文 許偉光

客車玻璃絲網(wǎng)印刷質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)及方法

文 許偉光

客車玻璃網(wǎng)印的主要形式是玻璃周邊的黑色裝飾邊和過渡點(diǎn)，主要質(zhì)量缺陷有：油墨透明，糊印，油墨面粗糙，裝飾邊尺寸偏差，商標(biāo)清晰性等，通過對多年實(shí)際生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，針對這些方面，我們在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中要建立一套適合于客車玻璃的網(wǎng)印生產(chǎn)過程中的工藝方法和標(biāo)準(zhǔn)。

一、裝飾邊尺寸偏差和周邊留白

汽車玻璃的裝飾黑邊主要應(yīng)用在膠粘玻璃方面，用于遮蓋粘結(jié)膠，對裝飾邊尺寸偏差的控制，可以允許3mm以內(nèi)的正公差，也就是裝飾邊及過渡花點(diǎn)離玻璃外邊的尺寸可以比要求的寬度寬3mm以內(nèi)，但不允許比要求的裝飾邊尺寸窄；周邊留白也是裝飾邊印刷到玻璃上后，玻璃邊部沒有印刷到油墨的露白區(qū)域，一些轎車的風(fēng)檔玻璃，安裝后玻璃的邊部裸露在外，汽車廠家要求裝飾黑邊周邊滿印，不允許留白，對于這樣的邊到邊印刷來說，需要在印刷機(jī)上加裝特殊的吸墨裝置，以防止玻璃邊部洇墨，造成油墨污染，但對于客車玻璃來說，國內(nèi)的客車廠家都沒有此項(xiàng)要求，我們在設(shè)計(jì)菲林膠片時，為了防止玻璃邊部洇墨，造成油墨污染，菲林膠片上圖案的外輪廓尺寸都要比實(shí)際的玻璃外輪廓尺寸小1mm，在實(shí)際印刷當(dāng)中，印刷的定位要準(zhǔn)確，玻璃邊部的留白不要超過2mm。

二、油墨的遮蓋力差

玻璃鋼化后，墨色也相對較清淡，由于玻璃屬于透明材質(zhì)，對于印刷后油墨的遮蓋效果有很高的要求，玻璃對光進(jìn)行觀察，整個圖案區(qū)域呈半透明狀透光，此種質(zhì)量缺陷尤為常見，這種現(xiàn)象反映所使用鋼化油墨的濃度太低，所謂的油墨濃度也就是油墨的著色力，它是反映油墨顏料的分散度以及在油墨中顏料含量大小的一種俗稱。在油墨中加入調(diào)墨油過量會降低油墨中顏料的分散度，從而影響油墨的遮蓋力，所以在進(jìn)行大面積的實(shí)色塊印刷時，不能加入過量的調(diào)墨油，降低調(diào)墨油的加入量后，如果油墨的遮蓋力仍達(dá)不到要求，說明油墨本身的濃度偏低，要考慮更換油墨，選用濃度偏大的油墨。另外，油墨的細(xì)度也對印刷后油墨的遮蓋力有很大影響， 顏料的顆粒越細(xì)， 遮蓋力越強(qiáng)。

三、透明現(xiàn)象

也就是在自然光或光照情況下，絲印裝飾邊區(qū)域有點(diǎn)狀透光現(xiàn)象，由于玻璃這種特殊的透明材質(zhì)，此種質(zhì)量缺陷顯得尤為突出，對印刷效果的影響也最大，所以說對于絲印的漏點(diǎn)透明，要嚴(yán)格的把握控制標(biāo)準(zhǔn)，整塊玻璃絲印區(qū)域大面積、多處存在這種缺陷是不允許存在的，整塊玻璃絲印區(qū)域允許存在透明缺陷最好不要超過2個，且直徑要小于0.2mm，同時不密集存在。

