謝克平

消除系統(tǒng)生產(chǎn)故障是設(shè)備管理的第一步

To Eliminate the System Production Failure,the First Step of Equipment Management

謝克平

1 避免窯系統(tǒng)生產(chǎn)故障是努力目標，但并不是最終目標

為了提高效益，作為水泥生產(chǎn)線核心的窯系統(tǒng)就要提高運轉(zhuǎn)率。當(dāng)前，國內(nèi)新型干法工藝生產(chǎn)線有上千條，但年運轉(zhuǎn)率在90%以上者不到一半，說明有很大的提高空間。即使達到90%以上，也不是沒有潛力可挖，這是因為大部分生產(chǎn)線與國內(nèi)最先進的生產(chǎn)線相比（窯的連續(xù)運轉(zhuǎn)最高紀錄420天以上）尚有差距，即使是無故障運轉(zhuǎn)，仍有完好狀態(tài)及帶病狀態(tài)的差距，這些差距都需要努力去縮小。

嚴格地說，設(shè)備在完好運轉(zhuǎn)與非完好運轉(zhuǎn)狀態(tài)下所產(chǎn)生的效益，會有天壤之別。特別是在當(dāng)前水泥生產(chǎn)已經(jīng)微利的形勢下，帶病運轉(zhuǎn)有時甚至比不運轉(zhuǎn)還要糟糕，應(yīng)該和人一樣，有病就應(yīng)該及時治療，晚治不如早治。但是，現(xiàn)實中卻常?？吹綖榱藛渭冏非筮\轉(zhuǎn)率而使設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。這就是為什么要用完好運轉(zhuǎn)率衡量企業(yè)設(shè)備管理的理由。

完好運轉(zhuǎn)率的衡量標準是指全系統(tǒng)設(shè)備的性能充分發(fā)揮時的運轉(zhuǎn)率，而不應(yīng)有帶病運轉(zhuǎn)的表征。有的企業(yè)會津津樂道于他們的窯系統(tǒng)設(shè)備年運轉(zhuǎn)率已經(jīng)達到95%以上，取得此成績是如何不易，似乎已經(jīng)完美無缺了。但如果用完好運轉(zhuǎn)率去要求，就不能令人滿意，而需要繼續(xù)努力。

限于篇幅，本文著重交流提高運轉(zhuǎn)率的體會，將完好運轉(zhuǎn)率的目標留待以后去討論。

2 生產(chǎn)故障的類型

2.1 工藝故障

這類故障來自兩方面：

（1）由于工藝異常現(xiàn)象，輕則減料處理、帶病運轉(zhuǎn)，重則止料停窯。這類故障的消除，應(yīng)該從原燃料的合理穩(wěn)定及操作員的正確操作著手解決。

（2）窯襯運轉(zhuǎn)周期的限定，一旦損壞就要更換。這類故障可通過管理與操作延長其壽命和有計劃地周期更換予以解決。

2.2 設(shè)備故障

與窯襯使用周期一樣，任何設(shè)備，包括機械、電氣及儀表各類設(shè)備，都有使用壽命。如何避免設(shè)備故障：一是選擇高性價比裝備并加強維護，延長其使用壽命；二是有計劃地維修，既不要造成意外故障，也不要盲目地大拆大裝。

2.3 兩類故障同時發(fā)生

3 發(fā)生故障的原因

3.1 基本建設(shè)不遵循新型干法水泥生產(chǎn)的特點與要求

建設(shè)者為節(jié)省資金，砍掉了不該省去的使原燃料均質(zhì)穩(wěn)定的投資，購置性價比低的設(shè)備；為了加快進度，降低了施工質(zhì)量，甚至某些工程未完工就投產(chǎn)。

（1）非均質(zhì)穩(wěn)定的原燃料是導(dǎo)致工藝故障的根本原因

這一點并不是所有管理人員都能意識到的，這方面的投資常常被砍掉，成為節(jié)省基建投資或降低生產(chǎn)成本的落腳之處。這一點甚至也未引起專業(yè)人士的關(guān)注。此內(nèi)容牽涉范圍較寬，留待以后專題論述。

（2）低性價比裝備導(dǎo)致設(shè)備故障先天不足

這一點不少人都有共識，但選擇高性價比裝備的途徑與方法并不明晰。性價比的質(zhì)量標準相對復(fù)雜，在基本質(zhì)量標準滿足后，仍有質(zhì)量優(yōu)劣與其售價高低的比較，就好比雖然同是珍珠，但其質(zhì)量差距也較大，只有通過性價比的經(jīng)濟效益計算，才能得出結(jié)論：既要避免低價但性能更低的片面，也要避免盲目追求高質(zhì)量而得不償失的極端。

