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        基于SVPWM的異步電動機(jī)矢量控制系統(tǒng)仿真

        2011-02-20 00:47:16
        陜西科技大學(xué)學(xué)報 2011年4期
        關(guān)鍵詞:交流系統(tǒng)

        段 峻

        (陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院電氣工程學(xué)院, 陜西 咸陽 712000)

        0 引 言

        交流傳動技術(shù)從理論上解決了交流調(diào)速系統(tǒng)在靜動態(tài)性能上與直流傳動相媲美的問題.矢量控制技術(shù)模仿直流電動機(jī)的控制, 以轉(zhuǎn)子磁場定向, 用矢量變換的方法實(shí)現(xiàn)了對交流電動機(jī)轉(zhuǎn)速和磁鏈控制的完全解耦,目前交流調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用越來越廣泛[1].交流電機(jī)有比較確定的數(shù)學(xué)模型,因其結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、性能優(yōu)良、輸出轉(zhuǎn)矩大等特點(diǎn),交流異步電機(jī)應(yīng)用廣泛,且隨著交流異步電機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,對電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計要求也越來越高,既要考慮成本低廉、控制算法合理,又需兼顧控制性能好、開發(fā)周期短等要求,為此建立有效的交流異步電機(jī)控制系統(tǒng)的仿真模型已成為電機(jī)控制算法設(shè)計人員迫切需要解決的關(guān)鍵問題.目前,SPWM和電流滯環(huán)調(diào)制器已被廣泛應(yīng)用于矢量控制系統(tǒng)中,但利用率低、脈動大等問題一直沒有得到很好的解決.

        本文在分析交流異步電機(jī)數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上,借助于Matlab 強(qiáng)大的仿真建模能力,利用Simulink中內(nèi)含的功能元件,提出了一種基于SVPWM的建立異步電機(jī)矢量控制系統(tǒng)仿真模型的新方法[2],該方法簡捷、效果理想.仿真結(jié)果證明了這種新型建模方法的快速性和有效性.

        1 交流異步電動機(jī)模型

        三相交流異步電機(jī)是一個高階、非線性、強(qiáng)耦合的多變量系統(tǒng).為了便于分析,假定:(1)三相繞組對稱,忽略空間諧波,磁勢沿氣隙圓周按正弦分布;(2)忽略磁飽和,各繞組的自感和互感都是線性的;(3)忽略鐵損,不計渦流和磁滯損耗;(4)不考慮頻率和溫度變化對繞組的影響.則三相定子的電壓方程可表示為:

        (1)

        式中:UA、UB、UC為定子三相電壓;iA、iB、iC為定子三相電流;ψA、ψB、ψC為定子三相繞組磁鏈;ri為定子各相繞組電阻;P為微分算子,P=d/dt.

        三相轉(zhuǎn)子的電壓方程為:

        (2)

        式中:Ua、Ub、Uc為轉(zhuǎn)子三相電壓;ia、ib、ic為轉(zhuǎn)子三相電流;ψa、ψb、ψc為轉(zhuǎn)子三相繞組磁鏈;r2為轉(zhuǎn)子各相繞組電阻.

        磁鏈方程為:

        (3)

        其中Lij為繞組間互感(i,j=A,B,C,a,b,c).

        電磁轉(zhuǎn)矩方程為:

        (4)

        式中:np為電機(jī)極對數(shù);θ為角位移.

        運(yùn)動方程為:

        (5)

        式中:Te為電磁轉(zhuǎn)矩;Ti為負(fù)載轉(zhuǎn)矩;ω為電機(jī)機(jī)械角速度;J為轉(zhuǎn)動慣量.

        2 基于SVPWM的異步電動機(jī)矢量控制系統(tǒng)

        矢量控制的思想是將電機(jī)三相定子電流解耦成空間相位相差90°的轉(zhuǎn)矩電流和勵磁電流并分別進(jìn)行控制.在轉(zhuǎn)子磁場定向下,異步電動機(jī)矢量控制系統(tǒng)可以被分解為轉(zhuǎn)速和磁場兩個獨(dú)立的子系統(tǒng).

