劉新偉 李文亭

中原油田 采油一廠 （河南 濮陽 457172）

實施管桿分類管理 確保下井管桿質(zhì)量

劉新偉 李文亭

中原油田 采油一廠 （河南 濮陽 457172）

為更好地發(fā)揮管桿的使用價值，確保質(zhì)量，延長檢泵周期，中原油田采油一廠積極探索管桿管理的新思路，新辦法。在借鑒國內(nèi)油田先進(jìn)管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，制定了管桿分年限、分類、分級使用管理的新辦法。該管理辦法是管桿管理的新模式，是有效解決管桿管理問題的新途徑。

管桿 管桿管理 檢泵周期 油管抽油桿

管桿分年限、分類、分級使用管理規(guī)定

1 油管分年限使用管理規(guī)定

（1）對所有入廠新油管按規(guī)格進(jìn)行擺放，按入廠年月進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識符號xxxxxx，前兩個代表年份，中間兩個代表月份，后兩個代表制造廠家（后兩個數(shù)首位0代表國產(chǎn)，1代表進(jìn)口。其中01為寶鋼；02為雙發(fā)；03為總機廠；04為墨龍；05為九環(huán)；06……）。

（2）入廠新油管按年月進(jìn)行標(biāo)識位置為距離接箍端1.0—1.2米之間，并達(dá)到標(biāo)識清晰。管桿隊對標(biāo)示時間、數(shù)量、規(guī)格建立相應(yīng)資料臺帳。

（3）管桿管理組對新油管發(fā)出按日期、井號、數(shù)量、規(guī)格做好登記，按照先入庫先發(fā)放原則進(jìn)行，并建立相應(yīng)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

（4）管桿管理組對井上作業(yè)回收油管進(jìn)行前次作業(yè)送管檢索，并對管桿隊提供前次作業(yè)送管情況說明告知書。

（5）管桿隊按照回收油管情況進(jìn)行分年限修復(fù)、擺放。

（6）井上作業(yè)需求用管時，按照井況、類型進(jìn)行分年限送管，當(dāng)同一年限油管數(shù)量不足時，必要時按相臨年限進(jìn)行補充，原則上不得超過兩個年限。

（7）分年限油管發(fā)出時，按照新油管使用程序進(jìn)行，并建立相應(yīng)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

（8）分年限使用油管以井下服役3年為限，并在回收修復(fù)后以分級為前提，積極進(jìn)行分年限、分類使用管理。

（9）已服役使用3年后的油管以后使用納入分類、分級使用管理要求。

2 抽油桿分年限使用管理規(guī)定

（1）管桿隊對所有入廠新抽油桿按規(guī)格進(jìn)行擺放。

（2）管桿管理組發(fā)出新抽油桿時按日期、井號、數(shù)量、規(guī)格做好登記，按照先入庫先發(fā)放原則進(jìn)行，并建立相應(yīng)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

圖1 油管工作流程圖(A)

（3）管理組對井上作業(yè)回收抽油桿進(jìn)行前次作業(yè)送桿檢索，并對管桿隊提供前次作業(yè)送桿情況說明告知書。

（4）管桿隊按照回收抽油桿情況進(jìn)行分年限修復(fù)、擺放。

（5）井上作業(yè)需求用桿時，按照井況、類型進(jìn)行分年限送桿，當(dāng)同一年限抽油桿數(shù)量不足時，必要時按相臨年限進(jìn)行補充，原則上不得超過兩個年限。

（6）分年限抽油桿發(fā)出時，按照新桿使用程序進(jìn)行，并建立相應(yīng)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。

（7）分年限使用抽油桿以井下服役3年為限，并在回收修復(fù)后以分級為前提，積極進(jìn)行分年限、分類使用管理。

（8）已服役使用3年后的抽油桿以后使用納入分類、分級使用管理要求。

3 管桿分類、分級使用管理規(guī)定

（1）對修復(fù)合格后納入、不納入分年限管理的油管、桿都必須進(jìn)行分類、分級挑選擺放使用，以最大限度地發(fā)揮油管、桿的使用價值。

（2）對油管、桿的分類、分級挑選使用，必須和按年限使用有機地區(qū)別開來，以提高油管、管桿在井下服役質(zhì)量，最大限度減少質(zhì)量事故的發(fā)生，延長檢泵周期。

油管的使用管理要求

1 油管分類、分級挑選、使用管理要求

（1）一級管：無偏磨、腐蝕等缺陷，并經(jīng)車間檢測修復(fù)合格的油管。其主要用于3t以上油井、分注井等重點井油管使用。

（2）二級管：偏磨、腐蝕等缺陷深度在油管壁厚的12.5%以內(nèi)，并經(jīng)車間檢測修復(fù)合格的油管。其主要用于普通抽油機井、電泵井、氣舉井等以及一般措施（酸化、沖砂、打撈等）油管使用。

（3）三級管：偏磨、腐蝕等缺陷深度在油管壁厚的12.5%-25%，并經(jīng)車間檢測修復(fù)合格的油管。其主要用于一般籠統(tǒng)注水井油管使用。

（4）四級管：偏磨、腐蝕等缺陷深度在油管壁厚的25%以上的油管。該類管一般進(jìn)行報廢處理。

2 油管修復(fù)工藝分年限、分類、分級過程控制

（1）嚴(yán)格按照油管修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，修復(fù)工序間相互監(jiān)督，確保修復(fù)質(zhì)量。

（2）場地崗負(fù)責(zé)對從井上回收的油管進(jìn)行分年限、分類挑選，根據(jù)井上作業(yè)隊對分年限油管進(jìn)行的標(biāo)示進(jìn)行分別上架，并及時告知清洗崗。

