黃文星

（增城市機電排灌管理總站，廣東 增城 511300）

隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，電動機及控制設備的技術(shù)性能也日益完善。在電力排灌站中，電動機的正確使用直接影響電力排灌站的效益及安全。怎樣正確使用電動機、全面提高電動機的使用效率是值得思考的問題。

1 電動機的安裝步驟

1.1 電動機底座基礎的建造

電動機的基礎有臨時性基礎和永久性基礎。一般臨時或流動性的排灌設備，容量較小，宜采用較簡單的臨時性基礎，比如將枕木或槽鐵制成的架子，打幾條樁柱固定在地面上，就是常用的臨時基礎。通常固定的排灌站都采用永久性基礎，用混凝土澆注或磚石砌成，因設備運轉(zhuǎn)有一定的振動性，在可能的情況下，電動機的底座基礎最好采用混凝土澆注的永久基礎?；A高出地面一般為100～150 mm，長寬尺寸應根據(jù)電動機機座安裝尺寸確定，每邊一般比電動機底座寬100～150 mm，以保證埋設的地腳螺栓有足夠的強度。澆注基礎前，應先挖好基坑，并夯實坑底，防止基礎下沉，接著用石塊鋪平，用水淋透，然后把基礎模板放在上面，并埋設地腳螺栓。在澆注混凝土時，要保持地腳螺栓距離不變和與基礎平面相垂直，以保證與電動機底座螺孔間的配合；澆注速度不要太快，并用鐵釬搗固；混凝土澆好后，可用草或草袋蓋在基礎上，防止太陽曝曬，并要經(jīng)常灑水；養(yǎng)護7 d后，便可拆除基礎模板，再繼續(xù)養(yǎng)護10～15 d后，才能安裝電動機。

1.2 地腳螺栓的埋設方法

為了保證使地腳螺栓埋設牢固，先將螺栓下端加工成人字形開口，再將螺栓固定在基礎上。埋入長度一般不小于其直徑的10倍尺寸，人字形開口長度約為埋入長度的1/2。

1.3 電動機的安裝就位與校正

質(zhì)量在100 kg以下的小型電動機，安裝時可用人力抬到基礎上，較重的電動機，應采用吊車或滑輪、葫蘆等來安裝。電動機的校正包括縱向、橫向水平校正和傳動裝置的校正。電動機的水平校正，一般用水平儀進行橫向和縱向校正，基礎或電機不平時，應用0.5～5 mm厚的鋼片墊平，但不能用竹、木片代替。地腳螺栓上要套用彈簧墊圈，擰螺母時要按對角交錯擰緊。穿導線的管道應在澆混凝土前預埋好，連接電動機的一端管口離地面不得低于100 mm，并應使其盡量接近電動機的接線盒，最好用軟膠管伸入接線盒。

2 電動機傳動裝置的安裝和校正

電動機安裝的內(nèi)容通常為電動機搬運、底座基礎建造、地腳螺栓埋設、電動機安裝就位與校正以及電動機傳動裝置的安裝與校正等。傳動裝置若安裝得不好，會造成設備運行不穩(wěn)定，時重時輕、振動或雜音，增加電動機的負載，嚴重時會燒壞電動機或損壞軸承。電動機的傳動形式很多，常用的有聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動和齒輪傳動等，電動機傳動裝置的安裝和校正，視傳動裝置的不同采用不同的方法進行。

2.1 聯(lián)軸器傳動裝置的安裝和校正

聯(lián)軸器傳動裝置的安裝，關(guān)健是要保證兩軸的同心度（電機、水泵兩軸的中心線在同一條直線上），并且在兩個聯(lián)軸器之間保持一定的間隙（2～4 mm，防止兩軸竄動時互相影響）。常用的彈性聯(lián)軸器在安裝時，先把兩節(jié)聯(lián)軸器分別裝在電動機和水泵的軸上，然后把電動機移近連接處，當兩軸相對并處于一條水平直線上時，先初步擰緊電動機的機座地腳螺栓，但不要擰得太緊。用鋼尺放在兩節(jié)聯(lián)軸器上，用手撥動，檢查上下左右四點，是否都貼緊了。如果都貼緊了，說明兩軸同心；如果有的地方貼不緊，說明有偏差，偏差不宜超過0.1 mm，應予調(diào)整校正。檢查兩節(jié)聯(lián)軸器的軸向間隙，可用平面規(guī)和塞尺測量上下左右四點，偏差不宜超過0.3 mm，否則給予調(diào)正。當兩節(jié)聯(lián)軸器的同心度和軸向間隙都滿足要求后，最后將電動機及水泵設備固定后，擰緊有關(guān)的緊固螺絲和地腳螺栓。

