閆俊榮
(河北承德承唐高速公路管理處,河北 承德 067000)
目前高等級(jí)公路使用的攤鋪機(jī)均具有自動(dòng)找平裝置,攤鋪時(shí)按照預(yù)先設(shè)定的基準(zhǔn)來(lái)控制(基準(zhǔn)面可以是設(shè)計(jì)高程面,也可以是設(shè)計(jì)高程的平行面),如果基準(zhǔn)控制不好,則攤鋪出來(lái)的路面平整度就差。最常用的基準(zhǔn)是一根與路線設(shè)計(jì)高程平行的張緊鋼絲,施工中稱為“走鋼絲”,因此鋼絲放樣的正確性尤為重要。影響攤鋪基準(zhǔn)正確性的因素有以下幾點(diǎn):
路基施工經(jīng)過(guò)了相當(dāng)長(zhǎng)的一個(gè)過(guò)程才進(jìn)入路面施工,在此期間由于地質(zhì)條件等各種因素影晌,水準(zhǔn)點(diǎn)之間總有不均勻沉降產(chǎn)生,由產(chǎn)生了不均勻沉降的各水準(zhǔn)點(diǎn)所引出的程高之間必有較大的誤差,從而影響路面平整度。
一般施工放樣均為等外測(cè)量 (閉合差均按±30L(mm)控制),所用儀器絕大部分均為DS30水準(zhǔn)儀,測(cè)量精度不夠,儀器本身讀數(shù)誤差大(DS3水準(zhǔn)儀每次讀數(shù)精度為3mm),使得鋼絲基準(zhǔn)面誤差較大。
放樣后在架設(shè)鋼絲的過(guò)程中,由于鋼絲的張拉力不夠引起張拉不緊或鋼絲太細(xì)無(wú)法用力張拉,以及樁距過(guò)大或放樣劃線不準(zhǔn)引起標(biāo)高誤差等等,將使鋼絲產(chǎn)生豎向撓度,再加上攤鋪機(jī)一般都是帶振動(dòng)的,在鋼絲二支點(diǎn)的跨中產(chǎn)生3~6mm的撓度,個(gè)別嚴(yán)重的可超過(guò)l0mm,使得攤鋪層出現(xiàn)縱向波浪,影響路面的縱向平整度另外,在施工過(guò)程中由于輔助人員及行人不注意而碰落架設(shè)的鋼絲,或攤鋪機(jī)在行走過(guò)程中傳感器脫離鋼絲等,都將使基準(zhǔn)產(chǎn)生過(guò)大誤差,從而影響到路面平整度。
熱拌瀝青混合料的質(zhì)量,也是影響瀝青路面平整度的一個(gè)因素,而熱拌瀝青混合料的質(zhì)量受以下幾個(gè)因素的影響:
由于國(guó)內(nèi)采石場(chǎng)大部分為鄉(xiāng)、村集體開采,生產(chǎn)條件差,材料規(guī)格要求不嚴(yán),每個(gè)料場(chǎng)的生產(chǎn)能力較小,而高等級(jí)公路路面材料消耗量很大,往往需從多個(gè)料場(chǎng)采購(gòu)石料,盡管在級(jí)配過(guò)程中控制了最大粒徑、1/2最大粒徑、4.75mm、2.36mm、0.075mm 五檔規(guī)格料的通過(guò)量,但中間粒徑的通過(guò)量出入較大,引起集料級(jí)配變化較大,使壓實(shí)系數(shù)產(chǎn)生波動(dòng),影響路面平整度。另外,由于拌和樓震動(dòng)篩破裂,使集料中混有部分超規(guī)格的大顆粒,攤鋪時(shí)使局部攤鋪系數(shù)發(fā)生變化或引起攤鋪面的拉痕,碾壓后引起縱橫向局部不規(guī)則的小波浪,影響路面平整度。
為確保攤鋪機(jī)連續(xù)、勻速、不間斷地?cái)備?,每臺(tái)拌和樓的產(chǎn)量必須達(dá)到一定的數(shù)值,否則必須采用多臺(tái)拌和樓聯(lián)合供料,在聯(lián)合供料過(guò)程中,每個(gè)拌和樓的拌和溫度不可能完全一致,再加上料源的不一致,使得攤鋪后的局部在碾壓過(guò)程中碾壓溫度產(chǎn)生變化,引起壓實(shí)效果的變化,影響到路面的平整度。
一般瀝青拌和樓均帶有儲(chǔ)料倉(cāng),混合料通過(guò)運(yùn)料斗進(jìn)入儲(chǔ)料倉(cāng)再放人運(yùn)輸車輛,均會(huì)產(chǎn)生一定程度的粗細(xì)料離析 (盡管采取車輛前后移動(dòng)的措施),再加上傳統(tǒng)習(xí)慣施工過(guò)程中每車料攤鋪結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)接料斗的兩翼都將翻起,使得瀝青混合料更加離析,攤鋪后由于粗細(xì)料的相對(duì)集中,導(dǎo)致壓實(shí)系數(shù)不同,使得壓路機(jī)在壓實(shí)過(guò)程中有明顯的搖晃,引起壓實(shí)效果不同而影響到平整度。
緩慢、連續(xù)、均勻、不問(wèn)斷地?cái)備伿翘岣呗访嫫秸茸钪饕拇胧?,因此攤鋪機(jī)在操作過(guò)程中應(yīng)注意以下幾個(gè)影響因素:
