李彬,王金鵬,謝正軍,徐學(xué)明,田耀旗,金征宇,夏潔人
(江南大學(xué)食品科學(xué)與技術(shù)國家重點(diǎn)實驗室,江南大學(xué)食品學(xué)院,江蘇無錫,214122)
擠壓法制備交聯(lián)木薯淀粉*
李彬,王金鵬,謝正軍,徐學(xué)明,田耀旗,金征宇,夏潔人
(江南大學(xué)食品科學(xué)與技術(shù)國家重點(diǎn)實驗室,江南大學(xué)食品學(xué)院,江蘇無錫,214122)
采用擠壓法研究了三偏磷酸鈉交聯(lián)木薯淀粉的制備工藝。探討螺桿轉(zhuǎn)速、出料溫度、水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)、三偏磷酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)、NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)對交聯(lián)度(即沉降體積)的影響,并對影響因素進(jìn)行了正交優(yōu)化。優(yōu)化得到影響沉降體積因素的主次順序為螺桿轉(zhuǎn)速>水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)>出料溫度>三偏磷酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)。適宜工藝條件為:出料溫度110℃,螺桿轉(zhuǎn)速150 r/min,水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)35%,三偏磷酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.8%,NaOH質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.45%。在此交聯(lián)條件下得到的交聯(lián)木薯淀粉的沉降體積可以達(dá)到0.62mL。
木薯,交聯(lián)淀粉,三偏磷酸鈉,擠壓,制備
交聯(lián)反應(yīng)是指淀粉的醇羥基與具有二元或多元官能團(tuán)的化學(xué)試劑形成二醚鍵或二酯鍵,使2個或2個以上的淀粉分子之間“架橋”在一起,呈多維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的反應(yīng)。交聯(lián)淀粉具有較高的冷凍穩(wěn)定性和凍融穩(wěn)定性。此外,交聯(lián)使淀粉的膜強(qiáng)度提高,膨脹度、熱水溶解度降低,并且交聯(lián)淀粉對熱、酸和剪切力具有較高的穩(wěn)定性,隨交聯(lián)程度的提高,這種影響越大[1-2]。
目前交聯(lián)淀粉生產(chǎn)多采用濕法工藝[3-5]。濕法工藝反應(yīng)均勻、溫和,但濕法生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量廢水,污染環(huán)境,造成廢水處理成本高,并且濕法工藝復(fù)雜,耗時長。為克服濕法工藝中存在的缺陷,Nabeshima等[6-7]采用單螺桿擠壓機(jī)研究了三偏磷酸鈉濃度、NaOH濃度和溫度對交聯(lián)木薯淀粉的取代度的影響。Seker等[7-9]采用單螺桿擠壓機(jī)研究了三偏磷酸鈉濃度、NaOH濃度及水分含量等對交聯(lián)玉米淀粉的功能特性的影響。擠壓法生產(chǎn)交聯(lián)淀粉,無廢水產(chǎn)生,成本較低,工藝相對簡單,生產(chǎn)周期短。本研究采用雙螺桿擠壓機(jī),選用木薯淀粉為原料,三偏磷酸鈉為交聯(lián)劑,通過正交實驗探討擠壓法制備木薯交聯(lián)淀粉工藝條件。
木薯淀粉,海南瓊京奔鹿淀粉廠;NaOH為分析純;三偏磷酸鈉,食品級。
DS32型雙螺桿擠壓機(jī),濟(jì)南賽信膨化機(jī)械有限公司;離心機(jī),上海安亭科學(xué)儀器廠;梅特勒-托利多AL204電子天平,梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司;HH-6數(shù)顯恒溫水浴鍋,江蘇省金壇市榮華儀器制造有限公司。
