李正春，王東方，傅懷云

(重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠，重慶 409000)

我廠1250kg/h煙梗預(yù)處理線，采用水洗處理后，經(jīng)預(yù)貯再對(duì)煙梗進(jìn)行潤(rùn)梗、貯梗和煙梗增溫。水洗預(yù)貯后含水率適當(dāng)?shù)臒煿Ｊ菦Q定煙梗預(yù)處理效果的基礎(chǔ)，現(xiàn)水洗預(yù)貯后煙梗含水率偏低，一般在27.0%左右(水溫65℃、浸泡時(shí)間3.4s)，需在潤(rùn)梗工序額外增濕1% ～2%的含水率，即另行加水15～30kg/h，貯梗后水分在煙梗中滲透不充分［1－2］。若將潤(rùn)梗工序額外增濕任務(wù)前移至水洗梗工序，即將水洗預(yù)貯后煙梗含水率提高1.5%(水洗預(yù)貯后煙梗含水率28.5%)，有利于貯后煙梗水分充分滲透，所以對(duì)不同水溫和浸泡時(shí)間的煙梗含水率進(jìn)行測(cè)試與分析。

一、材料和方法

(一)材料

實(shí)驗(yàn)儀器:秒表、PL303電子天平、CS101-2EBN烘箱、控溫水箱、密封袋、密封箱、實(shí)驗(yàn)用網(wǎng)箱;

實(shí)驗(yàn)環(huán)境:正常生產(chǎn)環(huán)境;

實(shí)驗(yàn)原料:10kg經(jīng)密封平衡24小時(shí)后混合均勻的配方煙梗。

(二)實(shí)驗(yàn)方法

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)水洗梗工序?qū)λ疁睾徒輹r(shí)間選用如下水平。

因素A水溫:(A1)30℃，(A2)55℃，(A3)80℃;

因素 B 浸泡時(shí)間:(B1)3s，(B2)5s，(B3)10s。

(三)實(shí)驗(yàn)

將平衡后的樣品分成9組(3個(gè)試樣/組)試樣，按設(shè)計(jì)要求對(duì)每組試樣進(jìn)行試驗(yàn)，煙梗在設(shè)定的水溫下浸泡設(shè)定的時(shí)間后取出，脫水10s裝入密封袋內(nèi)，在正常生產(chǎn)環(huán)境下貯放24小時(shí)，用烘箱法測(cè)量煙梗含水率，將3次檢測(cè)結(jié)果的均值作為試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

二、結(jié)果與分析

由表1、表2、表3可以看出:1)在設(shè)定范圍內(nèi)水溫對(duì)水洗預(yù)貯后煙梗含水率的影響比浸泡時(shí)間要大;2)隨著水洗梗水溫的上升、浸泡時(shí)間加長(zhǎng)，水洗預(yù)貯后煙梗含水率越高;3)含水率最高的水平是A3B3。

表1 實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表

表2 時(shí)間對(duì)水洗預(yù)貯后煙梗含水率影響的回歸分析

表3 水溫對(duì)水洗預(yù)貯后煙梗含水率影響的回歸分析

三、總結(jié)

1)水洗梗工序水溫越高、浸泡時(shí)間越長(zhǎng)，水洗預(yù)貯后煙梗含水率越高，但從分廠實(shí)際生產(chǎn)中來看，水洗預(yù)貯后煙梗只需適宜的含水率。要將水洗預(yù)貯后煙梗含水率控制為28.5%，則需:水溫73℃、浸泡時(shí)間8.6s。

2)驗(yàn)證。在實(shí)際大生產(chǎn)過程中，對(duì)水洗梗工序的水溫進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，水溫設(shè)為73℃，浸泡時(shí)間為3.4s(因設(shè)備原因不能調(diào)整)，煙梗經(jīng)預(yù)貯24小時(shí)后，用烘箱法測(cè)試水洗預(yù)貯后煙梗含水率分別為:27.87%、27.91%、28.17%、27.95%;如果浸泡時(shí)間控制為8．6s，完全能實(shí)現(xiàn)預(yù)貯后煙梗含水率為 28.5%的目標(biāo)［3－4］。

［1］李明哲，陶登平，趙冰．洗梗工藝中幾個(gè)問題的探討［J］．煙草科技，1999(4):13．

［2］范翔，淺談煙?！八础惫に囋贖AUNI制梗絲線上的運(yùn)用［C］//上海煙草系統(tǒng)1999年度學(xué)術(shù)論文選編，1999．

［3］王毅，陳春雷．洗梗工序最佳工藝參數(shù)的分析確定［J］．合肥工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版，1999(S1):189．

［4］熊安言，孫覓，王鎮(zhèn)增，等．浸梗工藝的探討［J］．煙草科技，2006(3):9．