項陽,熊利劍,劉明輝
水泥粉磨車間框架結(jié)構(gòu)動力特性及加固研究
Dynamic Characteristics and Reinforcement of the Frame Structure of a Cement Grinding Plant
項陽1,熊利劍2,劉明輝3
針對水泥粉磨車間框架結(jié)構(gòu)在選粉機正常工作狀態(tài)下振動過大的現(xiàn)狀,建立了該水泥粉磨框架結(jié)構(gòu)的ANSYS有限元模型,對結(jié)構(gòu)模型進行了動力諧響應(yīng)分析,找出了振動過大的原因,設(shè)計了多個水泥粉磨框架結(jié)構(gòu)的加固方案。對比分析原型結(jié)構(gòu)和各加固結(jié)構(gòu)諧響應(yīng)分析結(jié)果,確定減小結(jié)構(gòu)振動線位移的優(yōu)選加固方案,為同類結(jié)構(gòu)的設(shè)計和加固提供理論依據(jù)。
有限元分析;模態(tài)分析;諧響應(yīng)分析;結(jié)構(gòu)加固
雙分離式高效選粉機是水泥粉磨的核心設(shè)備。在正常工作狀態(tài)下,選粉機轉(zhuǎn)動頻率高,振動較大,動力精確計算較為復(fù)雜,造成選粉機支撐結(jié)構(gòu)的振動加大,影響正常生產(chǎn),亦造成了一定的安全隱患。本文對某水泥廠的水泥粉磨選粉機振動過大的框架結(jié)構(gòu)進行了動力諧響應(yīng)分析,并且提出減少結(jié)構(gòu)在設(shè)備正常工作狀態(tài)下的動力位移的加固方案,供同行在同類結(jié)構(gòu)的設(shè)計和加固中參考。
該水泥廠的水泥粉磨車間進行技術(shù)改造,更換了新型的雙分離式高效選粉機設(shè)備。設(shè)備安裝運轉(zhuǎn)后,在正常工作狀態(tài)下振動較大。圖1為水泥粉磨車間框架結(jié)構(gòu)簡圖,圖2為28m處樓層結(jié)構(gòu)布置圖(選粉機設(shè)備布置在該層)。該水泥磨車間總共6層,在第三層(標高12m)、第四層(標高17.5m)、第六層(標高28m)設(shè)置有樓板,其他樓層梁為空拉梁。下面三層有八根柱子支撐,上面三層由結(jié)構(gòu)左側(cè)4根柱子上伸支撐。左側(cè)四根柱子在基礎(chǔ)頂面至12m標高范圍內(nèi)為1m×1m,12m至28m標高范圍內(nèi)為0.9m×0.9m。右側(cè)四根柱子在基礎(chǔ)頂面至12m標高范圍內(nèi)為0.9m×0.9m。整個框架結(jié)構(gòu)橫向14m,縱向35.5m,左側(cè)柱子在縱向柱距12.5m。雙分離式高效選粉機由6支點支撐,垂直靜載480kN,灰載400kN,每個質(zhì)點取14.7t。根據(jù)《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》,動力荷載幅值取每個支點重量的20%進行分析,即動力荷載幅值計算約為29.3kN。根據(jù)設(shè)備方提供的資料工藝設(shè)備表選粉機主軸轉(zhuǎn)速100~185r/min,轉(zhuǎn)動頻率取值 1.6~3.0Hz。根據(jù)相關(guān)檢測選粉機正常主要工作頻率約為2.0Hz。
圖1 選粉機框架結(jié)構(gòu)
圖2 28m梁平面布置
圖3 選粉機框架結(jié)構(gòu)的有限元模型
圖4 頂層角點的縱向位移-頻率曲線
圖5 頂層角點的橫向位移-頻率曲線
圖6 方案一 頂層兩側(cè)加支撐
圖7 方案二 上部三向加支撐
圖8頂層角點的縱向位移-頻率曲線
圖9 頂層角點的縱向位移-頻率曲線
圖10頂層角點的縱向位移-頻率曲線
圖11頂層角點的縱向位移-頻率曲線
表1 分析對比表,mm
