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        重烷基苯在潤(rùn)滑油添加劑中的應(yīng)用

        2011-01-10 05:41:08李佩均
        中國(guó)洗滌用品工業(yè) 2011年5期
        關(guān)鍵詞:堿值烷基苯磺酸鹽

        李佩均

        (中國(guó)石油撫順石化公司北天集團(tuán),遼寧 撫順 113001)

        重烷基苯在潤(rùn)滑油添加劑中的應(yīng)用

        李佩均

        (中國(guó)石油撫順石化公司北天集團(tuán),遼寧 撫順 113001)

        介紹了國(guó)內(nèi)烷基苯及重烷基苯的生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)能力、重烷基苯的組成,分析了國(guó)內(nèi)外潤(rùn)滑油添加劑的生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)狀況及市場(chǎng)需求,探討了重烷基苯制取重烷基苯磺酸、重烷基苯磺酸在潤(rùn)滑油添加劑生產(chǎn)中的應(yīng)用及發(fā)展方向。

        重烷基苯;添加劑;應(yīng)用

        直鏈烷基苯作為主要原料在合成洗滌劑中使用已有四十多年的歷史。1960年我國(guó)開發(fā)出以石油鎦份為原料、連續(xù)氯化后以三氯化鋁為催化劑生產(chǎn)烷基苯的技術(shù),1966年在上海合成洗滌劑廠實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。上世紀(jì)70年代開發(fā)出以裂解烯烴為原料生產(chǎn)直鏈烷基苯的技術(shù),并在北京燕山石化公司曙光化工廠實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。上世紀(jì)60年代末,美國(guó)UOP公司開發(fā)出HF烷基化法生產(chǎn)直鏈烷基苯的工業(yè)技術(shù),于1968年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,目前世界上烷基苯生產(chǎn)裝置大多是采用該公司的技術(shù)。我國(guó)1980年引進(jìn)美國(guó)UOP公司HF烷基化生產(chǎn)技術(shù)建設(shè)南京烷基苯廠。因產(chǎn)品質(zhì)量不理想及成本較高等原因,國(guó)內(nèi)開發(fā)的氯化法烷基苯生產(chǎn)廠上世紀(jì)末期相繼停產(chǎn)。

        目前,國(guó)內(nèi)直鏈烷基苯生產(chǎn)廠有三家,總產(chǎn)能為63萬噸/年。隨著未來幾年新建裝置的陸續(xù)投產(chǎn),副產(chǎn)品重烷基苯的產(chǎn)量將大大增加(表1)。因此重烷基苯的開發(fā)和利用意義重大。

        1 重烷基苯的組成特性

        重烷基苯是烷基苯生產(chǎn)的副產(chǎn)品,其成分比較復(fù)雜,組成變化也較大。同時(shí),由于各個(gè)廠家的原料組成及烷基苯分餾流程的差異,各自的重烷基苯產(chǎn)品組成也略有不同。但是,主要成分基本相同,都含有單烷基苯、二烷基苯、二苯基烷、多烷基苯、多苯烷及茚滿和萘滿等。重烷基苯的典型特征數(shù)據(jù)詳見表2。

        2 潤(rùn)滑油添加劑

        2.1 潤(rùn)滑油添加劑的作用

        潤(rùn)滑油添加劑是提高潤(rùn)滑油品質(zhì)量極為重要的組分,是近代高級(jí)潤(rùn)滑油的精髓。正確選用合理加入添加劑,可改善潤(rùn)滑油的物理化學(xué)性質(zhì),賦予潤(rùn)滑油新的特殊性能,或加強(qiáng)原來具有的某種性能,滿足更高的要求。根據(jù)潤(rùn)滑油要求的質(zhì)量和性能對(duì)添加劑精心選擇,進(jìn)行合理調(diào)配,是保證潤(rùn)滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。

        表2 重烷基苯的典型數(shù)據(jù)

