經(jīng)歷了過去陰霾的一年,2010年終見陽光嶄露,全球經(jīng)濟形勢的好轉(zhuǎn)給市場帶來了新的活力,整個機床行業(yè)在低迷過后更加期待有強勁的增長。GF阿奇夏米爾從未停止過開拓創(chuàng)新的步伐,不僅逆勢推出了全新加工技術(shù)的新產(chǎn)品,更是快馬加鞭地對重組后的產(chǎn)品線進行了合理的調(diào)整和改進,以滿足用戶在不同行業(yè)、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)成本、產(chǎn)品快速升級換代、特殊加工等各方面更廣泛、更專業(yè)的需求。

于5月11-15日將在上海舉行的第13屆中國國際機床及模具展上,GF阿奇夏米爾集團將向廣大模具及零件加工用戶展示其作為機床龍頭行業(yè)的研發(fā)實力,以及作為機床用戶合作伙伴的全面支持,為廣大用戶呈現(xiàn)超越期待的精彩之作。

1 CUT 1000 OilTech——世界上最精密的線切割機床之一

CUT 1000 OilTech(圖1)是瑞士GF阿奇夏米爾最新推出的以電火花油為電介液的超精密數(shù)控慢走絲線切割機床,可使用細至0.02 mm線徑的切割絲加工的內(nèi)角半徑可小至0.015 mm,同時保證較高的加工壽命。配置了GF阿奇夏米爾獨特的雙絲系統(tǒng),自動穿絲和換絲功能提高了自動化程度,通過專利的傳感監(jiān)控,有效地提高了加工效率。在開拓電子、醫(yī)療、手表和精密機械零件等尖端應(yīng)用領(lǐng)域的表現(xiàn)勝人一籌。

主要參數(shù):行程(X×Y×Z)為220 mm×160 mm×100 mm;(U×V)為±40 mm;最大工件尺寸為300 mm×200 mm×80 mm;錐度/高度為±3°/80 mm;最大工件重量為35 kg;可用絲徑(細絲模塊)為0.1～0.2(0.02～0.2)mm;選配精加工模塊可達最佳表面粗糙度為Ra0.05 μm。

2 FI 240 CCS精密數(shù)控慢走絲線切割機床——生產(chǎn)效率優(yōu)先

FI 240 CCS系列機床(圖2)裝配了功能強大、易于操作又高效的先進數(shù)控系統(tǒng),實現(xiàn)了快速、精確的加工,保證了快速的投資回報。采用基于Windows XP的標(biāo)準(zhǔn)計算機操作系統(tǒng),使其數(shù)控系統(tǒng)軟件的升級非常簡單。各種在線專家系統(tǒng)采用了GF阿奇夏米爾長期積累的專業(yè)技術(shù)和經(jīng)驗,有效地引導(dǎo)操作人員完成參數(shù)選擇,并自動優(yōu)化加工效果。

CC電源的設(shè)計是用最少的精加工次數(shù)加工出高精度零件,總共只需三次切割即可獲得Ra0.6 μm的表面質(zhì)量。所有軸上都裝有直線光柵尺,確保精度的同時具有防撞保護功能。獨有的CC數(shù)字電源技術(shù),能夠產(chǎn)生巨大的可編程控制的火花能量,用很低的成本即可達到500 mm2/min的切割速度,使得該機型成為了市場上慢走絲線切割機床中性價比最高的選擇。

主要參數(shù):行程(X×Y×Z)為 350 mm×220 mm×220 mm;最大工件尺寸為1000 mm×550 mm×220 mm;錐度/高度為±45°/220 mm;最大工件重量為750 kg;切割速度為500(峰值)/400(工業(yè)應(yīng)用)mm2/min;可用絲徑為0.07～0.33 mm;測量系統(tǒng)/分辨率為直線光柵尺/0.05 μm;最佳表面粗糙度為 Ra0.1 μm。

3 CUT 20/30 P精密數(shù)控慢走絲線切割機床——標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用需求的最佳解決方案

CUT 20/30 P(圖3)將加工速度和性價比放在首位,以滿足市場對于用途廣泛的經(jīng)濟型慢走絲線切割機床解決方案的需求,其應(yīng)用領(lǐng)域從通用機械零件和電極的生產(chǎn)到加工不同類型的模具。

CUT 20/30 P的X、Y進給軸均配有優(yōu)質(zhì)的光柵尺,具有可靠的放電加工工藝。人機友好的操作界面和它配置的全系列軟件功能,能夠?qū)崿F(xiàn)加工前的快速工件設(shè)定等準(zhǔn)備工作,簡便易學(xué),機床安裝后很快就能實現(xiàn)滿負荷生產(chǎn)。具有標(biāo)配自動穿絲功能及VARIOCUT自適應(yīng)調(diào)節(jié)放電能量功能,在簡化加工過程,延長無人監(jiān)管運行時間的同時,確保加工不斷絲,表面無線痕。Z軸配備先進、可靠的ICP防撞保護功能,使用戶操作更安全。

主要參數(shù):行程(X,Y,Z軸)為350 mm×250 mm×250 mm;行程(U,V軸)為90 mm×90 mm;最大工件重量為400 kg;工作臺尺寸為700 mm×480 mm;最大工件尺寸為900 mm×680 mm×250 mm;可用絲徑為0.15～0.30 mm;最大切割錐度/厚度為±25°/80 mm。

