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        盤點(diǎn)程序表的設(shè)計及在技術(shù)管理中的應(yīng)用

        2010-12-08 06:37:38李利劍戴保才趙海修邢建通
        河南冶金 2010年6期
        關(guān)鍵詞:盤點(diǎn)要素程序

        李利劍 戴保才 趙海修 邢建通

        (安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司)

        盤點(diǎn)程序表的設(shè)計及在技術(shù)管理中的應(yīng)用

        李利劍 戴保才 趙海修 邢建通

        (安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司)

        結(jié)合科研項(xiàng)目與技術(shù)管理工作所反映的過程特點(diǎn),設(shè)計出盤點(diǎn)程序表,以歸納容易疏忽遺漏而對總體系統(tǒng)有影響的問題,提前預(yù)期,及時發(fā)現(xiàn)隱含技術(shù),提供必要的防范措施。

        技術(shù)管理 過程盤點(diǎn) 程序表 設(shè)計與應(yīng)用

        0 前言

        在企業(yè)科研開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)管理工作中,經(jīng)常要涉及到新工藝、新技術(shù)方案選擇、科技立項(xiàng)與論證、大宗原燃料基地選擇、科技項(xiàng)目驗(yàn)收、工藝改造、項(xiàng)目技術(shù)評價或跨專業(yè)的重大技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)等專項(xiàng)工作的落實(shí)。分析這些工作性質(zhì)可知,采用常規(guī)管理方法很難全部滿足管理過程的需要。因?yàn)榭蒲许?xiàng)目或生產(chǎn)技術(shù)管理往往要涉及到多專業(yè)的統(tǒng)籌考慮,例如與工藝技術(shù)、自控條件、土建、水電風(fēng)氣、安裝調(diào)試、原料與產(chǎn)品質(zhì)量、市場資源變化、經(jīng)營環(huán)境或產(chǎn)業(yè)政策等都有直接間接的關(guān)聯(lián),即對于企業(yè)的綜合管理過程,僅采用單一管理方式難以全部實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)[1]。

        1 設(shè)計目的與意義

        為減少所述項(xiàng)的盲目性和疏忽遺漏,我們結(jié)合以往科技管理工作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計出“技術(shù)管理專項(xiàng)程序表”,設(shè)計目的與意義是:提前預(yù)期,提高針對性減少盲目性,增加可靠性防患于未然,控制疏忽遺漏,提高技術(shù)管理效率和工作質(zhì)量。所謂“程序”,按ISO8402和 GB/T6583釋義,是指“為進(jìn)行某項(xiàng)活動所規(guī)定的途徑”。在實(shí)際應(yīng)用中,“程序表”又稱為”盤點(diǎn)方法”或“盤點(diǎn)程序表”,其含意是指對項(xiàng)目過程途徑中可能出現(xiàn)的技術(shù)疑點(diǎn)、質(zhì)量缺陷或可能出現(xiàn)的管理漏洞進(jìn)行前置評價 (虛擬評價),提前反映、梳理點(diǎn)明、進(jìn)行預(yù)盤點(diǎn)的項(xiàng)目管理作業(yè)方式。在科研和技術(shù)管理工作中,把評價和篩選進(jìn)行過程前移,以“前置評價,疑點(diǎn)亮化,數(shù)據(jù)跟進(jìn)”為管理理念,為后序工作的開展進(jìn)行預(yù)控和防范。

        2 設(shè)計過程與編寫要求

        2.1 設(shè)計與編寫要求

        盤點(diǎn)程序表設(shè)計并不困難,在歸納特定范圍內(nèi)的技術(shù)問題之后,把那些容易疏忽而對總體系統(tǒng)有影響的內(nèi)容按輕重緩急次序排列,給出應(yīng)該考慮的影響要素,各個要素的集合即構(gòu)成盤點(diǎn)程序表。應(yīng)用中依據(jù)每項(xiàng)工作的特點(diǎn)進(jìn)行增減或編排方式的調(diào)整,便于操作和過程控制。除需要特別強(qiáng)調(diào)的重要項(xiàng)目外,設(shè)計時一般不應(yīng)要求必須干什么,應(yīng)該干什么,而是從項(xiàng)目的不同角度出發(fā),看對口崗位人員希望錄入的和以往工作中的疑點(diǎn)、技術(shù)難題、爭論議題、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)方面的內(nèi)容進(jìn)行編制,體現(xiàn)出開放形式;而應(yīng)用過程中才會逐步顯示出盤點(diǎn)程序表最終目的是以集約形式體現(xiàn)出從系統(tǒng)工程論“目標(biāo)最優(yōu)化”出發(fā)而尋求更好的解決問題的規(guī)律性,即宏觀管理堅持系統(tǒng)論,在確定正確的總體目標(biāo)后,技術(shù)方案的解決過程采用科學(xué)程序化的方法與之配套[1-2]。

