摘 要:陶瓷復合裝甲由于在防護領(lǐng)域的應用背景而引起人們的廣泛關(guān)注,本文綜述了陶瓷復合裝甲材料的研究和發(fā)展方向。
關(guān)鍵詞:陶瓷;裝甲;材料
1 陶瓷裝甲材料的性能
新材料技術(shù)在軍事上的用途十分廣泛,可提升武器裝備的性能,在軍事領(lǐng)域新材料技術(shù)正向高功能化、復合輕量和智能化的方向發(fā)展。陶瓷材料作為一種先進的高技術(shù)材料,它具有種高強度、高硬度、耐腐蝕、高耐磨性和重量輕的特點,不僅應用在坦克的防護上,也應用在飛機、艦船、車輛、關(guān)鍵部位的防彈遮蔽層和單兵作戰(zhàn)的防護上,它的應用范圍越來越廣泛。實踐表明,世界上許多先進坦克的防護裝甲采用高性能陶瓷后,防護能力明顯提高,陶瓷已經(jīng)成為復合裝甲不可缺少的材料之一[1]。
但是,陶瓷材料的易脆性是阻礙它應用的主要原因。目前,改進陶瓷脆性的研究已取得了較大進展,主要的途徑是通過復合,提高陶瓷的強度、韌性。目前對于均質(zhì)裝甲的侵徹和損傷機理的研究在國內(nèi)外已經(jīng)發(fā)展成熟,但對于由陶瓷組成的復合裝甲的侵徹和損傷機理研究相對較少,而國內(nèi)在這個領(lǐng)域的研究也屬空白,這是由于這種裝甲的結(jié)構(gòu)和材料的復雜性所致。
2 陶瓷裝甲材料介紹
2.1碳化硅基陶瓷復合裝甲材料
碳化硅陶瓷是一種高性能裝甲材料。其高的動態(tài)壓縮屈服強度,使彈芯在侵徹裝甲板的過程中,產(chǎn)生大的塑性形變,消除彈芯材料,降低彈的動能,削弱彈的侵徹能力。但是,目前這類陶瓷復合裝甲仍不能裝備輕型裝甲戰(zhàn)車,主要原因是:
(1) 價格太高,高性能碳化硅的價格在110~220美元/kg之間;
(2) 脆性使陶瓷裝甲系統(tǒng)抗多發(fā)彈攻擊能力差。該陶瓷裝甲遇彈丸撞擊時發(fā)生碎裂,常常使相鄰陶瓷也發(fā)生破壞,降低整體陶瓷裝甲系統(tǒng)的抗彈能力。為此美國FMC公司采用氮化鋁和碳化硅復合,成功地解決了上述問題。復合體系充分利用了氮化鋁的低價格,因為氮化鋁的價格僅為碳化硅的三分之一。而且,加入氮化鋁后,其復合體系的燒結(jié)溫度降低,這種雙重作用,使之成本價格相應于碳化硅大大下降。另外,通過選用合適的粉末,嚴格控制燒結(jié)溫度和時間,可有效地改善復合體系的微觀結(jié)構(gòu),提高韌性及抗彈性能。
2.2氧化鋁基陶瓷復合裝甲材料
氧化鋁陶瓷由于其低價位,普遍應用于裝甲系統(tǒng),但其強度性能差,有待進一步提高。目前,主要是用碳化硅和氧化鋯進行增強增韌。有研究表明:碳化硅晶須增強氧化鋁復合材料的拉伸強度為7GPa,楊氏模量為700GPa。而基體的剪切強度和楊氏模量分別為164GPa和426GPa。顯然,增強后楊氏模量提高了60%,其抗熱性能也得到了大大提高。當溫差變化大于627℃時,其抗彎強度沒有大的變化。而基體當溫度變化大于127℃時,強度大大下降,當溫度高達1000℃時,復合材料的韌性下降較小。這是因為氧化鋁與碳化硅晶須復合后,韌性得到提高的結(jié)果。氧化鋯增強氧化鋁主要是通過氧化鋯顆粒的相轉(zhuǎn)換來達到提高復合材料韌性的目的。其增強效果略大于碳化硅晶須增強。與碳化硅(晶須)/氧化鋁復合材料相比,氧化鋯(顆粒)/氧化鋁表現(xiàn)出更優(yōu)良的抗熱沖擊性。