4 FORM 1000超精密數(shù)控電火花成形機床——打開電火花成形微細加工技術(shù)新視界

FORM 1000(圖4)是GF阿奇夏米爾在生產(chǎn)CUT 1000超精慢走絲線切割機床的技術(shù)平臺上,又全新推出的一款世界上最精密的電火花成形加工機床之一。

FORM 1000配置了集成于工作區(qū)域里的新型ISPG微加工電源,使加工效率達到最佳,能加工表面積小于1 mm2的工件,最佳表面粗糙度可達Ra0.05 μm,最小半徑可達5 μm,可應(yīng)用于窄槽、尖點型腔等加工。其跨時代的高科技iQ模塊使銅和石墨電極損耗幾近為零,加工性能優(yōu)異。為鐘表、醫(yī)療、微電子和高精密模具等行業(yè)開辟了新的尖端加工領(lǐng)域。

FORM 1000集成化的自動化模塊使得它具有很高的自動化程度和靈活性,刀庫容量達200把,可進行多電極加工,雙電極抓取裝置大大節(jié)省了加工時間。

主要參數(shù):行程(X×Y×Z)為 220 mm×160 mm×250 mm;最大工件尺寸為550 mm×330 mm×250 mm;最大電極重量為5 kg;最大工件重量為35 kg;最大加工電流為40 A;最佳表面粗糙度為Ra0.05 μm;指令分辨率為 0.1 μm。

5 FO 350 MS——完美微細結(jié)構(gòu)的精密再現(xiàn)

FO 350 MS(圖5)是集最新開發(fā)的高速加工模塊和微細加工技術(shù)于一體的新嘗試。它通過提高抬刀速度和放電控制實現(xiàn)更高的加工效率,使得加工中等深度的窄槽時效率提高30%。同時在精加工設(shè)定上,通過降低電極損耗保持電極的形狀達到細微處的高精度,可以得到極細的、均勻的表面粗糙度。同時其高剛性的機械結(jié)構(gòu)、遍布機床各個部位的溫度控制循環(huán)系統(tǒng),集編程專家系統(tǒng)、放電控制專家系統(tǒng)、能量控制專家系統(tǒng)、微細加工專家系統(tǒng)、防短路及其保護電源于一體的設(shè)計,使得其加工精度達到質(zhì)的飛躍,保證了微細結(jié)構(gòu)的精密再現(xiàn)。它是汽車、航天、電氣元件、醫(yī)療和鐘表加工行業(yè),元件的mm3級小型化生產(chǎn)中將加工精度和效益推向極至的新突破。

主要參數(shù):行程(X×Y×Z)為 350 mm×250 mm×300 mm;最大工件尺寸為780 mm×530 mm×300 mm;最大電極重量/選配C軸時為50 kg/25 kg;最大工件重量為500 kg;最大加工電流/選配為64 A/128 A;最佳表面粗糙度為Ra0.1 μm;測量系統(tǒng)/分辨率為直線光柵尺/0.05 μm。

6 HEM 800——可加工無需人工修整的高精密模架

MIKRON HEM系列(圖6)是GF阿奇夏米爾在中國生產(chǎn)的高性價比立式加工中心,是定位于多種應(yīng)用領(lǐng)域的通用型高效立式加工中心,以其簡便的操作、現(xiàn)代化的設(shè)計、堅固耐用的結(jié)構(gòu)以及前所未有的高性價比展示了它的價值。

搭載了海德漢全新TNC 620系統(tǒng)的MIKRON HEM是模具加工行業(yè)首選的通用生產(chǎn)設(shè)備之一,秉承自瑞士GF阿奇夏米爾的高精密傳統(tǒng)使得它在眾多國產(chǎn)加工中心中脫穎而出。

主要參數(shù):行程(X×Y×Z)為850 mm×530 mm×600 mm;工作臺面尺寸為1050mm×560 mm;最大承重為800 kg;主軸轉(zhuǎn)速為9000 r/min;主軸功率為14/104 kW/N·m;快速移動為30 m/min;刀庫容量為30;數(shù)控系統(tǒng)為海德漢iTNC 620/Fanuc Oi-MD。

7 MIKRON HSM 600U——5 軸聯(lián)動高速加工中心

真正的5軸聯(lián)動高速加工,不僅僅需要機床的3個線性軸達到一定的進給速度,同時也要求第4軸和第5軸的旋轉(zhuǎn)速度滿足高速銑削工藝對進給率的要求。MIKRON HSM600U(圖7)除了3個線性進給軸為高速軸外,其工作臺的旋轉(zhuǎn)擺動軸也分別采用了目前最先進的直接驅(qū)動技術(shù),從而使得工作臺的回轉(zhuǎn)速度達到360 r/min,擺動速度達到200 r/min,5根軸都完全滿足了高速銑削對進給速度的要求。同時,MIKRON HSM 600U創(chuàng)新的O型封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計是機床優(yōu)異的剛性和動態(tài)性能的基礎(chǔ),也是機床搭載超高轉(zhuǎn)速主軸的前提保證。

主要參數(shù):行程(X×Y×Z)為800 mm×600 mm×500mm;B 軸為+30°/-110°;C軸為n×360°;最高主軸轉(zhuǎn)速為54000 r/min;最大主軸功率為6.5/2.6(at S1),8.5/3.5(at S6)(kW/N·m);快速移動(X,Y,Z)為42 m/min;(B軸)為200 r/min;(C軸)為 360 r/min;加速度為1.7g;刀庫容量為15～68把/HSK 50E;數(shù)控系統(tǒng)為海德漢iTNC 530/2P;刀具檢測為機上激光對刀儀。