本文運用大型有限元軟件AN?SYS建立實際結(jié)構(gòu)模型,采用BEAM4單元模擬結(jié)構(gòu)的梁和柱,SHELL63模擬結(jié)構(gòu)的樓板,MASS21模擬結(jié)構(gòu)上面的設(shè)備質(zhì)量。圖3為選粉機框架結(jié)構(gòu)的有限元模型。樓面荷載取樓面自重,樓面上其他設(shè)備(不包括選粉機)根據(jù)相關(guān)的資料均按質(zhì)點考慮。
根據(jù)圖3所示的選粉機框架結(jié)構(gòu)有限元模型,本文對其進行了諧響應(yīng)分析,計算選粉機正常工作頻率范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)的最大動力響應(yīng),得到結(jié)構(gòu)各點位移幅值和頻率的關(guān)系。根據(jù)設(shè)備工藝方提供的資料,選粉機頻率為1.6~3.0Hz。圖4為頂層(標高28m)角點(節(jié)點3716)縱向位移隨荷載頻率變化關(guān)系,最大值為7.53mm,2.0Hz處位移幅值為5.48mm。圖5為頂層(標高28m)角點(節(jié)點3716)橫向位移隨荷載頻率變化關(guān)系,最大值為8.92mm,2.0Hz處位移幅值為6.26mm。
由圖4和圖5發(fā)現(xiàn)荷載頻率大概1.9Hz時候,結(jié)構(gòu)的位移達到最大值,與選粉機主要工作頻率2.0Hz接近,結(jié)構(gòu)發(fā)生一定程度的扭轉(zhuǎn)共振。
由于原型結(jié)構(gòu)在選粉機正常工作狀態(tài)下的晃動明顯,為了使結(jié)構(gòu)滿足正常使用的要求,根據(jù)實際工藝情況對結(jié)構(gòu)進行加固。具體加固方案為:(1)頂層兩側(cè)加支撐(圖6);(2)上部各層加支撐(圖7)。支撐均選用32a槽鋼。
分別對加固后的結(jié)構(gòu)進行諧響應(yīng)分析。圖8為加固方案一頂層(標高28m)角點(節(jié)點3716)縱向位移隨荷載頻率變化關(guān)系,2.0Hz處位移幅值為4.13mm。圖9為頂層(標高28m)角點(節(jié)點3716)橫向位移隨荷載頻率變化關(guān)系,2.0Hz處位移幅值為5.67mm。
圖10為頂層(標高28m)角點(節(jié)點3716)縱向位移隨荷載頻率變化關(guān)系,2.0Hz處位移幅值為0.93mm。圖11為頂層(標高28m)角點(節(jié)點3716)橫向位移隨荷載頻率變化關(guān)系,2.0Hz處位移幅值為0.34mm。
對比分析頂層(標高28.000m)角點的位移(表1所示)可得到:加固方案一雖使結(jié)構(gòu)最大振幅有所減小,但不明顯;加固方案二可使結(jié)構(gòu)最大振幅明顯減小,縱向位移最大值由7.52mm變?yōu)?.52mm,主要工作頻率(2Hz)下由5.48mm變?yōu)?.93mm,橫向位移最大值由8.92mm變?yōu)?.75mm,主要工作頻率(2Hz)下由6.26mm變?yōu)?.34mm。另外,從圖10和11可以看出,結(jié)構(gòu)按方案二加固后,避開了測選粉機正常主要工作頻率(2.0Hz)。
(1)水泥粉磨車間的選粉機框架結(jié)構(gòu)設(shè)計計算時,應(yīng)對其進行諧響應(yīng)分析,以避免在工作頻率范圍內(nèi)產(chǎn)生共振和振幅過大。
(2)對已投入使用,但振動較大的水泥選粉機框架結(jié)構(gòu),可通過適當增加支撐,改變結(jié)構(gòu)剛度,達到減振目的。
(3)對本文所述振動過大的水泥粉磨車間的選粉機框架結(jié)構(gòu),采用加固方案二進行加固,可明顯減弱其振動幅度。
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呂光