        根據(jù)異步電動機(jī)矢量控制系統(tǒng)原理,控制系統(tǒng)一般采用雙閉環(huán)控制方案,即轉(zhuǎn)速環(huán)、電流環(huán).這里,電流環(huán)和轉(zhuǎn)速環(huán)采用PI控制.外環(huán)的PI參數(shù)很重要,主要是由于外環(huán)決定系統(tǒng)性能,噪聲等因素給內(nèi)環(huán)帶來的擾動也可由外環(huán)加以抑制或彌補(bǔ).為提高系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩性能,系統(tǒng)利用電壓空間矢量確定逆變器的開關(guān)狀態(tài).異步電機(jī)的轉(zhuǎn)矩電流isq、勵磁電流isd兩個電流與給定電流比較后,經(jīng)過PI控制器調(diào)節(jié)和2/3變換生成三相電壓,即為矢量運(yùn)算器的輸入量.矢量運(yùn)算后生成控制逆變器開關(guān)狀態(tài)的觸發(fā)脈沖.根據(jù)模塊化建模的思想,將控制系統(tǒng)分割為各個功能獨(dú)立的子模塊,其中主要包括交流異步電機(jī)本體模塊、矢量控制模塊、帕克變換模塊、坐標(biāo)變換模塊、電流滯環(huán)控制模塊、速度控制模塊、轉(zhuǎn)矩計算模塊和電壓逆變模塊.通過這些功能模塊的有機(jī)整合,就可在Matlab/Simulink 中搭建出交流異步電機(jī)控制系統(tǒng)的仿真模型,并實(shí)現(xiàn)雙閉環(huán)的控制算法.

        2.1 坐標(biāo)變換模塊

        從三相靜止/二相靜止(C3S/2S) 變換的數(shù)學(xué)模型如下:

        其仿真結(jié)構(gòu)如圖1所示.

        而從二相靜止/MT 坐標(biāo)系(C2S/2r) 變換的數(shù)學(xué)模型如下:

        其仿真結(jié)構(gòu)如圖2所示.

        圖1 abc/dq模塊結(jié)構(gòu)框圖 圖2 dq/ab模塊結(jié)構(gòu)框圖

        2.2 SVPWM模塊

        常規(guī)的SPWM不能充分利用饋電給逆變器的直流電壓,調(diào)節(jié)過程中依然會有某些高次諧波分量,從而引起電機(jī)發(fā)熱、轉(zhuǎn)矩脈動和系統(tǒng)振蕩等.目前電壓矢量脈寬調(diào)制技術(shù)(SVPWM)以其物理概念清晰、算法簡單、易于實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn),在中小功率調(diào)速系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用[3],其仿真結(jié)構(gòu)圖如圖3所示.

        圖3 SVPWM模塊結(jié)構(gòu)框圖

        圖4 速度模塊結(jié)構(gòu)框圖

        2.3 速度控制模塊

        速度控制模塊的結(jié)構(gòu)較為簡單,如圖4所示,單輸入:參考轉(zhuǎn)速和實(shí)際轉(zhuǎn)速的差值,單輸出:參考電磁轉(zhuǎn)矩Te.其中,Kp為PI 控制器中P(比例)的參數(shù),Ki為PI 控制器中I(積分)的參數(shù),Saturation 飽和限幅模塊可將輸出的參考電磁轉(zhuǎn)矩的幅值限定在要求范圍內(nèi).

        2.4 轉(zhuǎn)子磁鏈觀測模塊

        圖5 轉(zhuǎn)子磁鏈觀測模塊結(jié)構(gòu)框圖

        3 仿真結(jié)果

        本文在Matlab/Simulink中進(jìn)行仿真,控制系統(tǒng)仿真模型如圖6所示,主要包括電動機(jī)模塊、坐標(biāo)變換模塊(2/3,3/2變換等)、控制器模塊(速度控制器和電流控制器)以及一些輸入模塊、SVPWM、計算模塊、示波器模塊和限幅模塊等.異步電動機(jī)仿真模型的輸入為限幅模塊輸出的三相交流電壓,其輸出為電動機(jī)的轉(zhuǎn)子角速度、三相電流、電磁轉(zhuǎn)矩等[4,5].

