謝鵬輝
(佛山市順德區(qū)新景建筑工程有限公司,廣東 佛山 528000)
水泥攪拌樁法將水泥、石灰等材料作為固化劑主劑,在深層攪拌機(jī)械中通過就地將軟土和固化劑(漿液狀或粉體狀)強(qiáng)制攪拌于地基深處,利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學(xué)反應(yīng),使軟土硬結(jié)成具有整體性、水穩(wěn)定性和一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基,從而提高地基承載力,減少地基沉降。該技術(shù)適用范圍廣,處理可靠、滲透系數(shù)小,施工機(jī)具簡(jiǎn)單;能充分利用軟土,土體加固后重度基本不變,對(duì)軟弱下臥層不致產(chǎn)生附加沉降;加固過程中對(duì)周圍土體無擾動(dòng),不會(huì)使地基側(cè)向擠出,施工時(shí)無振動(dòng)、無噪聲,對(duì)周圍環(huán)境無污染,可在市區(qū)內(nèi)和密集建筑群中進(jìn)行施工;與常用的混凝土地下連續(xù)墻、地下噴漿等防滲技術(shù)相比,降低了成本,節(jié)省了工期。
佛山某市政道路地形平坦,海拔高程一般在3~5 m左右,上部軟土層厚度較大,基巖埋深大,一般大于50 m。擬建道路沿線路段多為農(nóng)田、河塘。
本地區(qū)第四紀(jì)地層,主要以海積、湖海積、沖海積、沖洪積沉積層為主。自上而下為:表層耕植土:黃褐色黏土與粉質(zhì)黏土;局部分布洪積的礫砂、中粗砂與砂混黏性土。上部為海相的淤泥、淤泥質(zhì)黏土,夾有砂質(zhì)。淤泥質(zhì)土厚度最大可達(dá)40~60 m。下部為湖海相的黏土,粉質(zhì)黏土及沖洪積相砂、礫、卵石層厚度變化較大。底部為洪積成因的碎石土、風(fēng)化程度大的巖層。
根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,道路沿線地基主要為沿海不良地質(zhì),深厚飽和軟黏土。該層軟土含水量大、孔隙比大、滲透性差、壓縮性高、強(qiáng)度低,易引起差異性沉降,且沉降量大,極易引起地基失穩(wěn)。根據(jù)溫州市機(jī)場(chǎng)路、城南大道等運(yùn)營(yíng)5 a后,2000年實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,軟土地基未經(jīng)處理,填土高度1 m,沉降量達(dá)到30 cm。本次道路路面標(biāo)高比現(xiàn)狀地坪平均高出1.5 m,若在天然地基上填筑路基,最終沉降可達(dá)60 cm以上,橋臺(tái)后填土大于3 m的沉降可達(dá)1 m以上。為保證工程質(zhì)量,需審慎地選擇軟基處理方法,對(duì)橋頭及高填方路基進(jìn)行處理。
設(shè)計(jì)結(jié)合工程場(chǎng)地的實(shí)際情況和幾種地基處理方案的比較,選用水泥攪拌樁對(duì)橋頭路基及高填方路基進(jìn)行地基處理,見圖1。
圖1 軟基處理立面圖
設(shè)計(jì)要求樁身28 d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.3 MPa,單樁復(fù)合地基承載力不小于130 kPa。
設(shè)計(jì)要求采用 425號(hào)普通硅酸鹽水泥,水泥摻量不小于15%,水灰比為0.5~0.55,木質(zhì)素為水泥重的0.2%,生石膏粉為水泥含量的2%。土工格柵采用經(jīng)編高強(qiáng)滌綸絲土工格柵,縱向拉伸強(qiáng)度不小于80 kN/m,橫向拉伸強(qiáng)度不小于50 kN/m,延伸率不大于15%;材料搭接寬度均不小于30 cm?,F(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用42.5R普通硅酸鹽水泥,水泥用量根據(jù)室內(nèi)配比試驗(yàn),按50 kg/m、55 kg/m、60 kg/m現(xiàn)場(chǎng)試樁9根,最后確定施工配合比55 kg/m、水灰比0.5。
按梅花形布置樁位,樁直徑50 cm,樁間距1.3 m。
根據(jù)鉆孔地質(zhì)資料,設(shè)計(jì)暫定樁長(zhǎng)10 m,實(shí)際樁長(zhǎng)以打到砂礫持力層為準(zhǔn)。實(shí)際施工中,樁長(zhǎng)在 8.5~11.5 m之間,以10 m左右最多。
路基與橋頭銜接沉降差異S<10 cm,一般路基S<20 cm。