2.3氮化鈦和氮化鋁復合的裝甲材料
據(jù)1995年資料報道,美國麻省GTE產(chǎn)品公司,正在對以氮化鈦為主要原料的復合陶瓷進行研究,即氮化鈦/氮化鋁、氮化鈦/氮化硅、氮化鈦/氧化鋯復合體系,復合工藝為低溫熱壓或燒結(jié)。產(chǎn)品容易成形,適合于制備各種復雜形狀的陶瓷件。研制的復合陶瓷楊氏模量大于400GPa,壓縮強度小于5.5GPa,比較適用于厚裝甲體系,以抵抗大口徑鎢及貧鈾彈的攻擊。
3 陶瓷復合裝甲防護的發(fā)展方向
復合裝甲包括兩層含義,一是裝甲用復合材料制成,二是裝甲采用了復合結(jié)構(gòu)。復合材料種類有很多,有陶瓷類材料,有纖維類材料,還有其它非金屬類材料。復合結(jié)構(gòu)為在鋼裝甲間夾著按一定比例和厚度配置的陶瓷、鋁合金和纖維等抗彈材料的多層結(jié)構(gòu),各層材料、厚度、連接方式、細微結(jié)構(gòu)和形狀等的不同組合可獲得不同的防護效果。復合裝甲的特點是由其制作材料及結(jié)構(gòu)形式確定的,而復合材料及復合方式是根據(jù)使用要求選定的。例如,T-72坦克的車體首上裝甲是用中間填有玻璃纖維的復合裝甲制成的,該裝甲對付破甲彈的效果比較顯著,對付穿甲彈的效果就不如陶瓷裝甲好。美國MIAI坦克使用的貧鈾復合裝甲,其中間夾層是用提煉核燃料后的核廢料制成的,該裝甲具有極高的抗穿甲彈性能。
陶瓷復合裝甲的應用使主戰(zhàn)坦克的防護性能發(fā)生質(zhì)的變化,其防護能力與裝甲鋼相比成倍提高,例如60年代的主戰(zhàn)坦克的防護能力相當于200mm均質(zhì)裝甲鋼;80年代采用了陶瓷復合裝甲,其正面防護分別達到了400mm(針對穿甲彈)和600mm(針對破甲彈)以上;90年代陶瓷復合裝甲的抗彈能力仍在提高。復合裝甲的出現(xiàn)使得主戰(zhàn)坦克能夠進入21世紀,復合裝甲已經(jīng)成為現(xiàn)代主戰(zhàn)坦克的主要標志。陶瓷復合裝甲的廣泛應用是與它的特點分不開的,相對于均質(zhì)裝甲,陶瓷復合裝甲主要具備如下特點:質(zhì)量輕、厚度小、性能可設(shè)計、結(jié)構(gòu)可變、可采用模塊化和箱式設(shè)計,因此,它的應用范圍更廣泛,發(fā)展前景更被看好。
4 結(jié) 語
不同的裝甲材料對反裝甲武器的攻擊有著不同的反應。某種單一均質(zhì)材料構(gòu)成的裝甲通常只對防護某種反裝甲武器有效,很難對各種反裝甲武器都有效。所以,為了能夠同時防護不同種類和性能的反裝甲武器,利用不同性能的材料復合,成為由多種材料構(gòu)成的復合裝甲,進而達到最佳的綜合抗彈效果。陶瓷復合裝甲材料將朝著比強度高、防護系數(shù)高、、抗腐蝕、抗高溫和抗氧化作用的方向發(fā)展,但其固有的易脆、斷裂強度低、難加工和價格昂貴等缺點,也為應用帶來了不便之處。
參考文獻
[1] 沈峰. 車輛和人體防護材料的研究進展[J]. 兵器材料科學與工
程, 1999, 22 (6):53-57.
[2] 張自強, 趙寶榮. 裝甲防護技術(shù)基礎(chǔ)[M]. 北京:兵器工業(yè)出版
社, 2000.