透明現(xiàn)象主要有以下幾個方面造成：網(wǎng)版質(zhì)量，網(wǎng)版的質(zhì)量是造成油墨透明的最直接因素，為了避免印刷后出現(xiàn)油墨透明現(xiàn)象，必須確保網(wǎng)版顯影后圖案部分的網(wǎng)孔全部通透，主要控制以下幾個方面：菲林底片的質(zhì)量，每次使用之前要先對菲林片放在燈箱上進(jìn)行檢查，對透光的地方用紅色及時貼覆蓋，確認(rèn)菲林底片沒有透光點(diǎn)后再進(jìn)行曝光，貼覆的時候最好將菲林片的藥膜面與網(wǎng)版的感光膠貼覆。網(wǎng)版涂布后烘干溫度過高或存放時間過長，網(wǎng)版感光膠涂布后如果烘干溫度過高，會引起感光膠的熱交聯(lián)反應(yīng)，這樣的網(wǎng)版曝光后，顯影會比較困難，60℃以上的烘干溫度此現(xiàn)象最為明顯。另外，涂布好感光膠的網(wǎng)版，如果存放的時間過長，或者調(diào)配好的感光膠存放時間過長，也會引起網(wǎng)版曝光后顯影的困難，網(wǎng)版的圖案區(qū)域不容易沖透，容易殘留感光膠點(diǎn)，堵住網(wǎng)版的通孔部分；二次使用的網(wǎng)版，印刷前要把網(wǎng)版放在燈箱上進(jìn)行檢查，確保圖案部分的網(wǎng)孔全部通透，如果網(wǎng)版的通孔部分被殘余油墨堵住，遇到此類情況用不掉毛的的確良布醮正丁醇進(jìn)行擦拭最好。

印刷前玻璃表面的清潔性，印刷前要對玻璃進(jìn)行軟化水清洗，一方面這樣可以保證玻璃表面的清潔，在印刷當(dāng)中不容易造成糊版，另一方面以此來提高玻璃印刷表面的表面張力，從而增加玻璃的印刷適性。

確保油墨無被污染，油墨中如果混入沙?；螂s質(zhì)，在印刷過程中會堵住網(wǎng)孔，造成透明現(xiàn)象，要控制油墨無污染，在印刷前一定要確保網(wǎng)版的清潔，特別是對二次使用的網(wǎng)版，對網(wǎng)版的兩面用正丁醇進(jìn)行擦拭清潔，在生產(chǎn)當(dāng)中如果發(fā)現(xiàn)油墨中混入雜質(zhì)，必須對油墨進(jìn)行過濾處理，用300目的網(wǎng)布對油墨進(jìn)行過濾后再投入使用。

印刷車間的環(huán)境，印刷車間的環(huán)境問題主要控制三個方面: 清潔度、溫度、濕度。印刷車間的溫度最好控制在20～25℃之間，相對濕度控制在60～70%。印刷車間首先要做到清潔無塵，灰塵是造成透明現(xiàn)象的最魁禍?zhǔn)祝谟∷⒌倪^程中，刮印的過程會使網(wǎng)版表面產(chǎn)生靜電，容易吸附空氣中灰塵，這是造成網(wǎng)版糊版出現(xiàn)的隱患；對印刷車間溫濕度的控制，如果溫度高而相對濕度低，在印刷時，油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快揮發(fā)掉，從而引起油墨的黏度變高，油墨極易堵住網(wǎng)孔，造成印刷糊版現(xiàn)象，溫度過低，油墨的流動性就會變差，油墨黏度就會相應(yīng)提高，在印刷過程中也會造成糊版現(xiàn)象。

烘干機(jī)的清潔性，目前玻璃網(wǎng)印所采用的烘干機(jī)都設(shè)置有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，熱風(fēng)吹到玻璃表面，從而提高烘干的速度，提升生產(chǎn)效率，如果烘干機(jī)通道內(nèi)的灰塵多，特別是風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口處灰塵多，這樣印刷后的玻璃在烘干時，會將灰塵吹附到油墨表面，玻璃在鋼化后，粘附的灰塵或雜質(zhì)會脫落，從而造成油墨的透光現(xiàn)象。

四、油墨面粗糙

主要表現(xiàn)為裝飾邊油墨表面平滑性差、起皺、起泡，這種現(xiàn)象是要嚴(yán)格控制不允許存在的。印刷的油墨層太厚，玻璃鋼化后，油墨層會出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象，特別是手工印刷時，刮板的接口處會出現(xiàn)此種缺陷；油墨的粘度過大，油墨印刷到玻璃表面后，油墨不能靠自身的流動性將墨膜表面流平；另外，如果網(wǎng)版的張力不足，在刮墨板刮過之后，網(wǎng)版的張力不足以使網(wǎng)布與玻璃的印刷面分離，或印刷時的網(wǎng)距太小，印刷后會出現(xiàn)油墨表面平滑性差起皺的現(xiàn)象。

五、印刷后墨跡出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象

此種質(zhì)量缺陷表現(xiàn)為墨膜表面形成環(huán)狀凹凸不平的膜面，由于玻璃屬于透明材質(zhì)，此種缺陷嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，所以在生產(chǎn)中不允許此類現(xiàn)象的發(fā)生，油墨的粘度大，在攪拌過程中混入的氣泡，不容易逸出，在印刷時容易出現(xiàn)墨膜氣泡。另外，玻璃表面如果有油跡或印刷時刮印速度過快，也容易出現(xiàn)氣泡。