稱取700 g淀粉,向其中緩慢加入2% 的三偏磷酸鈉,再加入0.15% 的NaOH,不斷攪拌30 min,加入水分使其最終含量為30%。調(diào)節(jié)擠壓機(jī),使套筒3段溫度分別為50、80、130℃,螺桿轉(zhuǎn)速為 90 r/min,先用500 g淀粉制成的混合原料放入擠壓機(jī)內(nèi)清洗擠壓機(jī),待參數(shù)穩(wěn)定后,用剩余的200 g淀粉混合原料進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),收集擠出物,放于烘箱內(nèi)30℃干燥至恒重,粉碎得到交聯(lián)淀粉,待測。
為了評價各因素對交聯(lián)淀粉交聯(lián)度的影響,排除因素變化造成的干擾,單因素實驗過程采用的參數(shù)和交聯(lián)淀粉制備過程相同。
據(jù)文獻(xiàn)交聯(lián)度與沉降積呈線性負(fù)相關(guān)關(guān)系[10],即沉降積越小,交聯(lián)度越大,結(jié)構(gòu)性能越強(qiáng),通常以沉降積的大小來反應(yīng)淀粉的交聯(lián)度,沉降積的測定過程如下:
準(zhǔn)確稱取0.5 g烘干至恒重的樣品于100mL燒杯中,配成2%的懸濁液。將燒杯置于82~85℃水浴中,稍加攪拌,保溫2 min,取出冷卻至室溫。用2支10mL刻度離心管分別準(zhǔn)確倒入l0mL糊液,在4 000 r/min轉(zhuǎn)速下離心2 min后,取出離心管,將上清液倒入另1支同樣體積的離心管中,讀出體積,計算沉降體積(SV)。
式中:V為清液的體積。
在700 g淀粉中加入0.15%NaOH粉末(以淀粉干基計),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為三偏磷酸鈉粉末2%(以淀粉干基計),水分為30%(以淀粉干基計),套筒3段溫度分別為50、80、130℃的條件下,不同螺桿轉(zhuǎn)速對沉降體積的影響見圖1。
圖1 螺桿轉(zhuǎn)速對沉降體積的影響
由圖1可知,隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增加,沉降體積先減小再增大。這是由于隨著螺稈轉(zhuǎn)速的增加,剪切力增大,淀粉糊化度增大,交聯(lián)反應(yīng)加速,導(dǎo)致沉降體積減小。隨著螺稈轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步增加,物料在機(jī)筒內(nèi)的滯留時間減短,吸收熱量減少,交聯(lián)反應(yīng)速度下降,導(dǎo)致沉降體積增大[8-10]。因此選擇 110、130、150 r/min為正交實驗的3個水平。
螺桿轉(zhuǎn)速為90 r/min,除套筒溫度外,其他條件同2.1,不同出料溫度對沉降體積的影響見圖2。
圖2 出料溫度對沉降體積的影響
由圖2可知,隨著出料溫度的增加,沉降體積先減小再增大。這是由于隨著出料溫度的增加,物料能夠更容易的達(dá)到熔融態(tài),分子流動性增加,水和三偏磷酸鈉更容易進(jìn)入淀粉分子內(nèi)部,提高交聯(lián)反應(yīng)速度,導(dǎo)致沉降體積減小。隨著出料溫度的進(jìn)一步增加,水分汽化加速,分子流動性減弱,導(dǎo)致交聯(lián)反應(yīng)速度下降,沉降體積增大[16]。因此,選擇 90、110、130℃為正交實驗的3個水平。
螺桿轉(zhuǎn)速為90 r/min,除水分含量外,其他條件同2.1,不同水分含量對沉降體積的影響見圖3。
圖3 水分含量對沉降體積的影響
由圖3可知,隨著水分含量的增加,沉降體積先減小再增大。這是由于隨著水分含量的增加,會有更多的水分子進(jìn)入淀粉顆粒,淀粉分子膨脹,使得三偏磷酸鈉和氫氧化鈉更容易進(jìn)入淀粉顆粒參與反應(yīng),提高交聯(lián)反應(yīng)速度,導(dǎo)致沉降體積減小。隨著水分含量的進(jìn)一步增加,降低了反應(yīng)體系的溫度,也降低了體系內(nèi)的摩擦,使得淀粉所受的剪切作用下降,導(dǎo)致交聯(lián)反應(yīng)速度下降,沉降體積增大[11,14-15]。因此,選擇25%、30%、35%為正交實驗的3個水平。
