(河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司,河南平頂山 467013)
己二酸屬于脂肪族二元羧酸,外觀一般為白色結(jié)晶粉末,性質(zhì)穩(wěn)定,無(wú)毒,稍溶于水,微溶于醚,易溶于苯。己二酸可通過和己二胺的縮合反應(yīng)生產(chǎn)尼龍66鹽,進(jìn)而生產(chǎn)尼龍66纖維和尼龍66樹脂;己二酸也可通過同多元醇的縮合反應(yīng)生成聚酯多元醇,進(jìn)而生產(chǎn)各種聚氨酯類產(chǎn)品,如聚氨酯鞋底樹脂、聚氨酯合成革用樹脂、聚氨酯膠黏劑、熱塑性聚氨酯(TPU)、聚氨酯橡膠和聚氨酯泡沫塑料等。除此之外,己二酸還可用于增塑劑、不飽和聚酯樹脂等領(lǐng)域。
我國(guó)己二酸工業(yè)起步較晚,但發(fā)展很快,隨著引進(jìn)規(guī)?;b置而步入快速發(fā)展階段,尤其是近幾年全球己二酸市場(chǎng)處于成熟期,亞洲地區(qū)特別是中國(guó)己二酸進(jìn)入高速增長(zhǎng)期。同時(shí)國(guó)內(nèi)己二酸市場(chǎng)供求關(guān)系也發(fā)生了變化,從原來(lái)的產(chǎn)能不足,逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楣┻^于求的局面。
2005年,我國(guó)己二酸生產(chǎn)能力約為19.7萬(wàn)t,2009年產(chǎn)能達(dá)到 51.8 萬(wàn) t,需求為 48.3 萬(wàn) t,依據(jù)CPI2008/2009年報(bào),2000-2020年均增長(zhǎng)率為9.6%,預(yù)計(jì)2012年需求為70萬(wàn) t,2015年需求達(dá)到78 萬(wàn) t。
表1 我國(guó)近幾年己二酸產(chǎn)量、消費(fèi)量及進(jìn)口量
從以上數(shù)據(jù)可以看出,近幾年我國(guó)己二酸的自給率不斷提高,由2005年的54%上升至2010年的91.7%。
回顧2009年己二酸市場(chǎng),在聚氨酯其他行業(yè)遭受金融危機(jī)沖擊的時(shí)候,己二酸市場(chǎng)的表現(xiàn)卻出人意料的好。我國(guó)己二酸產(chǎn)業(yè)之所以未受全球金融危機(jī)的影響,價(jià)格不降反升,主要原因是供求關(guān)系的變化。2009年初,世界尼龍生產(chǎn)巨頭紛紛關(guān)閉了己二酸化工廠。這些工廠的關(guān)停,導(dǎo)致產(chǎn)能的急劇下降,進(jìn)而影響市場(chǎng)供需格局。己二酸價(jià)格從2009年初的7 000元/t,一直呈現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì),到2010年4月飆升至20 000元/t,甚至在2011年4月份突破21 000 元/t。
受己二酸市場(chǎng)供不應(yīng)求,價(jià)格一路上漲的利好因素刺激,近來(lái)國(guó)內(nèi)不少企業(yè)紛紛投資新建及擴(kuò)產(chǎn)己二酸項(xiàng)目。最近以來(lái),我國(guó)己二酸規(guī)模和產(chǎn)量不斷增加:山東博匯產(chǎn)能22.5萬(wàn)t/a,2012年產(chǎn)能達(dá)到35萬(wàn)t/a;山東洪業(yè)產(chǎn)能22.5萬(wàn)t/a;河南神馬產(chǎn)能16萬(wàn)t/a,2012年產(chǎn)能達(dá)到22.7萬(wàn)t/a;遼陽(yáng)石化產(chǎn)能16萬(wàn)t/a;新疆天利高新產(chǎn)能7.5萬(wàn)t/a,也有擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃;山東華魯恒升在建年產(chǎn)16萬(wàn)t/a己二酸裝置,預(yù)計(jì)2014年建成投產(chǎn)。
由于產(chǎn)能大增,我國(guó)己二酸市場(chǎng)供求已基本平衡,進(jìn)口量在減少,其價(jià)格自2010年3月以來(lái)呈現(xiàn)逐漸下降的態(tài)勢(shì),現(xiàn)在的市價(jià)比最高時(shí)已下降了20%左右。預(yù)計(jì)隨著今后我國(guó)己二酸產(chǎn)能的不斷擴(kuò)大,市場(chǎng)供應(yīng)將重新回到供求平衡的局面,市場(chǎng)價(jià)格也將穩(wěn)中有降。
己二酸生產(chǎn)是一個(gè)具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)性的中型綜合性產(chǎn)業(yè),從最近幾年國(guó)內(nèi)外己二酸新上裝置可看出,規(guī)模應(yīng)在10萬(wàn)t/a以上[1],裝置規(guī)模越大,噸原料投資越小,物料和能量利用率越高,其綜合效率越好。生產(chǎn)規(guī)模大,產(chǎn)品的成本相對(duì)較低,利潤(rùn)空間大,企業(yè)抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)的能力則更強(qiáng)。山東華魯恒升在建年產(chǎn)16萬(wàn)t己二酸裝置是目前國(guó)內(nèi)最大的單套裝置,該項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,標(biāo)志著我國(guó)己二酸生產(chǎn)工藝技術(shù)達(dá)到更高的水平。