（3）油管清洗崗負(fù)責(zé)不同年限油管的整體區(qū)分，并作界限標(biāo)識。

（4）油管探傷崗負(fù)責(zé)Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ級管的檢測分級，并做相應(yīng)標(biāo)識。

（5）油管試壓崗負(fù)責(zé)成品管的標(biāo)識，對于分年限油管距離接箍端0.8～1.0m之間刷一道環(huán)形油漆，以紅、黃、白三種漆進(jìn)行循環(huán)，不同的年限刷不同的顏色。

（6）對油管修復(fù)線修復(fù)合格的油管按照班組類別進(jìn)行分類打標(biāo)（如試壓一班為S1，二班為S2；修扣一班為X1，二班為X2等），以便于修復(fù)質(zhì)量復(fù)查。

（7）油管修復(fù)線各班組建立相應(yīng)車間修復(fù)質(zhì)量日志，對當(dāng)日修復(fù)的油管進(jìn)行質(zhì)量描述。

（8）管桿隊質(zhì)檢員負(fù)責(zé)不同年限、類別等油管的挑選、擺放工作，對修復(fù)車間出的油管按照標(biāo)識進(jìn)行及時吊排到相應(yīng)的垛位上。

圖3 油管修復(fù)工作流程圖(C)

抽油桿的使用管理規(guī)定

1 抽油桿分類、分級使用管理規(guī)定

（1）一級桿：無偏磨、腐蝕等缺陷，并經(jīng)車間檢測修復(fù)合格的抽油桿。其主要用于井況比較惡劣、產(chǎn)量高的抽油機井。

（2）二級桿：偏磨、腐蝕等缺陷深度在抽油桿直徑的10%以內(nèi)，并經(jīng)車間檢測修復(fù)合格的抽油桿。其主要用于井況一般的抽油機井。

（3）三級桿：偏磨、腐蝕等缺陷深度在抽油桿直徑的10%以上的抽油桿；在分年限的情況下，CYG19的抽油桿服役4年以上的桿，CYG22的抽油桿服役5年以上的桿，CYG25的抽油桿服役6年以上的桿。該類桿一般進(jìn)行報廢處理。

2 抽油桿修復(fù)工藝分年限、分類、分級過程控制

（1）嚴(yán)格按照抽油桿修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修，修復(fù)工序間相互監(jiān)督，確保修復(fù)質(zhì)量。

（2）場地崗負(fù)責(zé)對從井上回收的抽油桿進(jìn)行上架。

（3）抽油桿清洗崗負(fù)責(zé)不同年限抽油桿的初步區(qū)分，并作界限標(biāo)識。

（4）抽油桿探傷崗負(fù)責(zé)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級桿的檢測分級，并做相應(yīng)標(biāo)識。

（5）抽油桿拋丸崗負(fù)責(zé)分級、分年限抽油桿的挑選區(qū)分，并告知下一個修復(fù)工序。

圖4 抽油桿修復(fù)工作流程圖(D)

（6）抽油桿防腐崗對修復(fù)合格的抽油桿按類別進(jìn)行分級、分年限標(biāo)識。

（7）抽油桿探傷班整體負(fù)責(zé)不同類別、級別、年限等抽油桿的挑選、擺放工作，并及時吊排到相應(yīng)的垛位上。

管桿的質(zhì)量管理措施及考核方法

1 質(zhì)量管理措施

（1）大隊分管領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量組負(fù)責(zé)該項工作的全面協(xié)調(diào)工作。

（2）負(fù)責(zé)對管桿分年限、分類、分級使用的考核工作。

（3）負(fù)責(zé)單井臺帳的數(shù)據(jù)錄入，以及分年限、分類發(fā)出，如表1。

（4）對回收井管桿提供分類指導(dǎo)書，以便修復(fù)時進(jìn)行分年限、分類處理。

2 管桿管理的考核方法

（1）從新管桿入庫開始，分年限、分類、分級管理的每個環(huán)節(jié)都納入月度考核。

（2）大隊質(zhì)量組監(jiān)督、考核管理組工作到位情況，每出現(xiàn)一個環(huán)節(jié)失誤處罰50元∕次，全月工作無失誤獎勵人民幣100-200元。

表1 油管、抽油桿分年限、分類、分級使用情況

（3）管理組考核油管廠工作到位情況，每出現(xiàn)一個環(huán)節(jié)失誤處罰50元∕次，全月工作無失誤獎勵人民幣100-200元。

（4）每月召開一次專項例會，講評存在問題，考核當(dāng)月工作開展情況，協(xié)調(diào)解決存在的問題。

該管理辦法運行后，管桿管理工作發(fā)生了重大變化，從發(fā)出到回收各部門的職責(zé)更加明確，管桿使用跟蹤臺帳更加清晰，管桿按級別、按年限使用的管理思路更加有效的得到落實，檢泵周期得到延長，由原來的平均400天延長到現(xiàn)在的420天，產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟和社會效益。

In order to exploit the use value of rods,guarantee the quality and prolong the period of detecting pump,the No.1 Oil Production Factory of Zhongyuan Oilfields are very active in exploring the new train of thought and new methods of rods management. Based on borrowing advanced management experience from domestic oilfields,this factory has established new management methods of using rods according to different years,different types and different ranks.This management method is one innovation model of rod management,which can effectively solve problems in the rod management.

rod;rod management;period of detecting pump;oil tube;pumping rod

續(xù)表1

王栓琴

2010-01-10