        表1 國(guó)內(nèi)烷基苯生產(chǎn)企業(yè)及規(guī)模 單位:萬噸/年

        潤(rùn)滑油添加劑按功能分主要有抗氧抗劑、抗磨劑、摩擦改善劑、極壓添加劑、金屬清凈劑、無灰分散劑、泡沫抑制劑、破乳化劑、防腐防銹劑、金屬鈍化劑、凝點(diǎn)改善劑、粘度指數(shù)改進(jìn)劑等類型。

        清凈分散劑在車用發(fā)動(dòng)機(jī)油中廣泛使用,約占潤(rùn)滑油添加劑產(chǎn)量和總需求的一半,主要起到中和酸、增溶和分散油泥的作用。它包括磺酸鹽、硫化烷基酚鹽、烷基水楊酸鹽、環(huán)烷酸鹽、硫磷酸鹽以及其他羧酸鹽,以前三種占絕大多數(shù)。

        磺酸鹽添加劑原料易得、成本較低,使用性能可以適應(yīng)各種不同要求,如低堿度磺酸鹽分散作用好,高堿度磺酸鹽具有優(yōu)異的中和能力和高溫清凈性,所有的磺酸鹽又均具有一定的防銹性能。因此,其發(fā)展快、應(yīng)用廣,形成了低、中、高不同堿值及鈣、鎂、鈉、鋇等不同金屬的系列化產(chǎn)品,其中堿值高達(dá)500mgKOH/g的產(chǎn)品已見諸報(bào)道。

        防銹劑的主要類型有磺酸鹽、羧酸鹽、酯類、有機(jī)胺、咪唑啉及其有機(jī)酸鹽等?;撬猁}是最常用的防銹劑,既有石油磺酸鹽,又有合成磺酸鹽?;撬猁}具有良好的的防銹效果,而且抗鹽霧效果好,適用于鋼、鐵、銅等金屬上,并且是一種油溶性乳化劑,可配制成防銹和清洗性均好的防銹乳化油。盡管防銹劑在整個(gè)石油產(chǎn)品中所占的比例并不大,但其在改善石油產(chǎn)品使用性能方面起著重要作用[1]。

        2.2 清凈劑、防銹劑的品種

        清凈劑的具體品種有:T101清凈劑(低堿值石油磺酸鈣)、T102清凈劑(中堿值石油磺酸鈣)、T103清凈劑(中堿值石油磺酸鈣)、T104清凈劑(低堿值合成磺酸鈣)、T105清凈劑(中堿值合成磺酸鈣)、T106清凈劑(高堿值合成磺酸鈣)、T106A清凈劑(高堿值合成磺酸鈣)、T107清凈劑(超堿值合成磺酸鎂)、T107A清凈劑(超堿值石油磺酸鎂)。

        防銹劑的具體品種有:T701防銹劑(石油磺酸鋇)、T701B防銹劑(合成磺酸鋇)、T702 防銹劑(石油磺酸鈉)、T702A防銹劑(合成磺酸鈉)、T707防銹劑(合成磺酸鈉)[2]。

        國(guó)內(nèi)石油磺酸鹽產(chǎn)品上世紀(jì)50年代由玉門、上海煉油廠開發(fā)成功,60年代初期實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。合成磺酸鈣的生產(chǎn)工藝是1984年錦州石化公司從美國(guó)路博潤(rùn)公司引進(jìn)的[3],生產(chǎn)的合成磺酸鈣、鎂等清凈劑系列產(chǎn)品基本可以滿足國(guó)內(nèi)中低檔潤(rùn)滑油的需求,并有產(chǎn)品銷往國(guó)外。