        圖6 異步電動機(jī)矢量控制系統(tǒng)的仿真平臺

        圖7 加減負(fù)載下的速度響應(yīng)曲線

        電機(jī)參數(shù)如下:額定功率50 HP,額定電壓3 800 V,額定頻率50 Hz,定子電阻Rs=0.087 Ω,轉(zhuǎn)子電阻Rr=0.228 Ω,定子自感Ls=33.9e-3 H,轉(zhuǎn)子自感Lr=33.9e-3 H,定轉(zhuǎn)子互感Lm=34.7e-3 H,轉(zhuǎn)動慣量J=0.20 kg·m2,給定速度ω=300 rad/s,初始磁鏈為ψ=0.1,并在t=0.2 s時加負(fù)載轉(zhuǎn)矩,負(fù)載轉(zhuǎn)矩為TL=100 N·m,t=0.3 s時取消負(fù)載.在此條件下,仿真了系統(tǒng)的動、靜態(tài)性能,系統(tǒng)速度上升到穩(wěn)定狀態(tài)只需0.18 s.系統(tǒng)空載啟動,待進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)后,在0.2 s突加負(fù)載,在0.3 s取消負(fù)載,如圖7所示,可見系統(tǒng)響應(yīng)速度快,速度波動小,穩(wěn)態(tài)精度高,幾乎沒有超調(diào),轉(zhuǎn)矩變化和電流響應(yīng)曲線分別如圖8、9所示.

        圖8 加減負(fù)載下的電磁轉(zhuǎn)矩響應(yīng)曲線 圖9 加減負(fù)載下的電流響應(yīng)曲線

        可以看出,基于SVPWM的異步電動機(jī)矢量控制系統(tǒng)的轉(zhuǎn)矩脈動降低,電流畸變減小,體現(xiàn)了SVPWM的優(yōu)勢,證明了本文所提出的交流異步電機(jī)仿真建模方法的合理性和有效性.

        4 結(jié)束語

        本文采用SVPWM取代常規(guī)的SPWM和電流滯環(huán),并在Matlab/Simulink中對基于SVPWM的異步電動機(jī)矢量控制系統(tǒng)進(jìn)行了仿真.仿真結(jié)果表明,系統(tǒng)動態(tài)性能更好,響應(yīng)時間更快,轉(zhuǎn)矩的脈動降低,電流的畸變減小,證明了將SVPWM運(yùn)用到矢量控制系統(tǒng)中的可行性和有效性.采用該交流異步電機(jī)仿真模型,可以十分便捷地實(shí)現(xiàn)和驗(yàn)證控制算法,且只需對部分功能模塊進(jìn)行替換或修改就可實(shí)現(xiàn)控制策略的改換或改進(jìn),不僅可以節(jié)省控制方案的設(shè)計周期,快速驗(yàn)證所設(shè)計的控制算法,而且可以充分利用計算機(jī)仿真的優(yōu)越性,通過修改系統(tǒng)參變量或人為加入不同擾動因素來考察不同實(shí)驗(yàn)條件下電機(jī)系統(tǒng)的動、靜態(tài)性能,或者模擬相同的實(shí)驗(yàn)條件,比較不同控制策略的優(yōu)劣,為分析和設(shè)計交流異步電機(jī)控制系統(tǒng)提供了有效的手段和工具,也為實(shí)際電機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)試提供了新的思路.

        參考文獻(xiàn)

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        [4] 楊 勇,張建峽,許德志.基于MATLAB/ SIMULINK交流調(diào)速系統(tǒng)的仿真研究[J].貴州工業(yè)大學(xué)學(xué)報,2005,(4):37-41.

        [5] 毛曉英, 羅文廣.基于MATLAB/ SIMULINK的異步電動機(jī)矢量控制調(diào)速系統(tǒng)仿真[J].東北電力技術(shù),2004,(1):14-16.

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