王永梅

（中國鋁業(yè)股份有限公司廣西分公司，廣西 平果 531400）

氧化鋁生產(chǎn)工藝最高壓力達到8.0MPa，最高溫度達到310℃，堿濃度達到300g/L以上。在鋁土礦溶出工序需要在高溫高壓和強堿下對鋁土礦進行溶出反應，使之轉變成鋁酸鈉溶液，工藝性質決定了工序設備均為壓力容器，按照《壓力容器技術監(jiān)察規(guī)程》管理使用設備，對容器使用至關重要，對氧化鋁生產(chǎn)安全穩(wěn)定意義重大。

1.使用管理

壓力容器的使用，國家有嚴格的規(guī)定，先后下發(fā)了《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、《壓力容器定期檢驗規(guī)則》、《特種設備安全監(jiān)察條例》 等文件來規(guī)范使用和管理。在規(guī)程中明確使用單位的職責分為10點：①貫徹執(zhí)行本規(guī)程和有關的壓力容器安全技術規(guī)范規(guī)章；②制定壓力容器的安全管理規(guī)章制度；③參加壓力容器訂購、設備進廠、安裝驗收及試車；④檢查壓力容器的運行、維修和安全附件校驗情況；⑤壓力容器的檢驗、修理、改造和報廢等技術審查；⑥編制壓力容器的年度定期檢驗計劃，并負責組織實施；⑦向主管部門和當?shù)匕踩O(jiān)察機構報送當年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表、壓力容器定期檢驗計劃的實施情況、存在的主要問題及處理情況等；⑧壓力容器事故的搶救、報告、協(xié)助調(diào)查和善后處理；⑨檢驗、焊接和操作人員的安全技術培訓管理；⑩壓力容器使用登記及技術資料的管理。

中國鋁業(yè)股份有限公司廣西分公司深感壓力容器作為一種特殊的設備為生產(chǎn)發(fā)揮了特殊作用。按照規(guī)定嚴格管理涉及到設備安全穩(wěn)定運行、保障現(xiàn)場人員人身安全，并意識到企業(yè)在保證生產(chǎn)同時嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)的重要性。

（1）管理制度是壓力容器使用的準則。從容器投入生產(chǎn)之初，公司制定了特種設備管理制度，對壓力容器的管理從部門到分廠進行職責分工。對公司所有壓力容器及附件按類別進行建檔，從安裝監(jiān)檢、使用注冊登記、定期檢驗、日常操作檢查、維修程序、附件要求等方面，以標準進行規(guī)范，并嚴格考核，保證了壓力容器使用有章可依。

（2）安全附件齊全可靠是壓力容器使用的保證。氧化鋁生產(chǎn)溶出工序一個系列配置的安全閥各種規(guī)格有近80種，壓力高的8.0MPa，低的也有0.2MPa，四個系列生產(chǎn)，僅溶出工序安全閥數(shù)量達460多臺。按照規(guī)定安全閥應該每年離線進行整定壓力的校核，為保證如此多閥門能得到可靠的校驗，公司在技術監(jiān)督部門的同意下，添置設備、培訓人員并成立了安全閥校驗中心。每年根據(jù)前一年度安全閥校驗時間制定下一年度安全閥校驗的計劃。利用系統(tǒng)停機檢修和退出清理時間完成校驗工作。因工藝性質存在高固含的料漿，充分利用安全閥校驗時間對接管進行檢查清理，保證安全附件的可靠性。

（3）容器運行過程中暴露的問題應得到正確處理。溶出系統(tǒng)是氧化鋁生產(chǎn)的核心部分，氧化鋁生產(chǎn)的設備運轉率也集中由溶出機組的運轉率來確定，而且從投資和生產(chǎn)兼顧考慮也不可能使容器有太多的備用，這樣對容器問題的處理與生產(chǎn)成為一個矛盾。多年來公司對壓力容器問題處理作為穩(wěn)定生產(chǎn)的第一要務來抓，因為任何壓力容器的問題不單是對生產(chǎn)的影響，更嚴重的是對員工人身安全的威脅。一系列投產(chǎn)之初，一臺閃蒸器由于進料方式的原因使得桶壁受到?jīng)_刷局部壁厚減薄了一半，在對容器進行了局部挖補之后，調(diào)整了閃帽及進料方式，幾年來再沒出現(xiàn)過閃帽脫落、桶壁沖刷的事故。還有壓煮器中的加熱管束使用的近6.0MPa的蒸氣，高于容器料漿壓力，管束的破損地方如靠近容器桶壁，一定時間的沖刷會造成容器桶壁的損傷，在生產(chǎn)中只有通過冷凝水系統(tǒng)跑料確認管束破損。公司的做法是用不超過兩天的時間進行停機隔離處理。對于系統(tǒng)因管道堵塞不暢等造成的容器壓力波動等，工藝調(diào)整不能解決問題的立即停機處理。正確處理容器本身和生產(chǎn)暴露的問題，使系統(tǒng)一直穩(wěn)定運行，同時問題的適時處理也使系統(tǒng)可靠性提高，運轉率一直處于較高水平。

