摘要:由于住宅工程質(zhì)量通病具有多發(fā)性，難治性等特點，所以是一影響人民群眾正常生活的投訴熱點。如何有效防治住宅工程質(zhì)量通病一直是建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理長期思索、不斷總結(jié)的工作，本人根據(jù)長期從事建設(shè)工程設(shè)計、施工和質(zhì)量監(jiān)管經(jīng)驗，現(xiàn)提出住宅工程墻體裂縫、樓板裂縫、樓地面滲漏、外墻滲漏、門窗滲漏、屋面滲漏、室內(nèi)標高和幾何尺寸控制、建筑安裝等質(zhì)量通病防治技術(shù)要點。

關(guān)鍵詞:住宅 質(zhì)量通病 防治

1 墻體裂縫防治

1.1 設(shè)計

1.1.1 住宅建筑的平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變;除規(guī)范規(guī)定外，房屋長度大于40m時，宜設(shè)置變形縫;變形縫應(yīng)貫通女兒墻或天溝。

1.1.2 砌體結(jié)構(gòu)房屋頂層砌筑砂漿強度等級不應(yīng)低于M7.5。

1.1.3 填充墻砌塊砌體當長度大于3m(或無約束的端部)，高度大于2m時，應(yīng)設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱和腰梁，或采取砌體配筋等措施。

1.1.4 填充墻砌體與砼構(gòu)件交接處以及頂層采用粉煤灰磚、砼空心砌塊、蒸壓加氣砼砌塊等材料作為填充墻時，應(yīng)采用鋪掛密目鋼絲網(wǎng)抹灰等措施。

1.1.5 需在多孔磚砌體中埋沒水平或豎向管(槽)時，應(yīng)采取現(xiàn)澆砼或采用設(shè)計專用砌塊等措施處理。

1.1.6 住宅建筑屋頂和外墻宜采用外保溫隔熱構(gòu)造措施。

1.1.7 住宅建筑宜采用挑檐(外天溝)屋蓋;其屋面女兒墻應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，間距不大于4m;屋面挑檐(外天溝)或女兒墻應(yīng)設(shè)置伸縮縫，其間距不大于20m;女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂?shù)姆鬯?yīng)每隔3m設(shè)一道縫寬10mm的分隔縫，縫內(nèi)嵌填彈性密封材料。

1.2 施工

1.2.1 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣砼砌塊出釜后最少30d后方可砌筑。

1.2.2 砌筑用砂漿應(yīng)采用中粗砂。

1.2.3 填充墻砌至梁(板)底口處時，應(yīng)預留30～50mm空隙，待填充墻砌筑7d后，方可采用等墻厚的定型砌塊側(cè)向丁筑擠密或采用微膨脹細石砼嵌填密實。

1.2.4 砌體應(yīng)在砌筑完畢28d后再抹灰。

1.2.5 電線導管嚴禁在多孔磚砌體中斜向敷設(shè)。

1.2.6 砌體拉結(jié)鋼筋的設(shè)置必須規(guī)范到位;加掛的防裂密目鋼絲網(wǎng)必須貼掛牢固。

2 樓板裂縫防治

2.1 鋼筋砼現(xiàn)澆板設(shè)計

2.1.1 樓板平面形狀不規(guī)則時宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則平面，并對凹口或洞口處樓板的配筋適當加強。

2.1.2 鋼筋砼現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不得小于90mm;對于屋面現(xiàn)澆板和其他配有雙向交叉電線導管的現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不得小于120mm;其支承于砌體上的長度不小于120mm，支承于砼上的長度不小于90mm。

2.1.3 現(xiàn)澆板砼強度等級不宜大于C30。

2.1.4 屋面現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向貫通鋼筋，建筑物兩端至少第一個開間的現(xiàn)澆樓板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜少于8mm;現(xiàn)澆板端部轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置不少于7Φ10、長度不小于1/3板跨且不小于1.5m的放射形鋼筋。

2.1.5 當樓板與外墻構(gòu)造柱和圍梁整體現(xiàn)澆時，應(yīng)采取適當控制梁、柱截面尺寸或增加板厚等措施盡可能減少剛度懸殊。

2.1.6 住宅建筑長度大于40m而未設(shè)置變形縫時，宜在現(xiàn)澆樓蓋中間結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位設(shè)置寬度為700～1000mm的后澆帶或膨脹加強帶，后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強鋼筋。

2.2 鋼筋砼現(xiàn)澆板施工

2.2.1 現(xiàn)澆板的砼應(yīng)采用中粗砂，含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi)，每立方粗骨料的用量不少于1000Kg，粉煤灰的摻量不宜大于15%。

2.2.2 砼應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對砼收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