六、非印刷區(qū)域的油墨污染

由于玻璃透明的特點(diǎn)，油墨污染表現(xiàn)的很明顯，此種缺陷是不允許存在的，杜絕此類缺陷主要控制以下幾個方面：一方面要保證網(wǎng)版的非圖案區(qū)域沒有通孔的出現(xiàn)，為了避免在印刷當(dāng)中造成玻璃表面的油墨污染，我們從網(wǎng)版的制作就應(yīng)當(dāng)開始著手進(jìn)行控制，要對在制版過程中可能造成網(wǎng)版漏墨的因素進(jìn)行分析和總結(jié)，進(jìn)而制定出正確的工藝操作方法。為了避免網(wǎng)版的非圖案區(qū)域出現(xiàn)油墨污染，菲林膠片的非圖案區(qū)域應(yīng)當(dāng)清潔無塵，對于一些需要用透明膠片拼貼的大幅面菲林膠片，在拼貼時，尤其應(yīng)當(dāng)注意避免將雜質(zhì)、灰塵、手跡粘結(jié)到膠片上，這些都將影響網(wǎng)版的曝光；要保證網(wǎng)版非圖案部分的網(wǎng)孔完全封閉，為了避免網(wǎng)版非圖案部分出現(xiàn)通透和針孔，在網(wǎng)版的涂布和曝光應(yīng)控制好以下幾個方面：對網(wǎng)版涂布前，首先要保證網(wǎng)版的清潔，網(wǎng)布表面無粘附油跡、灰塵和雜質(zhì)，最好在涂布前對網(wǎng)版的兩個面用洗網(wǎng)液進(jìn)行沖洗，以徹底清潔網(wǎng)布表面，沖洗后要對網(wǎng)版進(jìn)行徹底烘干，涂布前保證網(wǎng)布的表面沒有水跡或水珠；修版，由于玻璃具用一定厚度，在印刷時，玻璃的對角部分和刮膠的兩端部分，容易造成網(wǎng)版的磨損和斷裂，從而造成網(wǎng)版漏墨，污染玻璃。網(wǎng)版使用前，可以用封網(wǎng)膠或感光膠對網(wǎng)版的非圖案區(qū)域進(jìn)行二次涂布，涂布完后烘干，再用膠帶對網(wǎng)版的非圖案區(qū)域再次封網(wǎng)；要確保印刷的臺面不被油墨污染，手工印刷時，要逐片對印刷臺面進(jìn)持擦拭，機(jī)器印刷時，玻璃的周邊要留1～2mm的空白區(qū)域，用于防止玻璃邊部滲墨，污染印刷臺面；再者，如果印刷時玻璃表面或者油墨當(dāng)中混入灰塵，不加處理就進(jìn)行印刷，這樣在刮起印時，因刮板壓力的作用會使網(wǎng)版的版膜磨損，造成網(wǎng)版非印刷區(qū)域的通透，從而對玻璃表面造成油墨污染。

七、商標(biāo)標(biāo)識清晰性

汽車安全玻璃每塊玻璃都必須印制商標(biāo)標(biāo)識，主要的印刷缺陷是印刷不完整，字體不清晰，不按要求位置印刷，扭曲變形，漏油墨點(diǎn)，雙商標(biāo)印刷高低不一致。對于印刷完整，字體清晰的商標(biāo)標(biāo)識，一般允許偏移±5mm，但要保證無油墨污染點(diǎn)；對于印刷不完整，字體不清晰，定位偏移過大超出5mm、傾斜，油墨漏點(diǎn)污染多，雙商標(biāo)印刷高低不一致這類情況不允許存在，這種情況會嚴(yán)重影響整體的印刷效果。在進(jìn)行商標(biāo)標(biāo)識設(shè)計(jì)時，我們要充分考慮到油墨印刷到玻璃表面后，墨跡增大的現(xiàn)象，油墨印刷到玻璃表面后，仍具有一定的流動性，玻璃的表面屬于非吸收性表面，對于紙張印刷來說墨跡的增大比較嚴(yán)重，針對這些情況在設(shè)計(jì)商標(biāo)的字體和圖案時，充分對墨跡增大量進(jìn)行考慮，文字和圖案的開口、粗細(xì)和間隙要調(diào)整適中，避免印糊現(xiàn)象的發(fā)生影響商標(biāo)標(biāo)識的清晰性。