賀繼榮

褐煤代替部分煙煤煅燒水泥熟料的嘗試

An attempt to Produce Cement Clinker by Firing Lignite Partially instead of Bituminous Coal

賀繼榮

為挖潛增效，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，我公司?3.5m×54m窯于2010年11月開始使用部分褐煤替代部分煙煤進(jìn)行水泥熟料煅燒，褐煤摻量為30%。

1 摻褐煤初期工藝上出現(xiàn)的問(wèn)題

摻褐煤后，由于褐煤和煙煤是截然不同的兩個(gè)煤種，水分較高，在燃燒速度上有著本質(zhì)的區(qū)別，實(shí)驗(yàn)初期出現(xiàn)了不少工藝問(wèn)題。所用褐煤工業(yè)分析見(jiàn)表1。具體表現(xiàn)為：入窯煤粉水分偏高且難控制（一般在3%～5%），導(dǎo)致煤粉燃燒滯后，燒成帶溫度偏低，窯皮偏長(zhǎng)達(dá)26m左右，窯內(nèi)34m段容易結(jié)圈，系統(tǒng)壓力比正常時(shí)偏高 200～300Pa，造成煙室、縮口結(jié)皮嚴(yán)重，甚至發(fā)生預(yù)熱器C5級(jí)錐體及下料管嚴(yán)重結(jié)皮等不正常現(xiàn)象。入窯二次風(fēng)溫不穩(wěn)定（在950～1150℃之間波動(dòng)），分解爐出口溫度波動(dòng)較大（在850～920℃之間波動(dòng)）。加之操作員業(yè)務(wù)水平有限，對(duì)出現(xiàn)的異常狀況不能及時(shí)調(diào)整，導(dǎo)致窯內(nèi)熱工制度不穩(wěn)定，窯皮脫落頻繁，窯內(nèi)結(jié)球情況時(shí)有發(fā)生。煤磨產(chǎn)量偏低、飽磨現(xiàn)象亦有發(fā)生。針對(duì)以上所出現(xiàn)的問(wèn)題，通過(guò)不斷實(shí)踐，現(xiàn)場(chǎng)跟蹤摸索，在生產(chǎn)控制上采取了以下的措施，取得了一定效果。

2 采取的措施

（1）加強(qiáng)對(duì)操作人員的技能培訓(xùn)，嚴(yán)格工藝管理，力求三班統(tǒng)一操作。在系統(tǒng)用風(fēng)上嚴(yán)禁私自調(diào)整，特殊情況確實(shí)需要調(diào)整時(shí)，應(yīng)征得車間工藝負(fù)責(zé)人的同意，并記錄好調(diào)整時(shí)間及調(diào)整后系統(tǒng)的變化情況，出現(xiàn)異常情況立即報(bào)車間工藝負(fù)責(zé)人。

（2）由于褐煤起火快，揮發(fā)分高，火焰較單獨(dú)燃燒煙煤時(shí)要稍偏長(zhǎng)，為避免窯內(nèi)熱力分布不均勻?qū)е聯(lián)p傷窯皮及耐火磚，在煤管的內(nèi)外風(fēng)匹配上做相應(yīng)調(diào)整。在一次風(fēng)壓力（34kPa左右）不變的情況下，保證外風(fēng)壓力在38kPa左右。內(nèi)風(fēng)壓力在30kPa左右。根據(jù)煅燒情況及燒成帶筒體溫度的變化情況，通過(guò)調(diào)整內(nèi)外出口間隙大小來(lái)調(diào)整內(nèi)外風(fēng)的噴出速度，以保證火焰的推力，保證合理的火焰形狀，使火焰順暢有力不掃窯皮,燒成帶筒體溫度控制在260～300℃，合理控制燒成帶主窯皮長(zhǎng)度在18m左右。

