為了更好地適應(yīng)GMP要求的發(fā)展以及降低藥品的生產(chǎn)成本，許多制藥企業(yè)都在探討加快制藥生產(chǎn)過程的自動化。江蘇神農(nóng)滅菌設(shè)備有限公司因用戶的要求，研制成功了大輸液（塑瓶 / 軟袋 / 玻璃瓶）滅菌生產(chǎn)的自動化物流系統(tǒng)。經(jīng)藥廠投入生產(chǎn)后，得到了滿意的結(jié)果。這些自動物流系統(tǒng)有明顯的優(yōu)越性：① 生產(chǎn)效率提高，使滅菌工序的節(jié)拍與上道藥液灌裝工藝的節(jié)拍相一致，設(shè)備效率充分發(fā)揮出來；② 改善藥液滅菌操作的勞動條件，降低繁重的勞動強(qiáng)度；③ 包裝藥液滅菌工藝的物流自動化進(jìn)行，提高包裝藥液的潔凈度，減少人工操作造成污染的可能性；④ 降低滅菌成本。雖然設(shè)備成本增加，但操作人員減到最少，一般一條自動物流系統(tǒng)只要有2～3個(gè)工人進(jìn)行操作和巡視，保證順利運(yùn)行。加上產(chǎn)品產(chǎn)量提高，最終使藥品的單件價(jià)格降低；⑤ 便于普及計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理，更符合cGMP的管理要求。因此，該自動物流系統(tǒng)很受制藥企業(yè)的歡迎，已在很多制藥企業(yè)得到推廣應(yīng)用。

大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)的分類

有三類：塑料瓶大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)、軟袋大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)、玻璃瓶大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)。

塑瓶大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)的組成及技術(shù)指標(biāo)

軟袋大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)

塑瓶大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)由滅菌柜、塑瓶裝瓶機(jī)、塑瓶卸瓶機(jī)、堆疊盤升降機(jī)、工位機(jī)、轉(zhuǎn)盤和位移機(jī)等單機(jī)組成，用計(jì)算機(jī)程序控制，統(tǒng)一控制各種單機(jī)的協(xié)調(diào)工作。主要技術(shù)指標(biāo)（有多種規(guī)格供選，例規(guī)格 SG-62）：裝載量：300瓶 /分（500ml）；系統(tǒng)總功率：30kW/周期；系統(tǒng)占地面積：250- 350 m2。

軟袋大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)的組成及技術(shù)指標(biāo)

軟袋大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)由軟袋上袋機(jī)、位移機(jī)、堆疊盤升降機(jī)、軟袋下袋機(jī)、轉(zhuǎn)盤機(jī)和滅菌柜等單機(jī)組成，由計(jì)算機(jī)程序控制，統(tǒng)一各單機(jī)的協(xié)調(diào)工作。主要技術(shù)指標(biāo)（例規(guī)格SG-40）：裝載量：150袋/分（500ml）；系統(tǒng)總功率：30kW/周期；系統(tǒng)占地面積：300～400 m2。

玻璃瓶大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)的組成及技術(shù)指標(biāo)

玻璃瓶包裝藥液滅菌自動物流系統(tǒng)是由推瓶裝（卸）盤機(jī)、堆疊盤升降機(jī)、位移機(jī)、轉(zhuǎn)盤、滅菌柜等單機(jī)組成。由計(jì)算機(jī)程序控制來統(tǒng)一協(xié)調(diào)整個(gè)自動物流系統(tǒng)的工作。主要技術(shù)指標(biāo)（例規(guī)格SG-62兩臺滅菌柜配置）：裝載量 600瓶/分（500ml）；系統(tǒng)總功率：60×2 kW；系統(tǒng)占地面積：350～400 m2。

大輸液滅菌自動物流系統(tǒng)特點(diǎn)及流程（以軟袋大輸液為例）

系統(tǒng)中的塑料袋藥液的裝盤和卸盤機(jī)是由機(jī)械手上的真空吸盤來吸住塑料袋后進(jìn)行裝卸的。機(jī)械手可設(shè)計(jì)成一排數(shù)個(gè)袋（由滅菌柜的大小來決定）一排一排地放置到作相對移動的滅菌盤中。或從滅菌盤中吸起放置到輸送帶上，送到下道工序進(jìn)行加工。

整個(gè)工藝流程：藥液軟袋從灌裝室中由輸送帶送來，經(jīng)裝盤機(jī)裝入滅菌盤中，裝滿軟袋的滅菌盤再由堆疊裝盤機(jī)疊到一定的高度（由滅菌柜大小決定）后，經(jīng)位移機(jī)輸送，輸送中經(jīng)轉(zhuǎn)盤機(jī)兩次改變軌道的方向，送到滅菌柜進(jìn)料機(jī)構(gòu)上，進(jìn)行滅菌柜進(jìn)料→滅菌→滅菌完成→出料等工序完成滅菌過程。送料機(jī)構(gòu)把滅菌的軟袋從滅菌柜中送出，再經(jīng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)兩次轉(zhuǎn)換軌道方向，送到堆疊盤機(jī)構(gòu)和卸盤機(jī)卸盤。再把軟袋送到下一道工序的輸送帶上，送到下一道工位進(jìn)行后續(xù)加工，直至完成軟袋滅菌的生產(chǎn)過程。

為了提高藥品產(chǎn)量，節(jié)省車間場地，可以把自動物流系統(tǒng)配置成雙滅菌柜型。

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