架上。直流均壓電阻采用模塊化電阻,直接固定在晶閘管的散熱器上,使結(jié)構(gòu)更加緊湊。

        3.3 閥模塊框架設(shè)計(jì)

        閥模塊框架是由2個(gè)槽形的GRP側(cè)梁、2個(gè)端部鋁板及1個(gè)中心梁構(gòu)成的矩形框架支撐結(jié)構(gòu)。GRP側(cè)梁和端部鋁板通過(guò)4個(gè)鋁合金角連接部件固定,整個(gè)框架的設(shè)計(jì)既考慮閥模塊元器件承載的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又考慮了組裝和維護(hù)的可操作性。

        閥模塊內(nèi)部由2根特殊設(shè)計(jì)的方管形鋁制交叉梁支撐,是閥內(nèi)元部件的主要承重結(jié)構(gòu),同時(shí)還增加了框架的強(qiáng)度,與中心梁一起構(gòu)成了晶閘管壓裝結(jié)構(gòu)、飽和電抗器、阻尼電阻、阻尼電容和門(mén)極單元的支撐框架。閥模塊內(nèi)其余的支撐件和緊固件都為GRP材料,起著固定和支撐元部件的作用,達(dá)到了機(jī)械設(shè)計(jì)要求,增加了整個(gè)框架的強(qiáng)度和韌性。

        3.4 閥模塊外屏蔽設(shè)計(jì)

        模塊外屏蔽為鋁制材料,用于防止閥模塊中電氣元部件電位不等、電場(chǎng)分布不均引起的局部放電現(xiàn)象,同時(shí)有效避免了外界電磁干擾的影響。

        針對(duì)本工程電壓等級(jí)高、電磁輻射較強(qiáng)及容易產(chǎn)生局部放電的特點(diǎn),對(duì)模塊屏蔽罩進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),用管狀屏蔽罩替代了部分板狀屏蔽罩。閥模塊端部與門(mén)極側(cè)靠近端部的屏蔽罩做成了整體設(shè)計(jì),并由原來(lái)板狀屏蔽罩改為管狀屏蔽罩,增加了屏蔽層有效厚度,可以有效地改善閥模塊內(nèi)部和外部的電場(chǎng)分布,避免電暈放電、產(chǎn)生電磁干擾,保證換流閥的正常運(yùn)行。每層2個(gè)閥模塊無(wú)屏蔽的一側(cè)相對(duì)布置,這樣整個(gè)閥層外側(cè)都有屏蔽結(jié)構(gòu),既可以防止外界的電磁干擾,也能有效屏蔽閥運(yùn)行中產(chǎn)生的電磁噪聲。

        3.5 閥模塊水路設(shè)計(jì)

        閥模塊內(nèi)的2個(gè)閥組件都具有獨(dú)立的冷卻回路。閥組件的冷卻回路是由3個(gè)彼此獨(dú)立的冷卻支路并聯(lián)組成的,各冷卻支路的連接采用串聯(lián)方式。閥組件的冷卻水路原理見(jiàn)圖1。

        晶閘管散熱器、阻尼電阻散熱器和飽和電抗器之間通過(guò)較小口徑的軟管連接起來(lái)。軟管的接頭上配有O型密封圈,水管接頭與散熱器采用螺紋連接,并安裝有止動(dòng)片,防止運(yùn)行中水管固定螺母由于振動(dòng)而松脫。

        所有與冷卻介質(zhì)接觸的材料都應(yīng)考慮到保持冷卻介質(zhì)高純度和低電導(dǎo)率的要求。組件中與水路接觸的材料選擇如下:

        圖1 閥組件冷卻水路原理圖Fig.1 Shematic diagram of cooling water channel for valve section

        (1)用于閥模塊內(nèi)水流分配的主水管為316或316L不銹鋼;

        (2)晶閘管散熱器為高導(dǎo)熱率鋁合金材料(低含銅量);

        (3)冷卻水管內(nèi)的密封 O型圈為 EPDM (ethylene-propylene-dienemonomer)橡膠;

        (4)水管材料為PEX或PVDF(polyvinylidene fluoride)材料。

        由于冷卻水路要流過(guò)不同位置、有著不同電位的金屬件,不同電位的金屬件之間的水路有可能產(chǎn)生電流,并使金屬件受到電解腐蝕。因此,在每個(gè)散熱器的進(jìn)出口都安裝了316不銹鋼電極,以避免電流流入鋁散熱器的表面造成腐蝕。

        3.6 集水裝置設(shè)計(jì)

        為了收集泄漏的冷卻劑,并防止其濺漏到其他模塊,每個(gè)閥模塊都配有1個(gè)集水裝置,即滴水盤(pán),由工程塑料制成。滴水盤(pán)安裝在閥模塊底部,并向模塊的中心傾斜,使泄漏的冷卻液按指定的位置流到下一層閥模塊的滴水盤(pán)內(nèi),直到流入底屏蔽罩的滴水盤(pán)中。

        4 換流閥防火設(shè)計(jì)

        換流閥長(zhǎng)期運(yùn)行于高電壓、大電流工況下,任何元器件的故障或電氣連接不良都可能導(dǎo)致局部過(guò)熱、絕緣破壞,產(chǎn)生電弧或引起失火[9]。

        本工程換流閥在防火阻燃設(shè)計(jì)方面做了大量的工作,使用了新型材料并在材料樣品和組件上都進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范的要求。

        換流閥中所有暴露于空氣中的質(zhì)量超過(guò)25 g的材料和元件都具有自熄和阻燃特性,在水平和垂直兩個(gè)方向的阻燃性都達(dá)到了阻燃材料標(biāo)準(zhǔn)垂直較高阻燃等級(jí)UL94V-0的要求。阻尼電容為無(wú)油設(shè)計(jì)并采用阻燃樹(shù)脂填充,冷卻系統(tǒng)的PEX水管和光纖也都具有阻燃性。