        2.3 國(guó)際市場(chǎng)需求

        2009年全球潤(rùn)滑油消費(fèi)量約為3290萬噸,較2008年下降約12~13%;2010年大幅增長(zhǎng),達(dá)到4180萬噸。美國(guó)弗里多尼亞集團(tuán)的研究報(bào)告顯示,2010年~2014年美國(guó)潤(rùn)滑油市場(chǎng)需求將以年均1.3%的速度增長(zhǎng)。報(bào)告指出,2009年發(fā)動(dòng)機(jī)油占美國(guó)潤(rùn)滑油需求量的50%以上。據(jù)預(yù)測(cè),未來10年亞太地區(qū)潤(rùn)滑油需求量預(yù)計(jì)增長(zhǎng)50%以上,達(dá)到1550萬噸,中國(guó)占該地區(qū)需求量的40%以上。

        世界潤(rùn)滑油市場(chǎng)消費(fèi)結(jié)構(gòu)中,車用油的消費(fèi)量遠(yuǎn)大于其他產(chǎn)品,約占潤(rùn)滑油市場(chǎng)需求的55%;其次為工業(yè)用油,約占24.6%;用于金屬和防腐的液態(tài)油約占5.8%;潤(rùn)滑脂約占3%;加工油約占11.5%。

        根據(jù)美國(guó)克萊恩有限公司的調(diào)研,2008年全球添加劑總消耗約為410萬噸,其中車用潤(rùn)滑油添加劑最多,其消耗量超過總消耗量的60%[4];其次為金屬加工油約占17%。

        全球潤(rùn)滑油添加劑行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈。經(jīng)過上世紀(jì)90年代的大規(guī)模兼并和重組,目前全球潤(rùn)滑油添加劑市場(chǎng)銷售額的80%由四大添加劑專業(yè)生產(chǎn)公司所控制,即路博潤(rùn)、潤(rùn)英聯(lián)、雪佛龍奧倫耐和雅富頓,他們的產(chǎn)品以復(fù)合劑為主。另外還有幾家生產(chǎn)單劑的公司,如科聚亞、汽巴、范德比爾、羅曼克斯等(表3)。

        表3 國(guó)外主要的潤(rùn)滑油添加劑生產(chǎn)廠家

        2.4 國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求

        2003年中國(guó)潤(rùn)滑油消費(fèi)量為420萬噸,成為僅次于美國(guó)的世界第二大潤(rùn)滑油消費(fèi)國(guó)[5]。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2009年國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油表觀消費(fèi)量941.2萬噸,其中車用油消耗量約占56%,機(jī)械用油占18%,工藝用油19%,其他占1%[6]。2010年國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油表觀消費(fèi)量1081.3萬噸,2011年1~3月份消費(fèi)量為249.9萬噸。

        我國(guó)汽車制造業(yè)近年來發(fā)展迅速,2010年中國(guó)汽車產(chǎn)、銷量分別達(dá)到1826.47萬輛和1806.19萬輛。2011年1~4月份汽車產(chǎn)銷量分別完成643.11萬輛和653.39萬輛。我國(guó)汽車保有量(不含農(nóng)用車)2009年為6300多萬輛,2010年底約為7400萬輛?!笆濉逼陂g若按5%的增長(zhǎng)計(jì)算,預(yù)計(jì)2015年汽車產(chǎn)量將達(dá)到2300萬輛,保有量達(dá)到1.5億輛。這將有力地刺激潤(rùn)滑油消費(fèi)量大規(guī)模增長(zhǎng)。

        我國(guó)潤(rùn)滑油添加劑產(chǎn)業(yè)起步較晚。自20世紀(jì)50年代添加劑產(chǎn)業(yè)創(chuàng)建起,我國(guó)通過自主研發(fā)和引進(jìn)國(guó)外技術(shù)并舉,歷經(jīng)幾十年的積累和發(fā)展,已經(jīng)形成一定的生產(chǎn)規(guī)模,總生產(chǎn)能力超過20萬噸。目前,部分單劑及用于低、中檔潤(rùn)滑油的復(fù)合添加劑已基本能滿足國(guó)內(nèi)需求,但是用于高檔潤(rùn)滑油的部分品種的單劑、多功能復(fù)合添加劑還需大量進(jìn)口。國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油添加劑主要生產(chǎn)廠家詳見表4。