之所以強調(diào)高性價比的概念，是因為傳統(tǒng)訂貨的指導(dǎo)思想常常是以裝備的價格比較代替質(zhì)量比較。因為價格比較——簡單明了，質(zhì)量比較——標準復(fù)雜，造成性價比指標無法落實，常常只好以價格是否便宜而取舍設(shè)備制造商，其結(jié)果是只能訂到質(zhì)量較差的裝備，直接影響設(shè)備的完好運轉(zhuǎn)率。節(jié)省了訂貨資金,生產(chǎn)成本卻成倍地增加了。

比較裝備的性價比是三項內(nèi)容之和：采購該裝備的價格與費用A；該裝備運行時單位產(chǎn)品以能耗為主的消耗B；每年對該裝備的維護費用及維修時所影響的生產(chǎn)效益C。這正是衡量裝備質(zhì)量對企業(yè)效益影響的全部內(nèi)容。

以主機回轉(zhuǎn)窯為例，國內(nèi)現(xiàn)在兩三年內(nèi)不出故障的窯并不多見，這是只追求造價低廉，導(dǎo)致質(zhì)量降低的結(jié)果；再以空壓機為例，價高的螺桿式空壓機代替老式往復(fù)式空壓機，盡管價格升高了，但由于不需要專門的空壓機站及崗位設(shè)置，運轉(zhuǎn)成本顯著降低。這樣的對比例子，在水泥生產(chǎn)線中比比皆是。

3.2 生產(chǎn)中不注重設(shè)備的維護

一方面沒有建立對現(xiàn)代化設(shè)備的維護制度，難以調(diào)動員工維護設(shè)備的積極性；另一方面缺乏具備維護設(shè)備能力的員工。

眾所周知，為了維護設(shè)備運轉(zhuǎn)，必須要有人定時檢查設(shè)備的運行狀態(tài)，就如同人要保持健康就要定期體檢一樣。所以，目前管理者都是以考查員工是否去現(xiàn)場為內(nèi)容而制定制度，比如在現(xiàn)場設(shè)備旁懸掛“指針板”讓檢查者撥動，或到設(shè)備旁的休息間簽字，或安排干部值班檢查勞動紀律等等。員工為了應(yīng)對這種檢查，他們可以只撥針、只簽字，也可以不違反勞動紀律，卻不檢查設(shè)備。這是將管理內(nèi)容變成管理目標后，管理工作變成形而上學(xué)的典型案例。為什么員工缺乏檢查設(shè)備的自覺性呢？原因很簡單：一是沒有激發(fā)他們自覺檢查設(shè)備隱患的機制，即考核制度是“大鍋飯”；二是他們不具備檢查設(shè)備隱患的能力，即缺乏有針對性的實效培訓(xùn)。為什么管理人員不能通過檢查設(shè)備狀態(tài)檢查人呢？原因也很簡單：一是大多數(shù)管理人員也不會檢查設(shè)備，二是會檢查設(shè)備的管理人員又沒有權(quán)利考核。所以企業(yè)中出現(xiàn)人員相互應(yīng)付、設(shè)備故障頻出的情況也就不足為奇了。

在設(shè)備維護中，缺乏潤滑的專業(yè)管理和先進的潤滑理念，未將潤滑列為設(shè)備維護的首要工作是一個普遍性問題。大多數(shù)的情況是安排事情不多的巡檢工潤滑。這種潤滑機制無法保證潤滑質(zhì)量，某個班次沒有對某個設(shè)備潤滑并不會顯現(xiàn)，甚至出現(xiàn)長期無人潤滑的潤滑點，卻很難找到責(zé)任人。再加之企業(yè)很少進行潤滑知識的培訓(xùn)，很多員工認為加油就是潤滑，有時潤滑工作不僅不是在改善，反而是在惡化設(shè)備的運行狀態(tài)。3.3 員工培訓(xùn)沒有標準，更談不上他們的素質(zhì)能達到標準

在中控操作員中，能正確處理故障者寥寥無幾，能預(yù)測故障而主動采取措施者亦為數(shù)不多，由于操作失誤而導(dǎo)致不應(yīng)有故障的卻比比皆是。

在巡檢人員中，很多人不知道什么是巡檢，不知道他們與原有崗位工的職責(zé)區(qū)別是什么，不知道如何通過維護防止設(shè)備故障，甚至不知道設(shè)備運行參數(shù)的合理標準是什么？

