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        平板表層缺陷檢測(cè)渦流陣列傳感器的設(shè)計(jì)

        2011-01-02 03:59:30羅飛路侯良潔
        傳感技術(shù)學(xué)報(bào) 2011年5期
        關(guān)鍵詞:渦流靈敏度線圈

        劉 波,羅飛路,侯良潔

        (國(guó)防科技大學(xué)機(jī)電工程與自動(dòng)化學(xué)院,長(zhǎng)沙410073)

        渦流陣列(Eddy Current Array,ECA)檢測(cè)技術(shù)是渦流無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中新興的技術(shù)分支,它是通過(guò)檢測(cè)傳感器結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì),運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)材料和零部件的快速、有效地檢測(cè)[1-3]。渦流陣列傳感器是陣列檢測(cè)儀器的重要組成部分,其設(shè)計(jì)的優(yōu)劣在很大程度上制約著檢測(cè)儀器的靈敏度和空間分辨率[4-6]。

        最初的陣列傳感器均由繞制的線圈構(gòu)成。1988年,Krampfner Y D和Johnson D D將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)應(yīng)用于渦流傳感器設(shè)計(jì),并制作了柔性陣列傳感器,提高了檢測(cè)的可靠性[7]。1991年,加拿大Podney W N和Czipott P V制作了微SQUID陣列傳感器,大大縮小了傳感器線圈尺寸,該傳感器檢測(cè)水平精度1 mm,垂直精度 0.3 mm[8]。1991 年,Melcher JR提出了線圈磁力計(jì)陣列傳感器[9]。2000年,Yashan A等研制了巨磁阻陣列傳感器。2001年,中國(guó)哈爾濱工業(yè)大學(xué)李德勝等提出了霍爾傳感器陣列,將霍爾器件用于磁測(cè)量。2004年,CODECI傳感器問(wèn)世,該傳感器將陣列傳感器與CCD結(jié)合,能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)各種合金表面缺陷,缺陷深度檢測(cè)精度可達(dá)0.2 mm[10]。CODECI傳感器開(kāi)啟了陣列傳感器與其他檢測(cè)方法在信息獲取層的集成,代表了陣列傳感器發(fā)展的最高水平。

        在渦流陣列傳感器設(shè)計(jì)理論研究方面,2003年,日本學(xué)者Huang H運(yùn)用數(shù)值計(jì)算方法對(duì)核電站蒸汽管道檢測(cè)用渦流陣列傳感器的線圈單元參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化[11]。2008年,Zaoui A應(yīng)用簡(jiǎn)化的體積分法對(duì)陣列電磁場(chǎng)展開(kāi)了研究,有效地縮短了缺陷檢測(cè)正問(wèn)題、逆問(wèn)題的數(shù)值計(jì)算時(shí)間,解決了有限元、三維體積分法對(duì)陣列傳感器仿真中的關(guān)鍵問(wèn)題-劃分單元、節(jié)點(diǎn)太多,計(jì)算非常耗時(shí),為陣列傳感器的設(shè)計(jì)提供了理論依據(jù)[12]。

        本文采用有限元數(shù)值計(jì)算方法,以檢測(cè)靈敏度、空間分辨率和線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率等評(píng)價(jià)指標(biāo)為依據(jù),對(duì)平板表層缺陷檢測(cè)渦流陣列傳感器線圈單元內(nèi)徑、外徑、高度等參數(shù),線圈單元中心距,線圈單元排布方式進(jìn)行了設(shè)計(jì)。

        1 理論基礎(chǔ)

        渦流傳感器按感應(yīng)方式分類,可分為自感式傳感器(或稱參量式傳感器)和互感式傳感器(或稱變壓器式傳感器),按照檢測(cè)比較方式可分為絕對(duì)式傳感器和差動(dòng)式傳感器。渦流陣列傳感器所有線圈單元覆蓋面積較大,且根據(jù)受檢對(duì)象形狀排布各異,僅含一個(gè)激勵(lì)線圈以產(chǎn)生適宜渦流檢測(cè)的激勵(lì)場(chǎng)難度很大、成本昂貴,因此現(xiàn)有的陣列傳感器大多為所有線圈單元采用同一尺寸,既可為激勵(lì)線圈又可為檢測(cè)線圈。另外,互感式傳感器在檢測(cè)靈敏度和信噪比優(yōu)于自感式傳感器[13]。在檢測(cè)比較方式上,由于考慮到差動(dòng)式傳感器對(duì)受檢件長(zhǎng)而平緩的缺陷可能漏檢,且易產(chǎn)生難以解釋的信號(hào),因此大多采用絕對(duì)式傳感器。

