[摘 要]質(zhì)量通病不易消除，它的存在是建筑工程質(zhì)量的一大痼疾，不僅使廣大居民在生活使用方面受到了極大的影響，還對(duì)結(jié)構(gòu)安全構(gòu)成一定的隱患，結(jié)合實(shí)際提出具體的防治措施。

[關(guān)鍵詞]居民樓 施工 技術(shù)

1 防治水泥裂縫

1.1 設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)上要注意到那些容易開裂的部位，如深基與淺基、高低跨處等，應(yīng)考慮到由于地基的差異沉降或結(jié)構(gòu)原因而引起的薄弱環(huán)節(jié)，在設(shè)計(jì)中加以解決。在構(gòu)件截面允許、配筋率不變而且澆筑方便的條件下。鋼筋直徑越細(xì)、間距越小則對(duì)預(yù)防開裂越有利。

1.2 施工方案主要應(yīng)確定一定澆筑量、施工縫間距、位置及構(gòu)造、澆筑時(shí)間、運(yùn)輸及振搗等。一次澆筑長(zhǎng)度由垂直施工縫分割，最好是設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。

1.3 由于施工質(zhì)量原因而產(chǎn)生的裂縫發(fā)生率在95％以上。如果在施工階段控制住了裂縫，則在使用階段開裂的可能性就很小了。

1.4 養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)的目的是使砼正常硬化，強(qiáng)度增長(zhǎng)，不受或少受外界影響。

2 衛(wèi)生間防水技術(shù)

2.1 衛(wèi)生間樓面結(jié)構(gòu)層標(biāo)高應(yīng)比其它樓面低30-50mm，以利于防水找坡。澆筑衛(wèi)生間樓面現(xiàn)澆板時(shí)，混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，可加入水泥用量8％的膨脹劑，以提高結(jié)構(gòu)層的密實(shí)度和抗裂能力?，F(xiàn)澆板四周除門洞外，應(yīng)做成混凝土翻邊，與樓面混凝土同時(shí)澆筑。

2.2 管道穿過樓板時(shí)要預(yù)留洞口，預(yù)留洞口的位置要準(zhǔn)確，不得漏留，以防止在樓板上開鑿洞口。

2.3 找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡向正確，無積水。找平層與其下一層應(yīng)結(jié)合牢固，不得空鼓，表面密實(shí)，不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。

2.4 在找平層上鋪設(shè)瀝青防水卷材、防水涂料作為防水隔離層時(shí)，其表面應(yīng)堅(jiān)固、潔凈、干燥。

2.5 隔離層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與其下一層應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有空鼓，防水涂層應(yīng)平整、均勻，無脫皮、鼓泡等缺陷。

2.6 防水材料鋪設(shè)后，必須蓄水檢驗(yàn)，蓄水試驗(yàn)合格后，可進(jìn)行面層施工。

2.7 衛(wèi)生器具與管道的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝位置要正確、牢固；大便器與排水管的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密、不滲水。

3 屋面防水技術(shù)

3.1 加強(qiáng)屋面構(gòu)造層施工的質(zhì)量管理，屋面構(gòu)造施工時(shí)必須按工序分層分項(xiàng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，做好檢查驗(yàn)收的記錄并整理歸檔，要改變只靠班組自檢的做法，在分項(xiàng)檢查中應(yīng)有監(jiān)理工程師、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人參加驗(yàn)收并簽證。

3.2 針對(duì)山墻、女兒墻部位，建議設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)屋面與山墻、女兒墻的拉結(jié)，增加拉結(jié)鋼筋或小立柱，使其與壓頂梁連接。形成對(duì)女兒墻的約束。

3.3 針對(duì)天溝、檐溝、變形縫等部位的滲透，雖然原因各有不同，但也有共同之處，如坡度太小，收口處不密實(shí)而產(chǎn)生滲水。所以建議天溝、檐溝、變形縫施工時(shí)增加其坡度(大于2％)，在做防水層時(shí)都應(yīng)設(shè)附加層，并采用密封材料嵌填收口處。

3.4 關(guān)于屋面穿管漏水，除了按要求做出圓弧和高臺(tái)處，也應(yīng)先進(jìn)行放水檢查，再做防水層，注意做好泛水。最好的辦法是：做套管，在出屋面的管道上焊帽。這樣管道可自由伸縮，不會(huì)出現(xiàn)新滲漏。