        3 重烷基苯在潤(rùn)滑油添加劑中的應(yīng)用

        重烷基苯是生產(chǎn)烷基苯的副產(chǎn)物,為保證產(chǎn)品直鏈烷基苯的質(zhì)量,在烷基苯分餾塔中作為副產(chǎn)品被分離出來。因此,重烷基苯的成分十分復(fù)雜,組成也會(huì)隨著生產(chǎn)裝置的操作條件變化而變化。但是,其主要組成是相對(duì)固定的,主要含有80%以上不同碳鏈的直鏈烷基苯,可磺化率可以達(dá)到80%以上。以重烷基苯為原料,經(jīng)過磺化、中和、金屬化可生產(chǎn)重烷基苯磺酸鹽,用于潤(rùn)滑油清凈劑和防銹劑的生產(chǎn)。與石油餾份相比,重烷基苯的組成比較穩(wěn)定、純凈,不含硫、氮、重金屬等雜質(zhì),容易實(shí)現(xiàn)連續(xù)磺化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定,收率高。因此,目前國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油添加劑生產(chǎn)家已經(jīng)廣泛使用重烷基苯作為清凈劑和防銹劑的生產(chǎn)原料。

        3.1 重烷基苯的精制

        重烷基苯的碳數(shù)分布在C10~C25之間,其中C13~C19的重烷基苯適合于潤(rùn)滑油添加劑的生產(chǎn)。另外,重烷基苯含有一些雜質(zhì),影響重烷基苯磺酸的內(nèi)在質(zhì)量和外觀色澤,因此對(duì)重烷基苯進(jìn)行精制是非常必要的。

        重烷基苯的精制可以采用分餾的方式,用脫輕組分塔和脫重組分塔兩個(gè)精餾塔對(duì)重烷基苯進(jìn)行精餾精制。在脫輕塔中分離出小于C13的輕烷基苯,這部分輕組分可以磺化后作為洗滌劑的原料使用;在脫重組分塔中分離出大于C19的重烷基苯,這部分重組分可以作為低凝點(diǎn)、高粘度的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的調(diào)和組分。精制的重烷基苯則作為潤(rùn)滑油添加劑的原料進(jìn)行磺化,生產(chǎn)重烷基苯磺酸鹽產(chǎn)品。

        3.2 重烷基苯的磺化

        磺化(硫酸化)是將磺酸基(-SO3H)引入有機(jī)化合物分子中的反應(yīng),在有機(jī)合成中具有非常重要的意義,因而在化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

        工業(yè)上常用的磺化劑有硫酸、發(fā)煙硫酸、三氧化硫、氯磺酸、氨基磺酸和亞硫酸鹽等。各種磺化劑具有不同的特點(diǎn),適用于不同的場(chǎng)合[7]。重烷基苯磺化中以發(fā)煙硫酸或SO3/空氣作磺化劑使二者反應(yīng)生產(chǎn)磺酸產(chǎn)品,一般采用釜式磺化和膜式磺化。

        表4 國(guó)內(nèi)潤(rùn)滑油添加劑主要生產(chǎn)廠家

        3.2.1 釜式磺化

        釜式磺化就是在一個(gè)帶有攪拌的立式反應(yīng)釜中加入烷基苯等有機(jī)物料,磺化劑為發(fā)煙硫酸,按一定的比例加入發(fā)煙硫酸,控制一定的反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間。然后,經(jīng)沉降、分酸后得到磺酸產(chǎn)品。上個(gè)世紀(jì),在表面活性劑生產(chǎn)的初期,一般都采用這種型式的反應(yīng)器。這種工藝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易控制,投資和維修費(fèi)用低廉,但是其生產(chǎn)規(guī)模小,原料容易發(fā)生短路和返混現(xiàn)象。由于物料停留時(shí)間長(zhǎng)、副反應(yīng)較多,因此磺酸的活性物含量低、無機(jī)鹽含量高、色澤深。同時(shí),由于是間歇生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,每批產(chǎn)品的質(zhì)量都存在差異。釜式磺化產(chǎn)品收率低、物料消耗大,而且有大量的酸渣產(chǎn)生,難以處理,會(huì)造成環(huán)境污染。