        互感式傳感器渦流檢測(cè)的數(shù)值計(jì)算方法有兩種:一,利用解析法計(jì)算導(dǎo)體板上不同放置方式的雙線圈探頭二端口互阻抗計(jì)算公式,該計(jì)算公式由勞倫茲互易定理推出,具體可參考文獻(xiàn)[14],二,用有限元方法和積分方法計(jì)算檢測(cè)線圈感應(yīng)電壓。假設(shè)檢測(cè)線圈徑向有m層,軸向有n層,圓環(huán)P(i,j)表示其在徑向位于第i(1≤i≤m)層,軸向位于第j(1≤j≤m)層,計(jì)算檢測(cè)線圈單元感應(yīng)電壓可分為如下步驟:首先,建立有限厚平板單缺陷物理模型,設(shè)置激勵(lì)線圈為載壓絞線圈,求解激勵(lì)線圈作用下檢測(cè)線圈圓環(huán)P(i,j)內(nèi)磁場(chǎng)分布;然后,用積分方法計(jì)算圓環(huán)P(i,j)所交鏈的磁鏈Ψi,j;其次,由法拉第電磁感應(yīng)定律 u(t)=dΨ(t)/d t,求得圓環(huán) P(i,j)的感應(yīng)電壓;再次,重復(fù)上述步驟求取檢測(cè)線圈單元其他圓環(huán)的感應(yīng)電壓;最后,疊加所有圓環(huán)的感應(yīng)電壓,求得檢測(cè)線圈單元的總的感應(yīng)電壓。

        2 檢測(cè)靈敏度

        檢測(cè)靈敏度是衡量渦流傳感器檢測(cè)性能的重要指標(biāo)之一,能夠較好地反映傳感器對(duì)于缺陷的檢出率。設(shè)定仿真物理模型:假定待測(cè)試件的電導(dǎo)率σ=3.82 ×107S/m,相對(duì)磁導(dǎo)率 μr=1,厚度 d=3.0 mm,包含長(zhǎng) lc=12 mm,寬 wc=1.0 mm,深 dc=1.2 mm的表面缺陷,其電導(dǎo)率σ=0,相對(duì)磁導(dǎo)率μr=1。將由缺陷引起的檢測(cè)線圈單元感應(yīng)電壓的相對(duì)變化S定義為線圈單元的檢測(cè)靈敏度。

        其中,Vd為檢測(cè)線圈單元通過(guò)缺陷的感應(yīng)電壓,Vn為檢測(cè)線圈單元在無(wú)缺陷處的感應(yīng)電壓。下面對(duì)線圈單元中心距、線圈單元平均半徑、線圈單元高對(duì)檢測(cè)靈敏度的影響進(jìn)行研究。

        (1)線圈單元中心距

        線圈單元內(nèi)半徑 r1=0.75 mm,外半徑 r2=3.5 mm,高 h=3.0 mm,提離 l1=1.0 mm,檢測(cè)頻率f=5 kHz。激勵(lì)線圈單元和檢測(cè)線圈單元中心距D從8.0 mm增加到16.0 mm。線圈單元檢測(cè)靈敏度S與兩線圈單元中心距D的關(guān)系曲線如圖1所示。觀察圖1可知,隨著中心距的增大,檢測(cè)線圈單元感應(yīng)電壓幅值變化單調(diào)遞減,檢測(cè)靈敏度先增后減,在中心距大約為12.8 mm時(shí)達(dá)到最大。

        圖1 檢測(cè)靈敏度與線圈單元中心距的關(guān)系曲線

        (2)線圈單元平均半徑

        線圈單元的匝數(shù)密度保持不變,高h(yuǎn)=3.0 mm,內(nèi)徑r1從0.75 mm 增加到3.75 mm,外半徑r2從3.5 mm增加到6.5 mm,平均半徑r=(r1+r2)/2,提離l1=1.0 mm,檢測(cè)頻率f=5 kHz,激勵(lì)線圈單元和檢測(cè)線圈單元中心距D=14.0 mm。線圈單元檢測(cè)靈敏度S與平均半徑r的關(guān)系曲線如圖2所示。由圖2可知,隨著線圈單元平均半徑的增大,檢測(cè)線圈單元感應(yīng)電壓幅值變化單調(diào)遞增,檢測(cè)靈敏度單調(diào)遞減。

        圖2 檢測(cè)靈敏度與線圈單元平均半徑的關(guān)系曲線

        (3)線圈單元高

        線圈單元內(nèi)半徑 r1=0.75 mm,外半徑 r2=3.5 mm,提離 l1=1.0 mm,檢測(cè)頻率 f=5 kHz。激勵(lì)線圈單元和檢測(cè)線圈單元中心距D=14.0 mm,高h(yuǎn)從1.0 mm增加到5.0 mm。線圈單元檢測(cè)靈敏度S與高h(yuǎn)的關(guān)系曲線如圖3所示。由圖2可知,隨著線圈單元高度的增大,檢測(cè)線圈單元感應(yīng)電壓幅值變化單調(diào)遞增,檢測(cè)靈敏度單調(diào)遞減。