        換流閥防火設(shè)計(jì)中還考慮到盡量減少電氣連接點(diǎn)的數(shù)量,在能夠采用焊接連接的地方盡量采用焊接方式,減少螺釘連接的數(shù)量,避免因螺釘連接不牢固而產(chǎn)生放電引起火災(zāi)。

        在設(shè)計(jì)中對(duì)于引起火災(zāi)的可能性也給予了充分考慮。所有元件額定值的選擇都要從熱性能(減小過(guò)熱的風(fēng)險(xiǎn))和電氣性能兩方面考慮。晶閘管并聯(lián)元件額定電壓的設(shè)計(jì)均大于晶閘管的額定電壓值。

        作為輔助的安全措施,模塊框架及滴漏盤(pán)也被設(shè)計(jì)為1道屏障,阻止火災(zāi)沿水平及豎直方向向單個(gè)閥組件蔓延。

        5 抗震設(shè)計(jì)

        直流換流閥建設(shè)要求能夠抗7級(jí)地震,銀川東換流站和青島換流站的設(shè)計(jì)地震水平加速度分別為0.2和0.1 g,垂直加速度按水平加速度的65%考慮,換流閥結(jié)構(gòu)阻尼為2%[6-7]。

        換流閥物理尺寸較為龐大,為了達(dá)到抗震要求,閥塔采用懸吊系統(tǒng),并將其作為1個(gè)柔性系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì),同時(shí)盡可能對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

        在具體的換流閥抗震設(shè)計(jì)中,綜合考慮了地震加速度大小、自振頻率以及結(jié)構(gòu)位移變化的影響。采用避震設(shè)計(jì)避免發(fā)生共振或采用隔震設(shè)計(jì)的方式分離頻率來(lái)隔離共振,并盡可能在設(shè)計(jì)中采用吸能結(jié)構(gòu)用于增加振動(dòng)能量消耗,從而起到減小地震對(duì)換流閥的影響。

        換流閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,將閥模塊、頂/底屏蔽罩通過(guò)絕緣子機(jī)械地串接在一起,組成1個(gè)水平方向可擺動(dòng)的靈活鉸接結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)是一種避震設(shè)計(jì),可以滿(mǎn)足抗震要求。

        閥塔的每層間均采用柔性的螺栓鉸接連接,螺栓有一定的旋轉(zhuǎn)剛度。這樣的布置有利于整個(gè)閥塔結(jié)構(gòu)避開(kāi)地震動(dòng)和閥廳的峰值頻率(1.1~8.0 Hz之間),而且可以有效地增大連接件的吸能能力,降低地震對(duì)結(jié)構(gòu)影響,降低最大位移、應(yīng)力的值。

        針對(duì)本工程的抗震要求,對(duì)換流閥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了抗震分析,分析結(jié)果表明本工程使用的換流閥能滿(mǎn)足抗震要求。

        (1)靜態(tài)安全系數(shù)。由于采用懸吊式二重閥設(shè)計(jì),絕緣子的機(jī)械應(yīng)力與其下面模塊的層數(shù)成正比,故最頂層絕緣子受力最大。在閥的抗震設(shè)計(jì)中,僅對(duì)頂層的絕緣子受力進(jìn)行分析計(jì)算,頂層絕緣子機(jī)械強(qiáng)度如表4所示。

        表4 頂層絕緣子機(jī)械強(qiáng)度Tab.4 M echanical strength of top insulators

        震動(dòng)負(fù)荷:滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn) IEEE 693—2005的規(guī)定[10],符合上述耐地震能力要求。

        (2)動(dòng)態(tài)安全系數(shù)。按照有限元分析的方法,首先對(duì)閥塔中各個(gè)零部件材料、密度、彈性模量等參數(shù)進(jìn)行定義,然后將整個(gè)換流閥塔進(jìn)行有限元網(wǎng)格劃分,得到換流閥閥塔的有限元模型,如圖2所示。

        圖2 銀川東站閥塔有限元模型Fig.2 FEA model of valve tower in Yinchuandong station

        得到閥塔的有限元模型后,施加邊界條件和約束,對(duì)其進(jìn)行模態(tài)分析,可以得到閥塔結(jié)構(gòu)各階模態(tài)頻率,以及各階模態(tài)下?lián)Q流閥的各個(gè)零部件的位移云圖或應(yīng)力云圖。在模態(tài)分析的基礎(chǔ)上對(duì)閥塔結(jié)構(gòu)進(jìn)行抗震分析,可以得到各個(gè)零部件在該地震條件下所承受的最大位移和最大應(yīng)力。這樣就可以計(jì)算出在地震條件下的動(dòng)態(tài)安全系數(shù)。

        按照上述方法,通過(guò)ANSYS有限元分析得出的動(dòng)態(tài)安全系數(shù),完全滿(mǎn)足IEEE 693—2005的規(guī)定[10]。

        6 結(jié)語(yǔ)

        本文介紹了寧東—山東±660 kV直流輸電示范工程換流閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),包括各個(gè)部分的組成、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能作用。本工程換流閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝方便、可靠性高、便于維護(hù)及現(xiàn)場(chǎng)安裝。該換流閥順利通過(guò)了型式試驗(yàn)考核,工程極1換流閥已經(jīng)于2010年11月28日正式投入商業(yè)運(yùn)行,充分驗(yàn)證了設(shè)計(jì)的先進(jìn)性和可靠性。

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        [10]IEEE 693—2005 IEEE Recommended Practices for Seismic Design of Substations[S].

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