        罐組式主浴磺化是由3~5個(gè)帶有攪拌的釜式反應(yīng)器呈階梯式排列而組成,以氣相SO3為磺化劑,空氣和氣相SO3按一定比例在各個(gè)反應(yīng)器的底部分配器進(jìn)入,與烷基苯等有機(jī)物料發(fā)生反應(yīng),生成磺酸產(chǎn)品。

        3.2.2 膜式磺化

        膜式磺化是以氣相三氧化硫?yàn)榛腔瘎谀な交腔磻?yīng)器中有機(jī)物料與氣相三氧化硫逆流接觸反應(yīng)生成磺酸產(chǎn)品。工藝流程由空氣干燥、熔硫、燃硫、SO2/SO3轉(zhuǎn)化、反應(yīng)、老化水解、尾氣處理等組成。其特點(diǎn)是生產(chǎn)平穩(wěn)連續(xù)、磺化充分、反應(yīng)時(shí)間短、原料配比精確、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、能耗物耗低、自動(dòng)化程度高等。目前國(guó)內(nèi)用于表面活性劑生產(chǎn)的磺酸/硫酸化產(chǎn)品都是采用這種工藝技術(shù)生產(chǎn)的。膜式磺化反應(yīng)器的型式有國(guó)產(chǎn)雙膜式、國(guó)產(chǎn)多管膜式、意大利雙膜式、意大利多管膜式、美國(guó)縫隙降膜式、美國(guó)噴射式等。

        上世紀(jì)90年代,國(guó)內(nèi)用氣相三氧化硫磺化重烷基苯實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),目前國(guó)內(nèi)規(guī)?;a(chǎn)重烷基苯磺酸都是采用氣相三氧化硫磺化工藝。一些規(guī)模較小的企業(yè)仍在使用釜式磺化生產(chǎn)重烷基苯磺酸。

        3.3 重烷基苯磺酸生產(chǎn)添加劑

        3.3.1 重烷基苯磺酸的精制

        因重烷基苯組成復(fù)雜、碳數(shù)分布廣,磺化時(shí)會(huì)發(fā)生一些副反應(yīng),同時(shí)也會(huì)有過磺化的物質(zhì)產(chǎn)生。副反應(yīng)產(chǎn)物、過磺化物的存在都會(huì)影響添加劑的質(zhì)量,因此在生產(chǎn)添加劑前要對(duì)重烷基苯磺酸進(jìn)行必要的精制??梢圆捎眉尤胫鸀V劑用板框過濾機(jī)進(jìn)行過濾精制,也可以采用離心抽濾機(jī)進(jìn)行過濾精制。應(yīng)注意的是,在重烷基苯磺酸精制的過程中溫度不要過高。

        3.3.2 潤(rùn)滑油添加劑的生產(chǎn)

        以精制后的重烷基苯磺酸為原料,可以生產(chǎn)合成磺酸鹽清凈劑、防銹劑等系列產(chǎn)品。生產(chǎn)清凈劑時(shí),重烷基苯磺酸經(jīng)中和、金屬化以后,可以生產(chǎn)低、中、高堿值的合成磺酸鈣產(chǎn)品及高堿值、超高堿值合成磺酸鎂產(chǎn)品。