3.5 對(duì)于鋼筋混凝土屋面來說，防止?jié)B漏主要應(yīng)注意混凝土的振搗密實(shí)，其次施工過程應(yīng)避免出現(xiàn)施工縫。在屋面結(jié)構(gòu)完工后，監(jiān)理工程師和施工單位應(yīng)共同進(jìn)行一次滲漏水檢查。如發(fā)現(xiàn)滲漏，必須查清位置，處理合理并簽證后，才能進(jìn)行下到工序，以便形成一道結(jié)構(gòu)防水層。

4 外墻防水

4.1 外墻施工宜采用無架眼施工工藝。按規(guī)范留置架眼時(shí)，內(nèi)側(cè)采用半磚補(bǔ)砌，灰縫填滿砂漿，外側(cè)用微膨脹細(xì)石混凝土搗實(shí)小圈孔、灰縫扁孔宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實(shí)；外墻粉刷前，架眼部位首先刷素水泥漿結(jié)合層。

4.2 外粉刷必須設(shè)置分格縫，外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于1mm，外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷、節(jié)能的彈性涂料。

4.3 外墻飾面磚鋪貼時(shí)基層應(yīng)濕潤(rùn)，面磚之間留縫6mm，用專用填縫劑進(jìn)行嵌填，嵌縫必須采用勾縫工具擠壓出漿至密實(shí)，并保證鋪貼的面磚無空鼓。

4.4 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，施工時(shí)每層厚度宜控制在6－10mm。

5 主體施工關(guān)鍵技術(shù)

5.1 主體施工階段，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及強(qiáng)制性條文規(guī)定，底層外窗臺(tái)及頂層兩端開間窗臺(tái)設(shè)置反剪過梁。

5.2 框架砼與填充墻交接部位及電線導(dǎo)管設(shè)槽處，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或粘貼耐堿玻璃網(wǎng)格布抹聚合物砂漿等加強(qiáng)措施，加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。

5.3 主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)必須預(yù)埋拉結(jié)筋或埋件。

5.4 填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有30mm-50mm空隙，待填充墻砌筑完7d以后，方可用微膨脹干硬性砂漿或微膨脹細(xì)石混凝土將其嵌填密實(shí)。

5.5 電線導(dǎo)管在多孔磚砌體中嚴(yán)禁斜向敷設(shè)。豎向敷設(shè)時(shí)，管外徑累加不大于30ram時(shí)可直接暗敷于砌體中間，多管可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實(shí)。

6 室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

6.1 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線，準(zhǔn)確測(cè)量，并確?，F(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。

6.2 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑，前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1 5-2m口2范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。

6.3 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈的標(biāo)高和軸線控制線施工，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。

6.4 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測(cè)量，每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批，測(cè)量后，認(rèn)真填寫《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測(cè)量記錄)。

7 保證樓板施工質(zhì)量

7.1 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板底鋼筋之上。不得與受力鋼筋垂直貫通布置，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)大于l／3樓板厚度，預(yù)埋管線上部位應(yīng)增設(shè)中6~150，寬度不小于450ram的鋼筋網(wǎng)片(當(dāng)預(yù)埋管線上部有雙向配筋時(shí)，可不設(shè)置)。

7.2 現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前宜進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行不少于兩次壓抹。

7.3 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1 2Mpa時(shí)，不得進(jìn)行后續(xù)施工；當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物；當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于lOMpa時(shí)，吊運(yùn)、堆放重物時(shí)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

7.4 預(yù)制混凝土空心板灌縫宜采用隔層灌縫工藝，下部使用鋼管吊模，澆灌時(shí)采用微型振動(dòng)棒，縫口上下均留lOmm深凹槽，灌縫后7d內(nèi)不得有施工荷載。灌縫用混凝土應(yīng)采用坍落度不大于lOmm微膨脹細(xì)石混凝土，

7.5 住宅長(zhǎng)度大于40m時(shí)，宜樓板中部設(shè)置后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶，后澆帶或膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700mm-lOOOmm，后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

7.6 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。

8 門窗滲漏防治技術(shù)

8.1 窗安裝前必須對(duì)成品門窗見證取樣檢測(cè)。進(jìn)行三性試驗(yàn)。

8.2發(fā)泡劑施打前，必須將門窗與洞口間隙內(nèi)的污染物、浮灰等清理干凈，并保持干燥，以保證發(fā)泡劑與之有效粘接，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。

8.3門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理時(shí)應(yīng)根據(jù)飾面材料確定門窗外框與墻體間隙。

8.4打膠前應(yīng)在基層干凈干燥后進(jìn)行，宜采用中性硅酮密封膠，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。