摘 要：針孔是瓷質(zhì)釉面磚較容易產(chǎn)生的缺陷之一，本文對(duì)燒成過(guò)程中窯爐各燒成段容易導(dǎo)致釉面針孔的可能原因進(jìn)行了詳細(xì)分析，并提出了對(duì)應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：瓷質(zhì)釉面磚；針孔

１ 前 言

瓷質(zhì)釉面磚與拋光磚一樣，吸水率都需控制在0.5%以下，燒結(jié)致密。相比拋光磚，釉面磚多了一道施釉工藝，也多了一個(gè)容易出問(wèn)題的環(huán)節(jié)，如釉面易出現(xiàn)針孔等缺陷。本文從燒成的角度，探討了瓷質(zhì)釉面磚容易出現(xiàn)的針孔問(wèn)題，并提出了相應(yīng)的解決措施。

２ 針孔缺陷產(chǎn)生的原因

針孔，又叫針眼，顧名思義，就是在瓷磚表面上如針眼大小的洞洞，由于針孔的直接很小，遠(yuǎn)距離觀察可能看不清楚，不影響瓷磚的美觀，但當(dāng)近距離觀察時(shí)，這些小孔極大地影響了瓷磚的外觀，降低了瓷磚品質(zhì)。針孔不僅容易堆積污物，影響美觀，還容易積水，瓷磚吸收一定的水分后就會(huì)影響它的力學(xué)性能，易發(fā)生后期龜裂。

在生產(chǎn)過(guò)程中，針孔產(chǎn)生的直接原因就是氣泡的存在，當(dāng)坯體或釉料產(chǎn)生的氣體還未完全排除時(shí)，釉面就開(kāi)始冷卻固化，這樣就會(huì)產(chǎn)生針孔。從坯料、釉料、壓機(jī)、印花到窯爐等工序都有可能產(chǎn)生針孔，而燒成是解決針孔缺陷的重要環(huán)節(jié)，本文主要探討從窯爐著手來(lái)解決針孔缺陷。

3 針孔缺陷的解決方法探討

首先對(duì)針孔進(jìn)行分類，常見(jiàn)的針孔可以分為以下4類，各自的形狀如圖1所示。

圖1中的四種針孔缺陷特征如下：

第一類：又叫凹坑，不透底，主要是中溫區(qū)或者預(yù)熱帶排氣不充分引起的；

第二類：透底且邊緣較尖銳；

第三類：透底，邊緣較圓滑，部分邊緣還會(huì)凸起；

第四類：向上凸起的氣泡，絕大部分已經(jīng)破裂，裂口有點(diǎn)刺手，有時(shí)肉眼不容易看到，用手去摸磚面有粗糙的感覺(jué)，做吸臟測(cè)試時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)有吸臟。在這四類針孔中，后面三種多在高溫區(qū)產(chǎn)生。

生產(chǎn)中出現(xiàn)針孔缺陷時(shí)，首先要判斷是哪里出了問(wèn)題，有條件的可以通過(guò)對(duì)比試燒等方法來(lái)判斷問(wèn)題產(chǎn)生的原因，在調(diào)整時(shí)盡量做到有的放矢，避免盲目調(diào)整拖延調(diào)整周期，增加次品的數(shù)量，下面對(duì)窯爐各燒成帶的調(diào)整方法作一闡述：

3.1預(yù)熱帶

在預(yù)熱帶如果坯體氧化不好，往往會(huì)出現(xiàn)上面提到的第一類針孔，第一類針孔常常會(huì)伴隨黑心一起出現(xiàn)，即使沒(méi)有黑心，也會(huì)出現(xiàn)坯體氧化不良好的情況。解決此類針孔措施與調(diào)整黑心的方法有些相似，主要方法有：

（1） 適當(dāng)加大窯爐排煙風(fēng)機(jī)的抽力，保證窯內(nèi)有足夠的負(fù)壓，以便于坯體在氧化分解過(guò)程中產(chǎn)生氣體的排出；

（2） 適當(dāng)升高預(yù)熱帶各溫度單元的溫度，尤其是要升高最靠近窯頭的溫度，在保證不出現(xiàn)開(kāi)裂、炸坯等的情況下，還可以適當(dāng)加點(diǎn)一兩組靠窯頭的噴槍；

（3） 調(diào)整預(yù)熱帶的擋火板和擋火墻，因?yàn)榭拷G頭段的輥上的溫度有很大一部分是靠高溫區(qū)的熱煙氣來(lái)提高，因此，我們可以選擇窯頭段在輥上不設(shè)置擋板，而輥下的擋火墻也要盡可能放低，以提高窯頭溫度。