由于我國(guó)己二酸新建產(chǎn)能不斷增加,供大于求的局面正在形成,今后的競(jìng)爭(zhēng)將更加激烈。我國(guó)大型己二酸生產(chǎn)工藝通過引進(jìn)、消化、吸收和創(chuàng)新,目前的裝置技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、各項(xiàng)指標(biāo)及管理等均已趕上國(guó)際水平。但中小型己二酸生產(chǎn)裝置普遍存在規(guī)模小、技術(shù)水平落后、產(chǎn)品質(zhì)量差等問題。因此,與國(guó)外己二酸生產(chǎn)企業(yè)相比普遍存在單一生產(chǎn)規(guī)模小、工藝技術(shù)裝備差、研發(fā)能力低下、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈、發(fā)展后勁不足等缺點(diǎn)。而且僅生產(chǎn)己二酸或者僅生產(chǎn)單一的下游產(chǎn)品在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中很難獲得較多利潤(rùn),生存空間十分有限,正面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。因此加快己二酸下游產(chǎn)品的開發(fā)及生產(chǎn),形成上下游產(chǎn)品規(guī)?;?、下游產(chǎn)品多元化、系列化和精細(xì)化是必然趨勢(shì)。
盡管己二酸合成技術(shù)比較成熟,但傳統(tǒng)硝酸氧化法合成己二酸由于會(huì)產(chǎn)生大量污染物,無(wú)法滿足綠色化工和環(huán)境保護(hù)的要求,開發(fā)更經(jīng)濟(jì)和環(huán)保、適應(yīng)未來(lái)發(fā)展的需求的綠色合成工藝勢(shì)在必行,環(huán)己烷法生產(chǎn)技術(shù)有可能被先進(jìn)的環(huán)己烯法所取代。當(dāng)前國(guó)內(nèi)己二酸生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中含酸廢水和溫室效應(yīng)氣體的排放方面,面臨節(jié)能減排的挑戰(zhàn)。我國(guó)應(yīng)加快合成技術(shù)開發(fā),尤其是以環(huán)己烯與雙氧水綠色合成己二酸技術(shù),以過氧化氫為氧源,鎢酸作為催化劑,具有良好的開發(fā)利用前景,該技術(shù)原料易得,生產(chǎn)過程潔凈,不產(chǎn)生氮氧化物。同時(shí)還要進(jìn)一步開發(fā)利用生物技術(shù)合成己二酸技術(shù),以技術(shù)進(jìn)步為基礎(chǔ),迅速提高我國(guó)己二酸生產(chǎn)技術(shù)水平,盡快改變我國(guó)目前生產(chǎn)工藝污染嚴(yán)重的狀況。
雖然近年來(lái)我國(guó)己二酸產(chǎn)業(yè)取得了很大的發(fā)展,但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,在生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)裝備、產(chǎn)品應(yīng)用方面都還有一些差距。因此,今后應(yīng)加快技術(shù)進(jìn)步,加強(qiáng)綜合利用,向大規(guī)模、高效益方向發(fā)展。尤其是近幾年己二酸價(jià)格快速上漲,高額利潤(rùn)的刺激使國(guó)內(nèi)企業(yè)擴(kuò)建和新建己二酸裝置的熱情高漲。據(jù)統(tǒng)計(jì),到2010年年底,隨著擴(kuò)建新建裝置的相繼建成投產(chǎn),國(guó)內(nèi)己二酸的年生產(chǎn)能力超過80萬(wàn)t,估計(jì)到2012年將突破100萬(wàn)t大關(guān)。而己二酸年消費(fèi)量約為65萬(wàn)t,如果按照目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量分析,生產(chǎn)能力過剩,供大于求的局面正在逐漸形成,造成價(jià)格不斷下跌,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇。因此,企業(yè)要謹(jǐn)慎投資單純生產(chǎn)己二酸產(chǎn)品的項(xiàng)目,以規(guī)避可能產(chǎn)生的投資風(fēng)險(xiǎn)。
[1]許建華.己二酸合成技術(shù)進(jìn)展與市場(chǎng)分析[J].化工中間體,2006,(6):4-9.