攤鋪應(yīng)保持連續(xù)。必須配足與攤鋪能力相匹配的混合料,盡量做到攤鋪過(guò)程中不停機(jī)。盡管新型ABG攤鋪機(jī)具有“自鎖”裝置,但熱混合料在熨平板裝置自重的作用下總會(huì)產(chǎn)生微微下沉,攤鋪機(jī)的重新啟動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生局部微小不平整。
攤鋪速度要保持緩慢均勻,一般攤鋪速度應(yīng)控制在每分鐘2~4m(根據(jù)供料情況,保持不停機(jī)為原則),攤鋪速度的不恒定,會(huì)導(dǎo)致攤鋪層初始密度不均勻,從而引起碾壓后局部厚度的變化而影響平整度。
在攤鋪過(guò)程中,攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)均勻不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng),兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并確保在攤鋪全寬斷面上不發(fā)生離析。攤鋪后的混合料,原則上就不應(yīng)用人工進(jìn)行整修。
料車卸料時(shí)不慎撒落的混合料應(yīng)及時(shí)清除,否則不能攤鋪,因?yàn)閮蓚?cè)履帶或輪胎因撒落料影響而產(chǎn)生接地標(biāo)高與橫坡不一致時(shí),會(huì)影晌攤鋪后的橫坡,使坡面產(chǎn)生波浪,影響平整度。
碾壓工藝與碾壓機(jī)具的合理組合對(duì)平整度的影晌很大。
初壓應(yīng)在較高溫度下進(jìn)行,以不產(chǎn)生推移、發(fā)裂為原則。初壓溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型,攤鋪初始密度等因素通過(guò)試鋪確定。
壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓,初壓時(shí)主動(dòng)輪在前,防止熱混合料被擠壓隆起,碾壓中從外側(cè)向內(nèi)側(cè),從低向高處碾壓,碾壓過(guò)程中不得打方向、剎車,碾壓必須重疊,既防止超壓,又要防止漏壓。碾壓過(guò)程中的啟動(dòng)、換向、倒退等方法不當(dāng)都將引起油路面出現(xiàn)擁包和凹坑。
壓路機(jī)應(yīng)嚴(yán)禁停在未冷卻的路段上,最好能停于結(jié)構(gòu)物上,我們?cè)?jīng)搞過(guò)一個(gè)試驗(yàn),在已復(fù)壓完成的路段上(離機(jī)150m處)停上一臺(tái)鋼輪 (6~8t),10min后測(cè)得的平整度達(dá)7mm之多。
橫縫必須認(rèn)真處理,施工單位往往為了省料而切縫不到位,引起平整度不佳。橫縫以直縫為佳。橫接縫必須由專人小組進(jìn)行處理,以確保接縫處的平整度。
基層平整度對(duì)瀝青面層平整度的影響很大,基層如果標(biāo)高不準(zhǔn),平整度不好,將使得油面攤鋪厚度不等,碾壓后表面就會(huì)出現(xiàn)不平整,因此基層施工時(shí)要注意:
嚴(yán)格控制基層標(biāo)高和平整度,有條件時(shí)基層也用攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,以提高其平整度,標(biāo)高寧可適當(dāng)?shù)鸵恍?,以確保攤鋪厚度。
要十分重視基層的橫坡度。橫坡度驗(yàn)收時(shí)一個(gè)斷面應(yīng)多測(cè)幾個(gè)點(diǎn),橫坡應(yīng)是單向坡,防止產(chǎn)生復(fù)合橫坡引起橫向攤鋪厚度的變化,影響攤鋪厚度,殃及平整度。
軟土地基的不均勻沉降。由于地基條件的變化,使得路基縱向沉降不一,根據(jù)部分軟基實(shí)測(cè)資料,一般軟基段的沉降在20~30cm左右,但也有最大沉降達(dá)92cm的地段,巨大的沉降量和不均勻沉降差將影響到路面縱橫向平整度。
橋頭填土對(duì)平整度的。由于橋頭填土和橋面沉降的不一致,使得橋頭產(chǎn)生不均勻沉降差,盡管橋頭采取了許多處理措施,但沉降畢竟還是存在的,不均勻的沉降使得橋頭產(chǎn)生跳車。
瀝青路面平整度涉及的面很廣,影響因素很多,關(guān)系到路基、路面施工全過(guò)程,情況復(fù)雜,有的是機(jī)械性能引起,有的則是人為操作、安排失誤造成,我們只有在充分研究分析產(chǎn)生的原因后,才能對(duì)癥下藥抓好施工中的每一細(xì)小環(huán)節(jié)。瀝青路面平整度是施工機(jī)械、人員素質(zhì)、操作水平的綜合反映,只有加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,精心組織施工,才能保證路面平整度,提高路面工程質(zhì)量。
[1]兆丁,高等級(jí)公路瀝青路面平整度的施工控制[J],遼寧交通科技