（4） 必要的情況下適當(dāng)降低窯速，保證磚坯有充足的氧化時(shí)間。

3.2中溫區(qū)

中溫區(qū)產(chǎn)生針孔的原因主要是溫度過(guò)高，造成釉面過(guò)早熔融，使坯體內(nèi)產(chǎn)生的氣體無(wú)法排除。在調(diào)整之前，最好能夠檢測(cè)出生產(chǎn)產(chǎn)品的釉料的始融點(diǎn)溫度，然后參考此溫度或者稍高的溫度作為分界點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。

（1） 適當(dāng)降低輥上擋火板的高度，同時(shí)也可以升高該段輥下?lián)趸饓Φ母叨?，以減少高溫區(qū)過(guò)來(lái)的煙氣量，防止釉面過(guò)早熔融；

（2） 適當(dāng)降低釉料熔融溫度前后一兩個(gè)溫度區(qū)的溫度，使釉料熔融的時(shí)間推遲，有足夠的時(shí)間使坯體內(nèi)的氣體排出。

（3） 窯爐壓力制度的調(diào)整，正壓不能太大或太小，應(yīng)將零壓位控制在釉料的始熔點(diǎn)溫度區(qū)，便于釉料熔融前坯體氣體的排出，也便于高溫區(qū)有一定的外力幫助釉面融平。

3.3 高溫區(qū)

一般高溫區(qū)產(chǎn)生針孔主要是溫度過(guò)高造成的，尤其是越靠近急冷，溫度越高越容易產(chǎn)生針孔。局部溫度過(guò)高，會(huì)引起釉料的沸騰，如果這種沸騰狀態(tài)離急冷帶很近，磚坯就會(huì)以這種沸騰狀態(tài)迅速進(jìn)入急冷，這樣釉面在急冷區(qū)凝固硬化后就會(huì)形成針孔缺陷。

高溫區(qū)的調(diào)節(jié)主要是不能出現(xiàn)局部溫度過(guò)高的情況，應(yīng)該降低最高燒成溫度，升高最高溫和釉料熔融點(diǎn)溫度之間溫區(qū)的溫度，即適當(dāng)拉平高溫區(qū)的溫度曲線，延長(zhǎng)高火保溫時(shí)間。

3.4過(guò)渡段

過(guò)渡段引起針孔主要是因?yàn)闇囟冗^(guò)低，如果釉面還沒(méi)有融平的情況下進(jìn)入過(guò)渡段，該段溫度太低的話，釉面就會(huì)提前固化，產(chǎn)生針孔。相應(yīng)的調(diào)整措施就是放低過(guò)渡段和急冷段之間的閘板，避免大量冷風(fēng)流向過(guò)渡段，降低該段溫度，減少磚坯的保溫時(shí)間，同時(shí)還要平衡好排煙風(fēng)機(jī)跟余熱風(fēng)機(jī)的抽力。

以上是從窯爐的各個(gè)燒成段來(lái)分析針孔產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的解決辦法，在實(shí)際生產(chǎn)中，還有一個(gè)影響針孔的重要因素，就是燃燒系統(tǒng)，如噴槍燃燒不好，或助燃風(fēng)不夠潔凈，都會(huì)引起針孔。噴槍燃燒不好，尤其是燒油時(shí)，噴槍很容易結(jié)焦，結(jié)焦的碳粒飛入窯道內(nèi)，在磚面上繼續(xù)燃燒，碳粒燃燒時(shí)會(huì)造成該點(diǎn)的溫度超高，引起釉面局部沸騰，產(chǎn)生針孔。因此，窯爐的操作工應(yīng)該經(jīng)常檢查噴槍的燃燒狀況，保證噴槍的燃耗狀態(tài)良好，防止因?yàn)槿紵缓枚a(chǎn)生針孔。

4 結(jié) 論

從某種角度來(lái)說(shuō)，解決針孔就是消除釉面封閉前氣體的產(chǎn)生，但氣體產(chǎn)生的原因是多方面的，不同原因產(chǎn)生的氣體對(duì)產(chǎn)品會(huì)造成不同的缺陷，只有掌握不同缺陷的特性，解決起來(lái)才能做到有的放矢。總之，陶瓷生產(chǎn)是一個(gè)整體過(guò)程，在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要認(rèn)真分析，找出問(wèn)題產(chǎn)生的真因，然后再根據(jù)原因找到解決問(wèn)題的方法，使生產(chǎn)盡快恢復(fù)正常，為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。