解決上述員工素質(zhì)提高的問題，應(yīng)當(dāng)首先從提高管理者素質(zhì)著手。

4 避免意外故障發(fā)生的途徑

4.1 糾正習(xí)慣而不合理的管理理念是避免故障發(fā)生的關(guān)鍵

這些理念是：

（1）只要有窯、磨就能生產(chǎn)水泥，無需均質(zhì)穩(wěn)定；

（2）只要運轉(zhuǎn)就比不運轉(zhuǎn)效益高；

（3）只要有高產(chǎn)量就能降低消耗，就能贏利；（4）只有便宜的設(shè)備，才能訂購；（5）只要有人在崗位上，就是有人在巡檢維護設(shè)備；

（6）只要維修工的技藝高超，設(shè)備的運轉(zhuǎn)率就能高；

（7）只要熟悉新型干法水泥生產(chǎn)，就是人才。

4.2 采購工作以購置高性價比的設(shè)備為最高目標

這是不容易實現(xiàn)的目標，但也是最合理的采購方針。為了實現(xiàn)這個目標，可以委托招標公司采取公開的招標方式，或聘請有信譽的專家咨詢，可以有目標地到使用用戶去實地考察，甚至直接選擇國際名牌廠家的產(chǎn)品。這樣做的第一筆費用肯定會高，但最后的運行效益更要高。

實現(xiàn)這個目標的難度在于，直接而快捷地獲得高性價比產(chǎn)品的途徑并不暢通。盡管國家對大多數(shù)產(chǎn)品都有相應(yīng)的國標或部頒標準，盡管每個設(shè)備制造廠家都可以信誓旦旦地做質(zhì)量保證，但按照這些通用標準采購，充其量也就不至于魚目混珠而已，要想獲得高品相的珍珠，并且根據(jù)珍珠的品相付款，就不那么容易了。目前產(chǎn)品廣告的宣傳內(nèi)容中有教用戶判斷本產(chǎn)品是否高性價比的方法，可以參考。

應(yīng)該說，采購高性價比裝備的做法，與選擇價格最低裝備的做法相比，是不同建廠理念、不同辦廠思想的反映，最后導(dǎo)致的也是不同的經(jīng)濟效益與結(jié)果。國內(nèi)不少企業(yè)為了以相同投資獲取更大規(guī)模、更多建廠，以更大規(guī)模地擴張生產(chǎn)能力，追求企業(yè)集團產(chǎn)能最大化，常選擇低價采購原則；而國內(nèi)的外資企業(yè)購置裝備以形成同樣產(chǎn)量時的最低消耗水平為目的，從長遠看，企業(yè)發(fā)展更健康，取得的效益更佳。

4.3 實現(xiàn)水泥設(shè)備高水平維護

要使設(shè)備在高水平上運行，離不開如下三大條件：

（1）先進精干的設(shè)備維護組織結(jié)構(gòu)

要建立一支高水平的設(shè)備維護隊伍。這個隊伍由兩部分組成：

要有一支技術(shù)過得硬的巡檢隊伍及科學(xué)的巡檢制度，這支隊伍不僅能盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀態(tài)的最初癥狀（即發(fā)生事故前的隱患），而且要有及早排除這種隱患的能力。

要有一支作風(fēng)嚴謹認真的潤滑隊伍及一項科學(xué)的潤滑制度，不僅能嚴格按照潤滑制度進行設(shè)備潤滑，而且具備先進的潤滑理念，能通過潤滑油的分析發(fā)現(xiàn)設(shè)備的早期磨損信息。

（2）技術(shù)精湛的維護員工

維護與潤滑隊伍并不需要很大，但是要由技術(shù)素質(zhì)較高的人組成。也就是說，提高設(shè)備維護水平是靠人“精”而不是靠人“多”。

首先應(yīng)該有這樣的共識——建立合格設(shè)備維護隊伍的重要性要遠遠高于建立設(shè)備維修隊伍。過去的水泥企業(yè)都有一批技術(shù)精良的維修人員，至今還有很多企業(yè)總是在討論，這批力量究竟是按車間分散管理好，還是由公司集中管理好？實際上在當(dāng)今的市場經(jīng)濟條件下，隨著設(shè)備運行可靠性的提高，企業(yè)將逐漸不需要建立“大而全”的維修隊伍。完全可以聘請社會上的專業(yè)維修隊伍進行設(shè)備檢修，這是企業(yè)員工隊伍精干的必然趨勢。但是設(shè)備的維護工作卻不可能分包出去，如果將企業(yè)現(xiàn)有維修力量轉(zhuǎn)移到以維護為主，使維護水平大大提高，就可以極大地減少設(shè)備維修的工作量。

（3）能調(diào)動員工積極性的管理制度

設(shè)備管理制度是事關(guān)企業(yè)效益的大課題，在現(xiàn)代水泥企業(yè)中繼續(xù)延用過去的管理制度，已經(jīng)極大束縛了生產(chǎn)力的發(fā)展。該制度應(yīng)該有需要落實的三大方面內(nèi)容：科學(xué)地改善勞動組織，開展有充實內(nèi)容的培訓(xùn)及實施嚴謹易行的考核制度。三大措施結(jié)合實施后，設(shè)備維護人員的素質(zhì)才會越來越高，設(shè)備的維護狀態(tài)也才會越來越好。