2.2 皮帶傳動裝置的安裝和校正

2.2.1 皮帶傳動裝置的安裝

兩個皮帶輪的直徑大小必須配套，兩個皮帶輪中心線要在一條水平直線上，否則會增加傳動裝置的能量損耗，而且會損壞皮帶，若是平皮帶，還易造成脫帶事故。

2.2.2 皮帶輪傳動裝置的校正

用皮帶輪傳動時，必須使電動機皮帶輪的軸和被傳動機械皮帶輪的軸保持平行，同時還要使兩皮帶輪寬度的中心線在同一水平直線上。如果兩個皮帶輪寬度相等，可按圖1用一根細線拉緊并緊靠兩個皮帶輪的端面，若細線能同時接觸A、B、C、D 4點，則皮帶輪已校正好。

否則應繼續(xù)調(diào)整，直至合格為止。如果兩個皮帶輪的寬度不同，可先用劃針在兩個皮帶輪上畫出它們的中心線，然后拉直一根細線，一端緊靠在寬帶輪的 A、B兩點輪緣上，如圖 2中虛線所示，再在C和D點用鋼尺量出lC和lD，應使lC＋b1＝LD＋b1＝L。

2.3 齒輪傳動裝置的安裝和校正

2.3.1 齒輪傳動裝置的安裝

安裝的齒輪與電動機要配套，轉(zhuǎn)軸縱向、橫向尺寸均要與安裝齒輪的尺寸相配合。所裝齒輪與被動輪應配套。

2.3.2 齒輪傳動裝置的校正

齒輪轉(zhuǎn)動時，電動機的軸與傳動軸應保持平行，齒輪嚙合應合適，可用塞尺測量兩齒輪的齒間間隙是否符合要求。

圖1 寬度相等的皮帶輪校正方法

圖2 寬度不等的皮帶輪校正方法

3 電動機的接線和試運行

3.1 電動機接線盒內(nèi)的接線

電動機的定子繞組由三相對稱繞組組成，3個繞組按一定的空間角度依次嵌放在定子槽內(nèi)。三相繞組的首端分別用U1、V1、W1表示，尾端對應用 U2、V2、W2表示。為了便于變換接法，三相繞組的6個線頭都引到電動機的接線盒內(nèi)。三相定子繞組按電源電壓的不同和電動機銘牌上的要求，可接成星形（Y）或三角形（△）2種形式。①星形連接。將三相繞組的尾端U2、V2、W2接在一起，首端U1、V1、W1分別接三相電源。②三角形連接。將第一相的尾端 U2接第二相的首端 V1，第二相的尾端V2接第三相的首端W1，第三相的尾端W2接第一相的首端U1，然后將3個連接點分別接三相電源。

3.2 電動機的試運行

電動機安裝和接線完畢，認真檢查接線無誤后進行試運行。試車時應注意以下事項：①檢查電動機各部分裝配是否正確；基礎是否穩(wěn)固；螺絲是否緊固；軸承是否缺油；油是否合格等。用手撥轉(zhuǎn)電動機的轉(zhuǎn)動部分，查看其轉(zhuǎn)動是否靈活，應無卡澀和碰撞現(xiàn)象；②檢查電動機外殼的保護接地線是否連接可靠、接觸良好；③測量電動機的絕緣電阻，冷狀態(tài)下的絕緣電阻（包括電動機及其電源線路）應不小于0.5 MΩ；④先進行空載運轉(zhuǎn)并監(jiān)測三相電流。試車時（合上電源后），要密切注視電動機的電流是否正常，電動機有無摩擦聲、尖叫聲和其他不正常的聲響，有無異常氣味，電動機溫度是否正常。經(jīng)過幾次啟動及2 h空載運行若無異?，F(xiàn)象時，電動機安裝方告結(jié)束。

4 結(jié)束語

電力排灌站電動機運行時要注意傳動裝置的工作情況，如皮帶輪、轉(zhuǎn)動軸和連軸器有無松動，傳動皮帶、鏈條有無過緊或過松的現(xiàn)象等，如發(fā)生以上情況應停機處理。電動機作為用電設備，在全電網(wǎng)的電量消耗中占有相當大的用電量；合理的使用電動機是提高電動機效率的有效手段，也是節(jié)約能源的必要條件。