        2.2 設(shè)計基本原則

        1)普通條件適當(dāng)簡化,主要條件詳細(xì)分解,核心技術(shù)重點(diǎn)清楚。

        2)數(shù)表合一,兩者兼顧??蒲许?xiàng)目必須考慮重要參數(shù)的技術(shù)含量。

        3)采用“可疑條件應(yīng)多毋缺、影響要素多多益善”的編輯思路。在項(xiàng)目工作開展之前,表中各單元子項(xiàng)容易編寫,技術(shù)參數(shù)容易確定,個別條件即使不用也無影響,目的是防止事后補(bǔ)救、增加補(bǔ)丁并影響實(shí)施效果。

        2.3 設(shè)計與編制過程

        1)盤點(diǎn)程序表以 (要素 +數(shù)據(jù) +矩陣)的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行編制。

        2)區(qū)分項(xiàng)目要素的重要程度。針對其不同特征,把主要項(xiàng)目要素區(qū)分為重點(diǎn)、主要、次要或者普通項(xiàng)目,以不同符號標(biāo)記。例如:△/◎/①/□分別表示重要要素 /主要要素 /次要要素 /普通要素;或者:△為重點(diǎn)項(xiàng),◎?yàn)橹饕?xiàng),○為普通項(xiàng)。

        3)項(xiàng)目要素數(shù)據(jù)化。對于重要的技術(shù)質(zhì)量參數(shù)以數(shù)據(jù)反映,既體現(xiàn)出技術(shù)特征與難度,同時提高針對性 (見表 1~表 3)。

        4)根據(jù)管理決策人、技術(shù)負(fù)責(zé)、采供、生產(chǎn)科室或者關(guān)鍵崗位等要求及建議進(jìn)行調(diào)整。

        5)如使用過程中需調(diào)整重點(diǎn)則應(yīng)作標(biāo)記,為項(xiàng)目的全過程控制或驗(yàn)收作好提示與防控。

        表1 “AGmy”科研項(xiàng)目調(diào)研評價 /盤點(diǎn)程序表

        表2 高爐噴煤 /煉焦煤資源基地優(yōu)選 /盤點(diǎn)程序表

        表3 90 m2燒結(jié)機(jī)造球工序技術(shù)改造 /盤點(diǎn)程序表

        3 應(yīng)用案例分析

        在開展技術(shù)項(xiàng)目過程中,提前預(yù)期是十分重要的[3]。例如對于飛行機(jī)械的可靠性影響因素模式分析中,僅“耐環(huán)境影響”就區(qū)分為 15項(xiàng),而其中“氣候環(huán)境”就詳細(xì)列為“溫、濕、風(fēng)、雨、雪、冰、露、霜、霧、沙、氣壓、游離體”等十余項(xiàng)內(nèi)容,目的是以每個子項(xiàng)確??傮w工程的設(shè)計成功。當(dāng)然,常規(guī)技術(shù)難以也勿需做到如此詳盡,而事先列表設(shè)計預(yù)以提示并非困難。

        3.1 定性分析

        重視各要素所反映的內(nèi)在作用。對于科研項(xiàng)目的評價調(diào)研 (表 1)、大宗原材料基地選擇或者重大技術(shù)改造 (表 2、表 3),所屬企業(yè)的管理機(jī)制、管理方式、工序控制措施不同,最終效果偏差甚大。例如對于同一科研項(xiàng)目,有的企業(yè)認(rèn)定“運(yùn)行良好,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)遠(yuǎn)超過預(yù)期目標(biāo)”,而有的企業(yè)則是“可能會有效果,最少說沒有什么負(fù)作用”的結(jié)論。對于原燃料質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn),縱向或橫向管理方式不同,指標(biāo)、實(shí)物質(zhì)量的提高水平則有明顯差異。生產(chǎn)實(shí)踐表明,在科研、技術(shù)管理與質(zhì)量控制過程中,采用適合企業(yè)發(fā)展與管理控制的實(shí)用措施,短期中長期所獲得的顯著技術(shù)進(jìn)步或管理飛躍會逐步體現(xiàn)。

        結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)和計劃控制目的,針對關(guān)鍵技術(shù)疑點(diǎn)、重大的冶金技術(shù)缺陷或生產(chǎn)技術(shù)質(zhì)量等方面的疑難問題,客觀地進(jìn)行前期調(diào)研和預(yù)評價,是尋找可靠方法確保方案成功的重要環(huán)節(jié)。

        3.2 定量分析

        所選擇子項(xiàng)目有無評價或?qū)嵱靡饬x,可以用“有效評價指數(shù)”定量評價其應(yīng)用效果 (表 1)。對于盤點(diǎn)程序表中的各子項(xiàng)目 ,以 Ri、xi、ni、α、P分別表示項(xiàng)目的各分項(xiàng)評價指數(shù)、各分項(xiàng)擬選擇的單元子項(xiàng)、單元項(xiàng)目的總數(shù)、各單項(xiàng)占總項(xiàng)的權(quán)重和該項(xiàng)目的總體評價指數(shù),則有:

        單項(xiàng)評價指數(shù):Ri=xi/ni,

        總體評價指數(shù):P=∑Ri/ni。

        當(dāng)需要考慮權(quán)重影響時,則有:

        Ri=α·Xi/ni; P=∑α·Ri。

        從應(yīng)用程序表情況看,有效性一般均可達(dá)到 P≥0.85~0.90以上,而常規(guī)方法中 P≤0.60~0.70。

        3.3 復(fù)雜性與簡單化對比

        從盤點(diǎn)程序表可以看出,各單元要素往往達(dá)幾十項(xiàng)之多,似有復(fù)雜化感覺。然而回顧各類技術(shù)管理全部過程可以發(fā)現(xiàn),盤點(diǎn)程序表中所反映出來的各個單元項(xiàng)目在工作中幾乎均要接觸并需逐一解決。所不同的是,盤點(diǎn)技術(shù)是將多項(xiàng)復(fù)雜內(nèi)容程序化之后再開展實(shí)際工作。從這一方面講,采用盤點(diǎn)程序表開展前述各項(xiàng)技術(shù)管理工作,最終的效果不是復(fù)雜而是更加方便容易。

        在“ISO”貫標(biāo)工作中,幾百個一級作業(yè)文件,千余個二級作業(yè)文件能得以貫徹實(shí)施,相對而言,盤點(diǎn)程序表的設(shè)計工作量則是微乎其微,大約是前者的3‰~5‰,其編寫過程中的一般與重點(diǎn)也應(yīng)該容易分清。采用盤點(diǎn)法理順應(yīng)該類工作,也正象設(shè)備點(diǎn)檢工作一樣,盡管是常規(guī)檢查,點(diǎn)檢員或機(jī)械師如不拿“點(diǎn)檢圖表”對幾十個或近百個“普點(diǎn)、專項(xiàng)”檢查落實(shí),恐怕很難杜絕顧此失彼的現(xiàn)象出現(xiàn)。

        3.4 問題討論

        盤點(diǎn)程序表與質(zhì)量管理的“QC因果圖”相比較,可認(rèn)為是在該基礎(chǔ)上擴(kuò)展而形成,但比前者使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。從性質(zhì)上區(qū)分,“因果圖”是表示“質(zhì)量特性與原因的關(guān)系圖”,屬于已有結(jié)論但還未發(fā)現(xiàn)根源的一種情況。盤點(diǎn)技術(shù)處理的對象則是還未發(fā)現(xiàn)結(jié)果、沒有結(jié)論,但對于可能隨時出現(xiàn)的各種“技術(shù)偏差或質(zhì)量疑點(diǎn)”所進(jìn)行的預(yù)評價對比。而在以往的質(zhì)量管理、模式?jīng)Q策圖、GERT技術(shù)等應(yīng)用中,尚無應(yīng)用該管理方法解決上述問題。應(yīng)用對比不難發(fā)現(xiàn),在處理這些專項(xiàng)科研開發(fā)或技術(shù)改造工作時,作為項(xiàng)目管理工具,盤點(diǎn)方法更有優(yōu)越性。

        4 結(jié)論

        1)盤點(diǎn)程序表設(shè)計簡單,容易掌握,其結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)不同專業(yè)工作需求而確定或根據(jù)技術(shù)決策人及崗位等要求進(jìn)行調(diào)整,提高工作項(xiàng)目的針對性。

        2)盤點(diǎn)程序表能夠以解決技術(shù)疑點(diǎn)、新技術(shù)過程控制和原料產(chǎn)品質(zhì)量、成本控制為目標(biāo),突出實(shí)用性,在技術(shù)管理工作中發(fā)揮較好作用。

        3)科研與技術(shù)管理工作往往需要對諸多影響因素進(jìn)行分析,當(dāng)現(xiàn)代企業(yè)技術(shù)發(fā)展達(dá)到一定高度時,技術(shù)管理更應(yīng)該注重過程中細(xì)微技術(shù)的處理。當(dāng)各個單項(xiàng)要素的技術(shù)問題逐步得到解決后,伴隨而來的就是技術(shù)難題的突破。

        [1] 馬智明,王昕杰.企業(yè)系統(tǒng)工程及應(yīng)用[M].北京:人民出版社.1995.2-9,61-66.

        [2] 李利劍,郭新有,唐娟.我國鋼鐵工藝技術(shù)創(chuàng)新模式[J].科研管理,2008(1):21-23.

        [3] 陸廷孝,鄭鵬洲,何國偉,等.可靠性設(shè)計與分析 [M].北京:國防工業(yè)出版社,1999:226-232.

        DESIGN OF INVENTORY PROGRAM L IST AND ITS APPL ICATION ON TEC HNOLOGY MANAGEM ENT

        LiLijiang DaiBaocai Zhao Haixiu Xing Jiantong

        (Anyang Iron&Steel Group Co.,Ltd)

        Based on the process characteristics from scientific research item and technologymanagement,the inventory program list is designed for inducing problemswhich are easily omitted and have influence on overall system.It can forecast these problems ahead of time,find concealment technologies in time and finally provide necessary protection measures.

        technologymanagement process inventory program list design and application

        聯(lián)系人:李利劍,副總經(jīng)理,博士,教授級高級工程師,河南.安陽 (455004),安陽鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;

        2010—6—30

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