        在上世紀(jì)90年代,為適應(yīng)環(huán)保的需要,低堿值磺酸鈣主要向低氯或無氯方向發(fā)展。國(guó)內(nèi)從90年代初開始生產(chǎn)低堿值磺酸鈣,主要有上海煉油廠的低堿值石油磺酸鈣T101和錦州石化公司的低堿值合成磺酸鈣T104兩種商品牌號(hào)。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)低堿值磺酸鹽是用甲醇、氯化鈣做促進(jìn)劑或合成原料,但普遍存在生產(chǎn)效率低[8]、最終產(chǎn)品含有氯元素等問題。中國(guó)石油錦州石化分公司通過對(duì)磺酸鹽低堿化(金屬化)工藝的研究,開發(fā)了無氯且不含甲醇的新型、高效促進(jìn)劑、直接鈣化法合成技術(shù),提高了低堿值磺酸鹽的合成效率[9]。

        中堿值合成磺酸鈣是在低堿值合成磺酸鈣的基礎(chǔ)上開發(fā)的產(chǎn)品,比低堿值合成磺酸鈣具有更高的酸中和能力及高溫清凈性,并且具有一定的防銹性能。適用于調(diào)和中高檔內(nèi)燃機(jī)油和船用油。寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院的孫向東、孫旭東等[10]用撫順洗化廠生產(chǎn)的重烷基苯磺酸試制出中堿值合成磺酸鈣產(chǎn)品。

        國(guó)內(nèi)在1987年就實(shí)現(xiàn)了高堿值磺酸鈣的規(guī)?;a(chǎn),生產(chǎn)工藝主要以“兩步法”技術(shù)為主,即以磺酸和石灰石為主要原料,經(jīng)過中和、閃蒸、多次碳酸化及后處理等工藝步驟,制備高堿值磺酸鈣[11]。

        中國(guó)石油獨(dú)山子石化分公司研究院的程輝杰、馬建江等人用中國(guó)石化金陵石化分公司生產(chǎn)的重烷基苯磺酸研制出超高堿值合成磺酸鈣清凈劑。超高堿值(TBN400)合成磺酸鈣具有優(yōu)異的堿值儲(chǔ)備,是一種油溶性較好的添加劑,具有極強(qiáng)的酸中和能力,能及時(shí)中和油品中的有機(jī)酸和無機(jī)酸,從而達(dá)到減緩油品衰敗、延長(zhǎng)油品使用期限的目的,是調(diào)制高堿值船用汽缸油的最佳用劑[12]。

        隨著高檔潤(rùn)滑油及船用潤(rùn)滑油的需求增加,磺酸鈣系列產(chǎn)品已不能滿足高檔潤(rùn)滑油發(fā)展的需要,路博潤(rùn)等幾大國(guó)外公司率先開發(fā)出高堿值磺酸鎂清凈劑。與磺酸鈣相比,其性能更加優(yōu)異,特點(diǎn)是防銹性能好、堿值高、酸中和能力強(qiáng)、不含氯、灰分低,在高檔潤(rùn)滑油中得到廣泛的應(yīng)用。目前,我國(guó)也能夠生產(chǎn)石油磺酸鎂、合成磺酸鎂系列產(chǎn)品,但是與國(guó)外產(chǎn)品相比質(zhì)量和性能上還有一定的差距。

        以重烷基苯磺酸為原料,直接與氫氧化鈉或氫氧化鋇進(jìn)行中和反應(yīng)即可得到磺酸鈉或磺酸鋇產(chǎn)品(潤(rùn)滑油防銹劑),其中磺酸鋇的應(yīng)用較為廣泛。因磺酸鋇具有毒性,近年來其應(yīng)用受到一些限制,將逐漸由磺酸鈣及磺酸鎂等取代。

        4 潤(rùn)滑油添加劑的發(fā)展

        隨著環(huán)境壓力的增加和出于節(jié)能減排的需要,高檔潤(rùn)滑油的比重越來越大,潤(rùn)滑油也向高效、低耗、節(jié)能、環(huán)保的方向發(fā)展。這一切都對(duì)潤(rùn)滑油添加劑提出了更高的要求。主要體現(xiàn)在:

        1)添加劑的產(chǎn)品更加環(huán)保,一些灰分高、含有毒性、含氯、硫、磷及鋇鹽的添加劑將會(huì)受到限制,并最終會(huì)禁止使用和生產(chǎn);

        2)隨著高檔油比重的增加、航天事業(yè)的發(fā)展、大型機(jī)械用油、船用油的增加,將會(huì)提高對(duì)高效、環(huán)保型添加劑產(chǎn)品的需求,高堿值合成磺酸鎂的需求將會(huì)有所增長(zhǎng);

        3)高效節(jié)能、環(huán)保的復(fù)合添加劑的需求將會(huì)大幅增加,從而對(duì)各種單劑的質(zhì)量和性能提出更高的要求;

        4)未來我國(guó)的汽車行業(yè)將快速發(fā)展,同時(shí)農(nóng)機(jī)化水平也會(huì)逐年提高,內(nèi)河及近海的船只小數(shù)量巨大,潤(rùn)滑油在一定時(shí)期內(nèi)將會(huì)繼續(xù)延續(xù)高、中、低檔并存的局面,各檔次添加劑產(chǎn)品都會(huì)有市場(chǎng)需求,但會(huì)呈現(xiàn)地域性分化。

        5 重烷基苯應(yīng)用中存在的問題

        5.1 原料問題

        重烷基苯是烷基苯生產(chǎn)的副產(chǎn)品,各廠生產(chǎn)的重烷基苯、同一工廠不同時(shí)期生產(chǎn)的重烷基苯結(jié)構(gòu)組成都會(huì)有差異。因此,作為潤(rùn)滑油添加劑生產(chǎn)原料的重烷基苯質(zhì)量是不穩(wěn)定的,這會(huì)給添加劑的生產(chǎn)及質(zhì)量控制增加難度。

        5.2 重烷基苯的磺化問題

        現(xiàn)在普遍采用的氣相三氧化硫磺化反應(yīng)器都是按照磺化C10~C13的直鏈烷基苯開發(fā)設(shè)計(jì)的,烷基苯的組成是基本固定的,產(chǎn)品純凈。而且磺化反應(yīng)精確、完全,烷基苯磺酸產(chǎn)品的含量達(dá)到96~97%,色澤淺,正常生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量完全可以達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T8447-2008的要求。

        由于重烷基苯組成復(fù)雜、碳數(shù)分布較寬,磺化時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量很難控制,有的組分磺化不充分,有的組分則發(fā)生了過磺化,重烷基苯產(chǎn)品色澤深、雜質(zhì)多、有效物含量低(一般在50~70%),產(chǎn)品的差異也很大,導(dǎo)致重烷基苯磺酸的質(zhì)量不穩(wěn)定。

        5.3 添加劑生產(chǎn)中的問題

        由于存在上述問題,給添加劑的生產(chǎn)帶來一系列的問題。一是生產(chǎn)難于連續(xù)化,二是每一批次都要對(duì)生產(chǎn)方案做一些改動(dòng),從而造成添加劑產(chǎn)品的質(zhì)量控制比較困難,產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)較大,給下游用戶的使用增加難度。

        6 結(jié)束語

        經(jīng)過二十多年的發(fā)展,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)在重烷基苯生產(chǎn)添加劑產(chǎn)品過程中積累了寶貴經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品質(zhì)量可以滿足市場(chǎng)的需要。為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,還應(yīng)加大以下方面的研發(fā)力度:1)開發(fā)高效的重烷基苯精制技術(shù),除掉雜質(zhì),提高重烷基苯的純度;2)開發(fā)適合磺化重烷基苯的磺化反應(yīng)器;3)改進(jìn)現(xiàn)有的添加劑生產(chǎn)技術(shù),開發(fā)新技術(shù);4)研發(fā)高效、節(jié)能、環(huán)保的新產(chǎn)品。

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