        圖3 檢測(cè)靈敏度與線圈單元高度的關(guān)系曲線

        3 空間分辨率

        空間分辨率(Spatial Resolution)是反映渦流陣列傳感器對(duì)于鄰近的多個(gè)缺陷的檢出能力的一項(xiàng)指標(biāo)。平板、缺陷和線圈單元參數(shù)如第2節(jié)所述,缺陷1和缺陷2距離6 mm,在線圈單元匝數(shù)密度不變的情況下,改變線圈平均半徑。掃描路徑如圖4所示,記掃描路徑為X軸線,兩缺陷沿X軸的中心點(diǎn)位坐標(biāo)原點(diǎn),檢測(cè)線圈單元感應(yīng)電壓幅值變化如圖5所示。由圖5可知,線圈單元平均半徑越大,缺陷處電壓幅值變化與兩缺陷中心處(即原點(diǎn))的電壓幅值變化越接近,兩個(gè)缺陷越難于識(shí)別。因此,線圈單元平均半徑越大,渦流陣列傳感器的空間分辨率越小。

        圖4 傳感器空間分辨率測(cè)試物理模型

        圖5 不同線圈平均半徑兩鄰近缺陷的檢測(cè)曲線

        4 線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率

        渦流陣列檢測(cè)由于沒(méi)有機(jī)械掃描裝置和線圈單元數(shù)量等因素的制約,缺陷檢測(cè)時(shí)總會(huì)存在一些靈敏度較低的區(qū)域,日本學(xué)者Huang H定義這些區(qū)域?yàn)闇u流陣列傳感器不敏感區(qū)域(Less Sensitive Zone)[6]?;诖?,本文提出了線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率(Efficient Detecting Zone Ratio of Coil U-nit Group)的概念,并作為一項(xiàng)性能評(píng)價(jià)指標(biāo)引入了陣列傳感器線圈單元排布方式的設(shè)計(jì)。

        通常,渦流陣列傳感器有如下兩種排布方式:矩陣型和交錯(cuò)型。矩陣型陣列傳感器可看作四線圈單元組的擴(kuò)展,該類型傳感器的單元組和單元組覆蓋區(qū)域如圖6(a)所示;交錯(cuò)型陣列傳感器可看作多個(gè)三線圈單元組的擴(kuò)展,其單元組和單元組覆蓋區(qū)域如圖6(b)所示。

        圖6 不同排布方式的渦流陣列傳感器

        線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率γ作如下定義:在一定的檢測(cè)靈敏度條件下,單元組對(duì)受檢件有效檢測(cè)區(qū)域Ae與單元組覆蓋區(qū)域面積Ac的比率。

        不難看出,該參數(shù)與檢測(cè)靈敏度、線圈單元參數(shù)、傳感器排布方式、受檢件和缺陷等密切相關(guān)。該比率越大,表明陣列傳感器對(duì)于覆蓋區(qū)域檢測(cè)能力越強(qiáng),不敏感區(qū)域越小,理想的陣列傳感器單元組有效檢測(cè)區(qū)域比應(yīng)接近于1,以保證無(wú)漏檢情況。

        為了簡(jiǎn)化研究,不妨假設(shè)一標(biāo)準(zhǔn)缺陷。有限元計(jì)算中,可將標(biāo)準(zhǔn)缺陷放置于受檢件不同深度、不同位置,計(jì)算檢測(cè)線圈感應(yīng)電壓變化,從而得到受檢件在該次計(jì)算中的檢測(cè)靈敏度。標(biāo)準(zhǔn)缺陷等物理參數(shù)的設(shè)置取決于研究者對(duì)于渦流檢測(cè)長(zhǎng)、寬、深方向的精度要求。本文標(biāo)準(zhǔn)缺陷長(zhǎng)寬深取值1.0 mm×1.0 mm ×0.3 mm,檢測(cè)靈敏度0.5%。利用多種激勵(lì)檢測(cè)方式,計(jì)算了不同線圈單元中心距、四個(gè)深度條件下,矩陣型和交錯(cuò)型渦流陣列傳感器的線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率。

        (1)矩陣型渦流陣列傳感器

        完成圖6(a)中矩陣型渦流陣列傳感器單元組的檢測(cè)可運(yùn)用如下五種檢測(cè)方式:線圈單元1激勵(lì),線圈單元2檢測(cè);線圈單元1激勵(lì),線圈單元3檢測(cè);線圈單元1激勵(lì),線圈單元4檢測(cè);線圈單元2激勵(lì),線圈單元4檢測(cè);線圈單元3激勵(lì),線圈單元4檢測(cè)。表1為綜合五種檢測(cè)方式后,得到的矩陣型渦流陣列傳感器的線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率。hc為標(biāo)準(zhǔn)缺陷沿受檢件深度方向坐標(biāo)值。