（4）嚴格執(zhí)行壓力容器定期檢驗制度。壓力容器應至少每年做一次容器的外觀檢查，每使用6年至少做一次容器全面檢驗，其檢驗應由國家相關技術監(jiān)督部門來進行。公司除兩系列因2008年投產(chǎn)沒達到規(guī)定的檢驗周期，另兩系列已進入正常檢驗周期。

通過全面檢驗公司發(fā)現(xiàn)了一系列壓煮器的重大制作缺陷，及時整改避免了事故的發(fā)生。1999年，安排一系列的壓煮器全面檢驗，當?shù)谝慌_壓煮器Ra110抽出加熱管束，打磨焊縫進行超聲波探傷時，技術監(jiān)督局的檢驗人員發(fā)現(xiàn)在上下封頭的十幾個接管焊縫中，均有未熔合、未焊透、夾渣等缺陷，磁粉探傷發(fā)現(xiàn)有些接管內(nèi)表面還有裂紋，得出的結論是缺陷是制作時留下的。為了印證這個結論，又抽檢了幾臺壓煮器，結果發(fā)現(xiàn)1995年投產(chǎn)的19臺壓煮器中有九臺是由一個制造廠制作的，后來由制造廠家進行返修，再請技術監(jiān)督局特檢院的監(jiān)督檢驗。歷時9個多月返修完成，經(jīng)過修理的這些容器現(xiàn)在又到了第二個檢驗周期，從檢驗過的幾臺情況可以看出，返修是成功的。

每年公司均根據(jù)到檢驗期的特種設備列出下一年度的檢驗計劃上報技術監(jiān)督部門，同時在每月系統(tǒng)停機檢修和容器退出生產(chǎn)清理和更換加熱管束時實施檢驗。檢驗計劃的實施使容器使用管理符合國家規(guī)定的要求，通過檢驗了解了已使用多年后容器目前的狀況，同時通過對容器焊縫、接管焊縫的檢查，也發(fā)現(xiàn)了存在的不少問題并安排進行整改處理。例如一臺脈沖緩沖罐Tp202，在系統(tǒng)停機的當天安排隔離冷卻、清理、搭腳手架、打磨焊縫、探傷檢驗，在檢驗時發(fā)現(xiàn)在下封頭處的進料管由于彎頭被磨損，使料漿直下沖刷到封頭，沖刷出一片蜂窩狀的凹坑，最深的有32mm，面對這樣的缺陷，廠領導和技術人員決定隔離修復。經(jīng)過修理，在復檢和耐壓試驗合格后才投入使用。通過這次檢驗，更加認識到特種設備監(jiān)督檢驗的重要性。

2.壓力容器使用中需關注的問題

（1）容器的制造如存在先天不足，其現(xiàn)場處理的效果是不好的。現(xiàn)場處理由于受條件的限制，在焊縫熱處理方面總沒有在制造廠整體進爐熱處理的效果好，加之容器使用都在強堿介質的環(huán)境，對有缺陷的焊縫危害更大。

（2）安全附件的安裝必須符合規(guī)定。按規(guī)定安全閥與容器之間的連接不能有閥門，避免因人為和閥門的故障使容器超壓時安全閥不能動作。

（3）安全閥排放管口徑不能小于安全閥的進口口徑，安全閥排放管應短、直，避免因安全閥排放時造成排放不暢造成反坐力使管道和設備受損。

（4）因安全閥在離線校核時均處于自然溫度與工況不同，為保證工況使用可靠，在冷態(tài)校驗時應考慮溫度修正。

（5）加熱壓煮器因管束內(nèi)是大于容器壓力的的蒸汽，管束破損對容器內(nèi)壁損傷大，造成容器在不能承受內(nèi)壓下撕裂爆炸。而管束破損往往因各種原因不被發(fā)現(xiàn)和疏忽，應引起高度關注。

（6）壓煮器因容器內(nèi)料漿沸騰液面升高，造成安全閥接管被料漿堵塞使安全閥不能動作而失效，必須及時清理疏通。

（7）壓力容器的定期檢驗和生產(chǎn)是一個矛盾，為保證可靠性使用，定期檢驗是必須的，即使犧牲產(chǎn)量也應保證容器的安全使用。

3.結束語

壓力容器按照《壓力容器使用監(jiān)察規(guī)程》 進行管理，體現(xiàn)企業(yè)對國家法律法規(guī)的執(zhí)行力度，體現(xiàn)企業(yè)落實國家安全生產(chǎn)管理條例、以人為本的安全生產(chǎn)理念。