在執(zhí)行三大制度之后，可以壓縮現(xiàn)有人員，但應(yīng)實行保持工資總額不動的政策，以鼓勵并吸引高素質(zhì)的設(shè)備維護的員工，加入并穩(wěn)定在企業(yè)中。只有這樣，設(shè)備維護隊伍的整體水平才能不斷提高，才能打下堅實的人力資源基礎(chǔ)，為實現(xiàn)高的設(shè)備完好運轉(zhuǎn)率創(chuàng)造條件。

4.4 認真培訓(xùn)操作人員及巡檢人員

（1）有明確的標準，有科學(xué)的途徑

國內(nèi)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)雖然已經(jīng)發(fā)展二十余年，但對巡檢工的培訓(xùn)仍然習(xí)慣按照原有崗位工的辦法，受培訓(xùn)者由老崗位工傳帶數(shù)月即可。這樣培訓(xùn)的巡檢工并不具備發(fā)現(xiàn)隱患及處理隱患的基本能力。

為了掌握發(fā)現(xiàn)隱患的方法，首先要熟練地背會生產(chǎn)線每一臺設(shè)備巡檢點的位置與數(shù)量，以及這些點的檢查內(nèi)容及標準、使用儀表檢查的方法，并用數(shù)字表達這些隱患。然后將這些熟記的內(nèi)容結(jié)合到實際的現(xiàn)場設(shè)備上，具體落實檢查的方法及程序。需要強調(diào)的是，工藝、機械、電氣、儀表各專業(yè)設(shè)備的基本知識都要求受訓(xùn)人掌握，各專業(yè)的工程師、技師要分別授課及示范。授課內(nèi)容只要求講解不正常的癥狀及識別方法，沒必要傳授過多的理論知識，更沒必要講解與本生產(chǎn)線無關(guān)的知識，因此授課人一定要是來自生產(chǎn)企業(yè)、實踐經(jīng)驗較豐富的工程師。實踐已經(jīng)驗證，經(jīng)過一個月的課堂授課及現(xiàn)場示范，具備高中及技校學(xué)歷的年輕人都能圓滿完成培訓(xùn)任務(wù)。

具備排除隱患能力的員工，首先要熟練地掌握排除隱患的相關(guān)規(guī)程，包括機械的八大規(guī)范及潤滑規(guī)程，電氣的五大規(guī)程，儀表的三大規(guī)程及工藝的六大規(guī)程[1]，每一規(guī)程都要經(jīng)現(xiàn)場反復(fù)演練。執(zhí)行任何規(guī)程都要有基本技能作為支撐，電焊、電工、鉗工、起重等技能都可以分批脫產(chǎn)到附近的職業(yè)學(xué)校學(xué)習(xí)。實踐證明，經(jīng)過一個月的脫產(chǎn)培訓(xùn)即可掌握上述某項技能，并通過考核獲得相應(yīng)的證書。

目前還很少有已經(jīng)完成上述全套培訓(xùn)內(nèi)容的企業(yè)，因此，很需要企業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員在理解基礎(chǔ)上，發(fā)揮自己特長，結(jié)合企業(yè)實際情況進行實戰(zhàn)培訓(xùn)。從這個角度講，企業(yè)擁有高素質(zhì)的技術(shù)人才和管理人才，是提高企業(yè)員工整體素質(zhì)的前提與關(guān)鍵，即能充分理解并掌握新型干法生產(chǎn)特點的人，是勝任該工作的主導(dǎo)，企業(yè)首先需要提高他們的素質(zhì)，然后結(jié)合上述內(nèi)容有針對性地培訓(xùn)員工，并根據(jù)培訓(xùn)效果落實鼓勵政策，才可能實現(xiàn)總目標。

（2）有激勵性的制度，有嚴謹?shù)目己?/p>

任何合理的勞動組織都要依靠一種正確的激勵方法去管理，使員工不僅有迫切提高素質(zhì)的愿望，而且有做好本職工作的動力，使員工感覺到自己不是被迫學(xué)習(xí)，也不是被迫工作。這種激勵辦法的原則就是看技能定待遇，看業(yè)績付報酬。

總之，避免生產(chǎn)故障發(fā)生是每個企業(yè)的良好愿望及追求目標，它是企業(yè)管理水平及科學(xué)的設(shè)備管理制度的反映。然而，所有這些不可能通過一次會議、一篇文章的討論就能提高，建立一套適合新型干法水泥企業(yè)管理的理念更不可能一蹴而就，這需要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)員工百折不撓、共同努力，才能把新型干法生產(chǎn)的管理提高到一個新水平。

[1]謝克平.水泥新型干法生產(chǎn)精細操作與管理[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2007.

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