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        ERP系統(tǒng)下的設備維修保養(yǎng)模式

        2011-02-15 22:06:26姚洪濤
        中國設備工程 2011年3期
        關鍵詞:服務供應商維修保養(yǎng)基層單位

        唐 艷,姚洪濤

        (1.新疆油田公司百口泉采油廠;2.新疆油田公司風城油田作業(yè)區(qū),新疆 克拉瑪依 834011)

        設備維修、保養(yǎng)作為保障設備安全、平穩(wěn)運行的重要環(huán)節(jié),在設備管理中起著舉足輕重的作用。ERP(企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)由于它高度集成的新型企業(yè)管理模式,使得越來越多的企業(yè)引入ERP系統(tǒng)進行集成化管理。如何使ERP系統(tǒng)中設備維修、保養(yǎng)模式更加符合企業(yè)設備管理的全過程控制,從而達到優(yōu)化設備管理流程,切實掌握設備狀態(tài)的全過程管理,是擺在企業(yè)設備主管部門面前的一個實際問題。

        新疆油田公司百口泉采油廠ERP系統(tǒng)設備管理模塊于2009年8月開始試運行。通過企業(yè)設備主管部門不斷探索、改進工作流程,規(guī)范業(yè)務操作,逐步實現(xiàn)了從“點檢維修、保養(yǎng)及事后維修”轉變?yōu)椤耙栽O備狀態(tài)受控管理為基礎,設備狀態(tài)維修保養(yǎng)為主線”的綜合維修、保養(yǎng)模式。

        一、原有設備維修、保養(yǎng)模式

        一般企業(yè)設備維修、保養(yǎng)管理模式主要包括以下兩種:一種是點檢維修、保養(yǎng),主要是由基層設備管理人員根據(jù)設備每天巡檢的設備運行狀況,定時進行設備維修保養(yǎng)。另一種就是事后維修,即設備發(fā)生故障后,由基層設備管理人員將情況上報給設備主管部門,由設備主管部門再根據(jù)設備的狀況、聯(lián)系設備維修廠家、簽定合同進行維修。

        點檢維修、保養(yǎng)一直以來實行的是基層單位執(zhí)行,紙質資料記錄,由于沒有進行信息化管理,設備主管部門對設備的狀態(tài)不能及時、準確地了解和掌握,不利于設備維修、保養(yǎng)的全過程控制和維修、保養(yǎng)費用的控制。事后維修因為是一個突發(fā)事件,設備的維修需要一個過程,其中還關系到審批、資金等多項原因,必將對企業(yè)的效益產(chǎn)生影響。

        二、ERP系統(tǒng)下的設備維修、保養(yǎng)模式

        ERP系統(tǒng)是一個將基層單位、設備管理部門、財務有效結合的集成化管理系統(tǒng),如何把企業(yè)設備維修、保養(yǎng)模式整合到ERP系統(tǒng)中去,是實現(xiàn)“以設備狀態(tài)受控管理為基礎,設備狀態(tài)維修保養(yǎng)為主線”的綜合維修、保養(yǎng)模式的關鍵。

        1.前提條件

        (1)梳理設備維修、保養(yǎng)流程,規(guī)范化管理

        首先,設備主管部門根據(jù)設備維修保養(yǎng)的需求分析,進一步細化維修保養(yǎng)的內容,將企業(yè)設備維修保養(yǎng)區(qū)分為內部維修、保養(yǎng),委外維修,預防性維護,節(jié)能改造等模塊,有針對性地根據(jù)設備的不同,設置從下而上的上報、審批流程,保證每個階段都有監(jiān)督,有審批,以保證設備維修保養(yǎng)的全過程控制。無論是基層單位維修工單的上報、主管的審核還是設備管理部門的審批都嚴格到人,層層細化,如此保證了設備維修保養(yǎng)的及時、有效,設備狀況受控。

        其次,將梳理后的設備維修保養(yǎng)流程和相關數(shù)據(jù)按照ERP事先預定或設置好的作業(yè)流程源源不斷地整合到ERP系統(tǒng)中去,再根據(jù)控制需求匯總得出設備管理人員想要的數(shù)據(jù),完成設備維修保養(yǎng)的全過程控制和集成化管理。

        最后,控制好每個設備管理人員的權限,理清相互的制約關系;保證責任明確,工作有落實,避免相互推逶,使設備維修保養(yǎng)管理環(huán)環(huán)相扣。

        (2)規(guī)范化設備維修、保養(yǎng)的監(jiān)督機制和過程控制

        在ERP系統(tǒng)進入試運行期后,企業(yè)先后制定了《ERP系統(tǒng)推廣應用辦法》、《ERP系統(tǒng)檢查考核辦法》、《ERP填寫規(guī)范》等相關管理辦法。設備主管部門每周檢查各類訂單的準確性和及時性,同時將設備維修保養(yǎng)數(shù)據(jù)的準確性、完整性納入設備管理的考核中去,每月對基層單位進行檢查和考核,極大加強了設備維修保養(yǎng)的監(jiān)督機制和過程控制,使基層單位重視數(shù)據(jù)的應用,保證了維修保養(yǎng)及時、有效,設備狀態(tài)受控。

        (3)加強培訓,保證流程的通暢

        由于ERP系統(tǒng)是由國外的先進經(jīng)驗而引入的,同時SAP本身與中國操作者的使用習慣不同,所以加強基層設備管理人員的培訓,是提高ERP系統(tǒng)使用效果的手段之一。

