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        數(shù)控銑削加工接刀光順的技術(shù)研究

        2011-01-29 06:25:42錢楊林錢春華
        制造業(yè)自動(dòng)化 2011年13期
        關(guān)鍵詞:刀痕光順刀路

        錢楊林,錢春華

        QIAN Yang-lin, QIAN Chun-hua

        (湖南科技經(jīng)貿(mào)職業(yè)學(xué)院,衡陽 421007)

        0 引言

        數(shù)控編程一般很難保證用同一把刀具能把整個(gè)零件精加工出來,因此在換下一把刀精加工時(shí),就存在怎樣使兩刀相接處光順問題,這也是數(shù)控加工質(zhì)量好壞的一個(gè)重要組成部分。既使用同一把刀具精加工,也存在進(jìn)刀處的接順問題。零件表面接順,一個(gè)可以使整個(gè)表面更美觀,其次可以減少零件應(yīng)力其中現(xiàn)象,防止零件從接刀不順處開裂,甚至斷裂。

        1 解決方法

        下面以廣泛使用的Mastercam數(shù)控編程為例,其他軟件類似。談精加工接順問題。

        數(shù)控編程精加工接順問題主要分以下情況。1)平面的接順;2)平面與曲面的接順;3)曲面與曲面的接順。

        1.1 平面的接順

        如圖1所示,如果精加工從中間進(jìn)刀會(huì)在中間進(jìn)刀處會(huì)留下進(jìn)刀的刀痕。不過有時(shí)廠家要求中間進(jìn)刀,那可以通過合理參數(shù)設(shè)置,大大減少中間進(jìn)刀刀痕。即可以側(cè)向分多次(通常分一到三次即可)進(jìn)刀精加工,可以開始一刀或兩刀側(cè)向吃料多些,約(0.1mm到0.15mm),最后一刀側(cè)向吃料為(0mm到0.05mm)。并且盡量圓弧進(jìn)刀。刀路如圖1所示,參數(shù)設(shè)置如圖3所示。當(dāng)然也可采用在轉(zhuǎn)角處進(jìn)刀,就可有效避免進(jìn)刀刀痕現(xiàn)象的出現(xiàn)。刀路如圖2所示。

        圖1 中間圓弧進(jìn)刀

        圖2 轉(zhuǎn)角處圓弧進(jìn)刀

        圖3 參數(shù)設(shè)置

        還有就是水平面與垂直側(cè)平面的精加工接刀問題。如圖4、圖5所示。其一、水平面與中間垂直側(cè)面用同一把刀具加工的情況;我們最好可采用由外往內(nèi)的環(huán)繞走刀方式精加工水平面,刀圖如圖4所示,然后再圓弧進(jìn)刀側(cè)向多次吃料方式(如圖3所示參數(shù)設(shè)置)精加工中間垂直側(cè)面。刀路如圖5所示。假如采用加工水平面由內(nèi)往外環(huán)繞,則刀具加工到水平面外面時(shí),已經(jīng)有微量磨損,再提刀去精加工中間垂直側(cè)面時(shí),會(huì)在水平面與垂直側(cè)面的交接旁出現(xiàn)接刀刀痕。水平面面積越大,尤其大型零件這種現(xiàn)象越明顯。當(dāng)然也可先精加工中間垂直側(cè)面,再采用由內(nèi)往外環(huán)繞方式精加工水平面。同樣可以使水平面與中間垂直側(cè)面的精加工接刀光順。

        圖4 環(huán)繞精加工水平面

        圖5 精加工中間側(cè)面

        如果水平面與中間垂直側(cè)面精加工不用同一刀具。那可以先精加工水平面,由外往內(nèi)的環(huán)繞走刀,或由內(nèi)往外環(huán)繞走刀都沒關(guān)系,但在換下一把刀精加工中間垂直側(cè)面時(shí),對(duì)好刀后,要把數(shù)控機(jī)床Z軸抬高(0.003mm到0.02mm),最好起初抬高多一點(diǎn),試切削,并用目測(cè)水平面與中間垂直側(cè)面的交接旁接刀效果,也可用手去摸感覺接刀效果,如接刀不好,再把Z軸再下降少許,再試切削,如此反復(fù),直到接刀良好再放心運(yùn)行數(shù)控機(jī)床精加工垂直側(cè)面。

        1.2 平面與曲面的接順

        如圖6所示,我們?cè)谟们虻毒庸に矫娴闹虚g曲面時(shí)。為了避免球刀在水平面上弄出刀痕,在編球刀精加工曲面刀路時(shí),把水平面復(fù)制一個(gè),并且把復(fù)制的水平面往上垂直移動(dòng)0.05 mm,把復(fù)制的水平面選為保護(hù)面。不過不管怎樣,曲面與水平面相接之處球刀是加工不到的,必須換平刀來進(jìn)行清根精加工。這時(shí)把先前的復(fù)制水平面隱藏不要,只選曲面與實(shí)際的水平面即可。用平刀編好清根刀路如圖7,數(shù)控機(jī)床裝好清根刀具,對(duì)好刀,要把數(shù)控機(jī)床Z軸抬高(0.003mm到0.02mm),最好起初抬高多一點(diǎn),機(jī)床運(yùn)行(如圖7所示)清根刀路生成的NC代碼,試切削,并用目測(cè)曲面與水平面的交接旁接刀效果,也可用手去摸感覺接刀效果,如接刀不好,再把Z軸再下降少許,再試切削,如此反復(fù),直到接刀良好再放心運(yùn)行數(shù)控機(jī)床進(jìn)行清根。

        圖6 水平面與中間一凸曲面

        圖7 平刀清根刀路

        圖8 水平面與中間一凹曲面

        圖9 精加工水平面刀路

        假如是一水平面中有一下凹曲面。如圖8所示,我們可以先精加工曲面,再用平刀精加工上面水平面,但在精加工上部水平面時(shí),必須使刀具運(yùn)行水平超出上部水平面的內(nèi)、外邊界。刀路如圖9所示,這樣水平面與中間的凹曲面便不會(huì)有接刀刀痕。

        圖10 曲率小的曲面清角刀路

        1.3 曲面與曲面的接順。

        如圖10所示,大部分曲面先已精加好了,但一些曲率小的地方還沒精加工到位,須換小球刀進(jìn)行清角精加工,刀路如圖10所示。數(shù)控機(jī)床裝好清角球刀,對(duì)好刀,要把數(shù)控機(jī)床Z軸抬高(0.003mm到0.02mm),最好起初抬高多一點(diǎn),運(yùn)行(如圖10)的清角刀路生成的NC代碼,試切削,并用目測(cè)小曲率曲面與旁邊曲面的接刀效果,也可用手去摸感覺接刀效果,如接刀不好,再把Z軸再下降少許,再試切削,如此反復(fù),直到接刀良好再放心運(yùn)行數(shù)控機(jī)床進(jìn)行清角精加工。

        2 結(jié)論

        本文對(duì)平面、曲面的接刀光順問題進(jìn)行了較為詳盡的探討和論述,使人們對(duì)平面、曲面的如何接刀光順有一定深入認(rèn)識(shí)和理解。從而使加工出的零件更加光順,這樣零件外觀更加美觀,同時(shí)也可有效避免零件在接刀不順處出現(xiàn)應(yīng)力其中現(xiàn)象,防止零件開裂發(fā)生。

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