設(shè)計(jì)要求施工參數(shù)通過工藝性試樁確定。現(xiàn)場(chǎng)試樁9根,取得以下施工參數(shù):鉆進(jìn)速度V≤1.5 m/min;提升速度Vp≤0.8 m/min;攪拌轉(zhuǎn)速R≈30 r/min;噴漿管道壓力0.4~0.7 MPa;鉆進(jìn)復(fù)攪與提升時(shí)管道壓力0.1 MPa≤P≤0.2 MPa;攪拌鉆頭穿越淤泥層時(shí)電流表讀數(shù)為15~25 A,進(jìn)入砂礫層時(shí)突變?yōu)?0~75 A。
水泥攪拌機(jī)就位時(shí),應(yīng)調(diào)整鉆機(jī)平臺(tái)、導(dǎo)向桿,使鉆機(jī)傾斜小于1.0%,鉆頭對(duì)中樁位誤差不大于1 cm,同時(shí)檢查鉆頭直徑,測(cè)定鉆桿長(zhǎng)度,記錄集料斗中水泥漿初始讀數(shù)及鉆桿初始標(biāo)高。下鉆時(shí)使鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊鉆進(jìn),保持速度1.5 m/min,轉(zhuǎn)速30 r/min,下鉆到離樁底1 m時(shí),調(diào)整鉆速,保持0.3 m/min,使壓漿前的土體充分松動(dòng)、粉碎,有利于第一次壓漿。鉆桿提升過程必須保持與噴漿一致,噴漿過程中,如發(fā)現(xiàn)套管漏漿或堵管則應(yīng)立即停止噴漿。經(jīng)常觀察供漿計(jì)量?jī)x的數(shù)字變化,若發(fā)現(xiàn)明顯減少或突然停止,要立即記錄,以利于補(bǔ)漿或復(fù)攪。供漿必須連續(xù),拌和必須均勻。保證水泥用量,控制鉆頭提升速度,并保證鉆桿轉(zhuǎn)速,同時(shí)噴漿管道壓力應(yīng)保持在0.4~0.7 MPa之間。每打完一根樁后,及時(shí)計(jì)算該樁實(shí)際所用水泥量是否與55 kg/m的水泥用量標(biāo)準(zhǔn)相符。水泥攪拌樁必須確保進(jìn)入砂礫持力層。成樁后,必須用人工鑿樁頭以免損壞樁身。
鉆進(jìn)過程中,卡管時(shí),采取慢速鉆進(jìn);提出鉆頭,改進(jìn)鉆頭;鉆進(jìn)位置較淺時(shí),改用其他方法疏松土層后再鉆;如果是提升鉆桿時(shí)卡鉆,則暫停噴漿,待正常后再?gòu)?fù)噴。噴漿過程中,噴漿不暢或堵塞時(shí),應(yīng)檢查灰漿泵運(yùn)行情況,調(diào)整噴漿壓力;提出鉆頭清理噴嘴;清除固化料中的雜物和大顆粒;噴漿不暢時(shí),操縱噴漿閥門由關(guān)到開、由開到關(guān),反復(fù)多次處理。
工程段試驗(yàn)樁數(shù)為28根。水泥攪拌樁齡期達(dá)28 d后,監(jiān)理在施工段范圍內(nèi)選擇28根樁,由質(zhì)量安全檢測(cè)中心做單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中,隨著荷載的逐級(jí)增加,壓板的沉降量逐漸遞增,沒有出現(xiàn)突變現(xiàn)象。在各級(jí)荷載作用下,沉降均能達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)。
設(shè)計(jì)要求鉆芯數(shù)量為樁總量的0.5%。施工結(jié)束20 d后,監(jiān)理在施工段范圍內(nèi)選擇50個(gè)鉆芯樁點(diǎn),由勘察設(shè)計(jì)院進(jìn)行鉆孔取芯。
從現(xiàn)場(chǎng)開挖水泥攪拌樁剖面可見:水泥攪拌樁整體性較好,水泥分布較均勻,樁身直徑、樁位符合設(shè)計(jì)要求。本軟基處理段在進(jìn)行路基填土施工前,按照《公路軟土地基路堤設(shè)計(jì)與施工技術(shù)規(guī)范》對(duì)路基的沉降與穩(wěn)定觀測(cè)的要求布設(shè)觀測(cè)站,對(duì)處理后的軟土地基的下沉量進(jìn)行觀測(cè)。軟土地基開始填筑到路基填土完成,時(shí)間約42 d,測(cè)得的平均沉降量約45.6 mm,填土完成后,再每20 d觀測(cè)一次,共觀測(cè)3次,沉降量分別為:9.3 mm、5.8 mm、2.4 mm。從測(cè)得的數(shù)據(jù)看,下沉量累計(jì)只有63.1 mm,并在填土100 d后,基本不再下沉。工后沉降量完全滿足設(shè)計(jì)要求(路基與橋頭銜接沉降差異S<10 cm,一般路基S<20 cm),表明水泥攪拌樁加固處理對(duì)控制沉降效果良好。
從上述效果檢驗(yàn)分析可見,經(jīng)水泥攪拌樁加固處理后,地基土強(qiáng)度和變形模量提高,地基穩(wěn)定性增強(qiáng),復(fù)合地基承載力明顯提高,達(dá)到了控制沉降、穩(wěn)定路基的目的。
當(dāng)公路軟基施工質(zhì)量不合格時(shí),易構(gòu)成隱患且不好檢查及補(bǔ)救。因此,緊抓施工環(huán)節(jié),嚴(yán)格施工過程的管理非常重要,只有在施工過程中嚴(yán)格控制才能確保工程質(zhì)量。