        為切實抓好ERP系統(tǒng)操作、管理人員的應用水平,企業(yè)制定了三個階段設備培訓的不同方式。即試運行前,由設備主管部門組織專業(yè)技術講座,針對ERP系統(tǒng)各個流程進行操作前的培訓,使操作、管理人員對系統(tǒng)的操作有個大概理解,同時制作操作手冊,以方便操作、管理人員使用。試運行時,制造模擬環(huán)境,對設備維修保養(yǎng)流程進行測試,使各設備操作、管理人員對自己所做的工作進行練習,為系統(tǒng)的投入應用打下基礎。系統(tǒng)投用后,組織操作和管理人員轉換角色進行講課,交流個人在應用中的小技巧。

        三個階段不同的培訓方式,使操作、管理人員對整個系統(tǒng)及設備維修保養(yǎng)的業(yè)務流程都有非常清晰的了解,保證了流程的通暢。

        2.設備維修保養(yǎng)模式的內容

        (1) 基層單位

        將基層單位設備使用、維修、保養(yǎng)相分離,設備操作人員負責正常操作設備,錄入設備運轉數(shù)據(jù)。設備維修、保養(yǎng)人員在基層設備管理人員的帶領下負責設備的內部維修、保養(yǎng),狀態(tài)監(jiān)測,以及數(shù)據(jù)的錄入,訂單的上報,委外工作量的確認。

        (2) 設備管理部門

        保證設備維修保養(yǎng)狀態(tài)受控,時刻關注設備的維修保養(yǎng)狀態(tài),根據(jù)設備運行狀態(tài)編制全年設備維修保養(yǎng)計劃,并組織實施,確定設備維修保養(yǎng)委外合同的訂立,服務供應商的選擇,進行設備維修保養(yǎng)流程的監(jiān)督和過程控制。

        (3)設備維修、保養(yǎng)服務供應商

        隨著近年來購入國外先進設備數(shù)量的增多,企業(yè)內設備維修保養(yǎng)技術力量已不能滿足設備維修保養(yǎng)的需要,因此選定質量、服務上乘的維修保養(yǎng)服務供應商是勢在必行的一種趨勢。在設備維修、保養(yǎng)服務供應商的選擇上遵從以下幾點原則:供應商具有高素質的管理人員和穩(wěn)定的員工群體;供應商具有良好的信譽,能保證維修、保養(yǎng)服務的質量及良好的售后服務;具有油田服務準入證,具備油田內作業(yè)安全、環(huán)保等相關資格證書或上崗證;維修、保養(yǎng)服務供應商有常駐業(yè)務人員,方便有問題及時解決。

        當然在決策中,也會傾向于有過合作經(jīng)驗的或設備生產(chǎn)制造商,以保證維修保養(yǎng)的服務質量。每個選定的服務供應商都將在ERP系統(tǒng)內產(chǎn)生一個供應商編碼,留存供應商的企業(yè)信息。

        (4)設備內部維修保養(yǎng)

        設備內部維修保養(yǎng)主要由基層單位設備管理、操作、維護人員共同完成,由于操作人員及時將設備的運轉、維護、保養(yǎng)數(shù)據(jù)錄入到ERP系統(tǒng)中,使得設備的使用狀態(tài)受控,通過對各類數(shù)據(jù)的分析,設備管理人員能找出設備的最佳維護保養(yǎng)周期,并根據(jù)周期在設備該進行維修保養(yǎng)時提前做好備料計劃、維修工單,在得到審批后進行維護保養(yǎng)。設備主管部門、質量監(jiān)督部門能及時對質量進行監(jiān)督管理,實現(xiàn)了“以設備狀態(tài)受控管理為基礎,設備狀態(tài)維修、保養(yǎng)為主線”的維修、保養(yǎng)模式。

        (5)設備委外維修保養(yǎng)

        設備主管部門在每年年初做好設備委外維修、保養(yǎng)計劃,并優(yōu)選服務質量好的服務供應商簽定維修、保養(yǎng)合同,定時對特殊設備進行委外維修、保養(yǎng)。

        本企業(yè)委外維修、保養(yǎng)主要應用在天然氣壓縮機、單井增注泵等大型設備上。該類設備維修、保養(yǎng)技術含量較高,各零部件較貴,本企業(yè)維修、保養(yǎng)力量跟不上。如天然氣處理站的1號天然氣壓縮機組,設備原值700萬元,設備精密程度較高,設備零部件達500多個,設備維修、保養(yǎng)委外不僅減少了本企業(yè)維修人員和培訓費用,同時也減少了大量零部件的庫存。

        三、ERP系統(tǒng)下設備維修、保養(yǎng)模式的利弊分析

        優(yōu)勢:設備維修保養(yǎng)流程更趨于規(guī)范化,杜絕了手工資料,維修保養(yǎng)業(yè)務環(huán)環(huán)相扣,責任明確,避免了互相推諉、扯皮的現(xiàn)象;設備維修保養(yǎng)實現(xiàn)信息化管理,實現(xiàn)了設備的運轉、維修、保養(yǎng)狀態(tài)、費用結算的全過程管理,便于設備主管部門及時了解設備維修、保養(yǎng)的工作量和歷史數(shù)據(jù),方便設備管理部門對設備維修費用的統(tǒng)計和控制,同時也為下年維修、保養(yǎng)計劃的制定提供了可靠的技術資料,管理人員的更換也不存在工作的不連續(xù)。

        弊端:由于以前無論是保養(yǎng)還是維修,各基層單位都是一張表格簡單記錄,在ERP系統(tǒng)里要針對數(shù)量、時間、維修內容,更換的配件,維修金額等數(shù)據(jù)進行詳細的描述,無形中增加了工作量,所以基層單位設備管理人員必須有足夠的責任心才能細化管理,保證數(shù)據(jù)的準確和完整。

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