        表1 矩陣型渦流陣列傳感器的γ

        (2)交錯(cuò)型渦流陣列傳感器

        完成圖6(b)中矩陣型渦流陣列傳感器單元組的檢測(cè)也可運(yùn)用五種檢測(cè)方式:線圈單元6激勵(lì),線圈單元1檢測(cè);線圈單元6激勵(lì),線圈單元2檢測(cè);線圈單元5激勵(lì),線圈單元6檢測(cè);線圈單元6激勵(lì),線圈單元7檢測(cè);線圈單元1激勵(lì),線圈單元2檢測(cè)。表2為交錯(cuò)型渦流陣列傳感器的線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率。

        表2 交錯(cuò)型渦流陣列傳感器的γ

        交錯(cuò)型陣列傳感器相鄰兩個(gè)單元組覆蓋區(qū)域存在重疊區(qū)域,如圖6(b)所示,不妨稱為疊加檢測(cè)區(qū)域。對(duì)疊加檢測(cè)區(qū)域的線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率進(jìn)行數(shù)值分析,得到表3。

        表3 交錯(cuò)型渦流陣列傳感器疊加檢測(cè)區(qū)域的γ

        綜合表1-表3可知,相同深度條件下交錯(cuò)型渦流陣列傳感器疊加檢測(cè)區(qū)域的γ基本上均大于矩陣型渦流陣列傳感器的γ,矩陣型渦流陣列傳感器的γ基本上均大于交錯(cuò)型渦流陣列傳感器的γ。因此,相同檢測(cè)條件下,交錯(cuò)型渦流陣列傳感器相鄰單元組疊加方式不敏感區(qū)域最小,漏檢可能也最小。

        5 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

        基于上述分析,制作了渦流陣列傳感器,排布方式如圖7中所示。所有線圈單元尺寸均相同,外徑3.5 mm,內(nèi)徑1 mm,高3 mm。線圈單元組呈等邊三角形分布,線圈單元中心距為10 mm。

        圖7 渦流陣列傳感器示意圖

        運(yùn)用該陣列傳感器對(duì)圖7所示裂紋進(jìn)行檢測(cè),得到圖8檢測(cè)結(jié)果。圖8(1)為豎直列檢測(cè)模式線圈單元4激勵(lì),線圈單元13檢測(cè)同寬同深不同長(zhǎng)度的沿掃描方向的兩個(gè)裂紋并經(jīng)平滑濾波后波形;圖8(2)為水平行檢測(cè)模式線圈單元9激勵(lì),線圈單元8檢測(cè)波形;圖8(3)為右上列檢測(cè)模式線圈單元9激勵(lì),線圈單元4檢測(cè)波形;圖8(4)為右下列檢測(cè)模式線圈單元9激勵(lì),線圈單元13檢測(cè)波形;圖8(5)為左上列檢測(cè)模式線圈單元8激勵(lì),線圈單元4檢測(cè)波形;圖8(6)為左下列檢測(cè)模式線圈單元8激勵(lì),線圈單元13檢測(cè)波形。從圖8中可以,依據(jù)研究結(jié)果制作的陣列傳感器對(duì)于平板表層缺陷檢測(cè)效果較好。

        圖8 六種激勵(lì)檢測(cè)模式檢測(cè)結(jié)果

        6 結(jié)論

        本文采用有限元數(shù)值計(jì)算方法,提出了以檢測(cè)靈敏度、空間分辨率、線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率的渦流陣列傳感器設(shè)計(jì)方案,得到如下結(jié)論:

        (1)相同檢測(cè)條件下,線圈單元平均半徑越小,線圈單元高越小,檢測(cè)靈敏度越大;線圈單元中心距與檢測(cè)靈敏度成先遞增后遞減的關(guān)系,在接近且小于4倍的線圈單元外徑處檢測(cè)靈敏度存在一極值點(diǎn)。

        (2)相同檢測(cè)條件下,線圈單元平均半徑越大,渦流陣列傳感器的空間分辨率越小。

        (3)相同檢測(cè)條件下,交錯(cuò)型渦流陣列傳感器相鄰單元組疊加方式不敏感區(qū)域最小,漏檢可能也最小。

        (4)提出了與渦流陣列檢測(cè)不敏感區(qū)域相關(guān)的參數(shù)——線圈單元組有效檢測(cè)區(qū)域比率,基于該參數(shù)進(jìn)行了渦流陣列傳感器排布方式的設(shè)計(jì)優(yōu)化。

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