2.2.3 預拌砼進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不大于180mm，其他住宅不應(yīng)大于150mm。

2.2.4 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和鋼筋保護層厚度，宜優(yōu)先采用塑料支卡控制保護層措施。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的上部負彎矩鋼筋應(yīng)按間距不大于300×300mm設(shè)置墊塊或鋼筋支凳，并確保砼澆筑時不位移。

2.2.5 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在板底受力鋼筋以上，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管直徑不應(yīng)大于1/3板厚，當預埋線管上部無雙向配筋時，應(yīng)增設(shè)Φ6@150、寬度不小于450的鋼筋網(wǎng)帶。在沒有采用可靠措施情況下嚴禁將水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

2.2.6 現(xiàn)澆板澆筑時，在砼初凝前應(yīng)進行二次振搗;砼終凝前應(yīng)進行不少于兩次壓抹，但必須采取措施防止直接踩踏砼。

2.2.7 現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，(冬期施工必須采取相應(yīng)養(yǎng)護措施)，養(yǎng)護時間不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑的砼，養(yǎng)護時間不得少于14d。

2.2.8 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當砼強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工。當砼強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。凡吊運、堆放或移動重物應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

2.2.9 現(xiàn)澆板的模板及其支架體系的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與板支座間距不得大于300mm，中間立桿間距不宜大于800mm，立桿下端應(yīng)設(shè)墊板并應(yīng)設(shè)置掃腳桿。同時應(yīng)根據(jù)工期要求配備足夠數(shù)量的模板，以確保拆模能滿足規(guī)范要求。

2.2.10 現(xiàn)澆板施工縫的位置和處理、后滯帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計和施工規(guī)范要求以及經(jīng)審定的施工方案執(zhí)行。后澆帶的砼澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行，宜采用微膨脹砼澆筑。從留置后澆帶至后澆帶砼達到設(shè)計強度之前的整個時間段內(nèi)嚴禁拆除后澆帶兩側(cè)的支撐。

2.2.11 現(xiàn)澆板的板底宜采用免抹灰措施。

2.3 預制鋼筋砼板設(shè)計

2.3.1 預制鋼筋砼板布置時相鄰板底縫寬不應(yīng)小于20mm，當其大于30mm時應(yīng)設(shè)計配筋。

2.3.2 預制鋼筋砼板的布置應(yīng)結(jié)合電氣配管設(shè)計要求的位置，保證配管位于板底縫寬大于30mm的板縫中。

2.3.3 預制鋼筋砼板縫應(yīng)采用坍落度不大于10mm微膨脹細石砼澆灌。

2.4 預制鋼筋砼板施工

2.4.1 預制鋼筋砼板安裝前應(yīng)進行找平、座漿，空心板還必須堵頭。

2.4.2 板縫應(yīng)采用支(吊)模隔層澆灌，并振搗密實，縫口上、下宜分別留10mm深凹槽。灌縫后7d內(nèi)不得有施工荷載，并按規(guī)定進行養(yǎng)護。

2.4.3 板縫中有配管時，應(yīng)采用吊絲將管固定在板中間位置，并確保上下有足夠保護層。

3 樓地面滲漏防治

3.1 設(shè)計

3.1.1 廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓地面必須設(shè)置防水隔離層。

3.1.2 廚、衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊墻下(除門洞口外)應(yīng)澆筑一道高于樓、地面實際使用標高120mm以上砼翻邊，并與樓板一同澆筑。

3.2 施工

3.2.1 上下管道等預留洞口位置應(yīng)準確，洞口形狀宜為上寬下窄的倒錐形。

3.2.2 采用套管穿越樓地面時，套管應(yīng)用鋼管制作，其長度應(yīng)考慮套管頂高出實際使用樓地面50mm的要求，防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)位于樓地面樓厚中部;不采用套管的應(yīng)按要求加裝止水圈。套管與立管之間應(yīng)用油麻等密封材料填塞，上口用防水密封膏(膠)密封。

3.2.3 預留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈，毛化處理、涂刷加膠水泥漿或界面處理劑。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石砼澆筑至板厚度2/3處，待砼凝固后進行4h蓄水試驗，無滲漏后再用摻入抗裂防滲劑的細石砼填滿。

3.2.4 樓地面防水層施工前應(yīng)先將基層清理干凈，陰角處粉成小園角。防水層的泛水高度不小于300mm。

3.2.5 樓地面找平層應(yīng)向地漏方向放1～1.5%坡，地漏口要比相鄰樓地面低5mm。

3.2.6 有防水要求的樓地面應(yīng)分別在防水隔離層和面層施工完畢后，分別進行48h以上蓄水試驗。