（3）煤粉的均化、質(zhì)量控制、粉磨、及存儲(chǔ)措施

a煤的均化、煤質(zhì)要求

摻褐煤后，由于褐煤具有燃點(diǎn)低、揮發(fā)分高、灰分低、外水分高（一般都在28%左右）、易自燃等特點(diǎn)，故原煤均化效果的好壞將直接影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的正常煅燒，所以加強(qiáng)入庫(kù)人員的管理尤其重要。在原煤入庫(kù)前嚴(yán)格按比例（1：2）搭配好并進(jìn)行預(yù)均化后再入庫(kù)，在入庫(kù)的同時(shí)要求卸煤行走小車不斷來(lái)回行走下料，嚴(yán)禁固定一個(gè)位置下料。原煤進(jìn)行粉磨時(shí)要求至少有3個(gè)以上的儲(chǔ)煤倉(cāng)搭配使用。為保證窯系統(tǒng)的正常煅燒，要求嚴(yán)格控制進(jìn)廠煤的質(zhì)量，保證入窯煤粉發(fā)熱量＞21320kJ/kg，灰分＜29%，固定碳＞44%，揮發(fā)分＞25%，含硫量＜1.0%。我公司所用褐煤分析結(jié)果見(jiàn)表1，摻褐煤前后入窯煤的工業(yè)分析結(jié)果見(jiàn)表2。

b粉磨

表1 我公司所用褐煤分析結(jié)果（表中數(shù)據(jù)為平均值）

表2 摻褐煤前后入窯煤的工業(yè)分析結(jié)果（表中數(shù)據(jù)為平均值）

表3 摻褐煤前后的粉磨參數(shù)

表4 摻褐煤前后熟料分析結(jié)果（平均值）

表5 摻褐煤前后系統(tǒng)各參數(shù)變化情況

表6 摻褐煤前后熟料物理性能（平均值）

表7 經(jīng)濟(jì)效益分析（熟料熱值按3594.8kJ/kg計(jì)算）

由于褐煤水分高，為使入窯煤粉細(xì)度（0.08mm方孔篩篩余≤6%）及水分（≤2%）達(dá)到控制要求，在粉磨時(shí)要求入磨風(fēng)溫相對(duì)控制高些，保證煤粉烘干嚴(yán)防糊球及粘糊磨機(jī)襯板，穩(wěn)定喂煤量，但溫度也不能控制過(guò)高，以防著火造成工藝事故。摻褐煤前后的部分參數(shù)見(jiàn)表3～6。

c煤的儲(chǔ)存

由于褐煤易自燃，故要求原煤及出磨煤粉存放時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng)，如果條件允許，建議現(xiàn)購(gòu)現(xiàn)用，現(xiàn)粉磨現(xiàn)使用。特別是入窯煤粉，如果遇特殊情況不能用完需延長(zhǎng)存放時(shí)間，則必須做好煤粉倉(cāng)的密封工作，杜絕外界空氣與煤粉接觸，平時(shí)加強(qiáng)檢查監(jiān)測(cè)，嚴(yán)防著火，發(fā)現(xiàn)自燃時(shí)要立即采取措施，防止事故擴(kuò)大。

（4）加強(qiáng)對(duì)系統(tǒng)的密封堵漏，嚴(yán)防冷風(fēng)摻入。冷風(fēng)的滲入一方面造成熱耗增加，另一方面造成煤粉燃燒不完全或者燃燒滯后而導(dǎo)致窯尾及預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮。加強(qiáng)系統(tǒng)結(jié)皮積料的檢查和清理，保證系統(tǒng)通風(fēng)順暢。

3 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)采取以上措施，在窯系統(tǒng)煅燒、熟料產(chǎn)質(zhì)量、煤耗等方面均取得預(yù)期的效果，具體見(jiàn)表7。

褐煤?jiǎn)蝺r(jià)按480元/t計(jì)算，每噸熟料可降低成本12.6元，每天按1600t熟料產(chǎn)量計(jì)算，則每天可降低成本20270元，每月按30d計(jì)，每月可節(jié)約成本60萬(wàn)元左右，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

TQ172.625.2

B

1001-6171（2011）06-0084-02

通訊地址：云南省盈江縣允罕水泥有限責(zé)任公司，云南 盈江 679300

2011-05-27；

呂 光