傅懷云,田景軍,李正春
(重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠,重慶 409000)
梗絲閃蒸膨脹主要利用壓差膨脹和濕膨脹的機(jī)理對(duì)梗絲進(jìn)行膨脹;梗絲HT膨脹主要是利用濕膨脹,通過(guò)增加梗絲水分來(lái)膨脹梗絲細(xì)胞。不同厚度的梗絲經(jīng)兩種梗絲膨脹方式,制出的梗絲各有優(yōu)點(diǎn),為了更好地控制好梗絲質(zhì)量,特對(duì)其主要物理質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析。
1)材料:大生產(chǎn)配方煙梗;1250kg/h制梗絲設(shè)備;國(guó)產(chǎn)QY-2煙絲振動(dòng)分選儀;國(guó)產(chǎn)GDS410梗絲填充值測(cè)定儀。
2)對(duì)比方案。切梗絲厚度的選擇:1水平0.12mm;2水 平0.15mm;3水平0.17mm。
由表1、表2和圖1、圖2可以看出:1)在1水平時(shí),兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的整絲率都低,碎絲率高,但HT膨脹比閃蒸膨脹產(chǎn)出梗絲的整絲率相對(duì)較高,碎絲率相對(duì)較小;2)在2水平時(shí),兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的整絲率較高,碎絲較少,相差不大;3)在3水平時(shí),兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的整絲率高,碎絲少,閃蒸膨脹比HT膨脹產(chǎn)出梗絲的整絲率更高[1]。
表1 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的整絲率對(duì)比
表2 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的碎絲率對(duì)比
由表3和圖3可以看出:1)在1水平時(shí),兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低都大,但HT膨脹比閃蒸膨脹產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低相對(duì)較小;2)在2水平時(shí),兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低較小,但HT膨脹比閃蒸膨脹產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低更小;3)在3水平時(shí),兩種梗絲膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低都小,但HT膨脹比閃蒸膨脹產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低更?。?]。
由表4可以看出:隨著切梗絲厚度的增加,兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的填充值略有上升,但上升不大。
圖3 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低對(duì)比
表3 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的風(fēng)送整絲率降低對(duì)比
表4 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的填充值對(duì)比
表5 不同切梗絲厚度和膨脹方式產(chǎn)出梗絲的形態(tài)和使用狀況對(duì)比
通過(guò)不同切梗絲厚度、兩種膨脹方式產(chǎn)出梗絲的物理質(zhì)量對(duì)比得出:1)隨著切梗絲厚度的增加,兩種膨脹方式生產(chǎn)出梗絲的整絲率上升、碎絲率下降、風(fēng)送整絲率降低減少,但填充值上升不大;2)HT膨脹生產(chǎn)出的梗絲比閃蒸膨脹生產(chǎn)出的梗絲耐加工性相對(duì)較好,風(fēng)送整絲率降低更少,碎絲率相對(duì)較小,片狀較小,在煙絲中分布均勻性相對(duì)較好,但梗絲柔軟性稍差。3)在采用薄壓薄切的梗絲處理工藝時(shí),以選用HT膨脹方式為宜。
[1]席年生,劉鋒,范英麗,等.梗絲膨脹工藝參數(shù)的研究[J].中國(guó)煙草科技,1998(6):7.
[2]周俊,康金嶺.梗線風(fēng)選風(fēng)送對(duì)梗絲結(jié)構(gòu)的影響分析[C]//中南片2003年學(xué)術(shù)交流會(huì)論文集.北京:中國(guó)煙草學(xué)會(huì),2004.