螺桿轉(zhuǎn)速為90 r/min,除三偏磷酸鈉含量外,其他條件同2.1,不同三偏磷酸鈉添加量對沉降體積的影響見圖4。
圖4 三偏磷酸鈉含量對沉降體積的影響
由圖4可知,隨著三偏磷酸鈉含量的增加,沉降體積先減小再增大。這是由于隨著三偏磷酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加,會有更多的三偏磷酸鈉分子參與反應(yīng),提高交聯(lián)反應(yīng)速度,導(dǎo)致沉降體積減小。隨著三偏磷酸鈉含量的進(jìn)一步增加,反應(yīng)體系的黏度增大,使得淀粉在機(jī)筒內(nèi)滯留時間過長,水分汽化嚴(yán)重,分子流動性減弱,導(dǎo)致交聯(lián)反應(yīng)速度下降,沉降體積增大。因此,選擇0.6%、0.8%、1.0%為正交實驗的3個水平。
螺桿轉(zhuǎn)速為90 r/min,除NaOH含量外,其他條件同2.1,不同NaOH添加量對沉降體積的影響見圖5。
圖5 對沉降體積的影響
由圖5可知,隨著NaOH添加量的增加,沉降體積先減小再增大。這可能是因為,NaOH在反應(yīng)體系中既作為催化劑,又可以使淀粉分子糊化并發(fā)生膨脹,由此,三偏磷酸鈉分子參與反應(yīng)幾率增加,提高交聯(lián)反應(yīng)速度,導(dǎo)致沉降體積減小。隨著NaOH含量的進(jìn)一步增加,反應(yīng)體系的黏度增大,使得淀粉在機(jī)筒內(nèi)滯留時間過長,水分汽化嚴(yán)重,分子流動性減弱,導(dǎo)致交聯(lián)反應(yīng)速度下降,沉降體積增大。因此,在進(jìn)行正交實驗時,NaOH含量選擇0.45%[6]。
在單因素的基礎(chǔ)上,以沉降體積為指標(biāo),設(shè)計L9(34)正交試驗。正交試驗方案與結(jié)果見表1。
表1 正交試驗方案與結(jié)果
由表1(R值)可看出,四因素對交聯(lián)淀粉沉降積影響的主次順序為:B(螺桿轉(zhuǎn)速)>C(水分含量)>A(出料溫度)>D(三偏磷酸鈉含量)。因此,在所選擇的試驗范圍內(nèi),各因素最優(yōu)水平組合應(yīng)為A2B3C3D2。確定擠壓法制備交聯(lián)淀粉的最佳反應(yīng)條件:出料溫度110℃,螺桿轉(zhuǎn)速150 r/min,水分含量35%,三偏磷酸鈉含量0.8%。在該試驗條件下擠壓生產(chǎn)的交聯(lián)木薯淀粉的沉降體積為0.62mL。
以三偏磷酸鈉為交聯(lián)劑,擠壓法制備交聯(lián)木薯淀粉的過程中,影響沉降積因素的主次順序依次為,螺桿轉(zhuǎn)速>水分質(zhì)量分?jǐn)?shù)>出料溫度>三偏磷酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)。最佳工藝條件為:出料溫度110℃,螺桿轉(zhuǎn)速150 r/min,水分含量35%,三偏磷酸鈉含量0.8%,NaOH含量0.45%。在該試驗條件下擠壓生產(chǎn)的交聯(lián)木薯淀粉的沉降體積為0.62mL。
擠壓法制備木薯交聯(lián)淀粉,反應(yīng)體系中化學(xué)試劑濃度高,可大大提高反應(yīng)速率,并且工藝相對濕法簡單,縮短反應(yīng)時間,降低成本。并且不產(chǎn)生廢水,降低了成本,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,有著很好的發(fā)展前景。
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Study on Preparation of Cross-linked Cassava Starch by Extrusion Technology
Li Bin,Wang Jin-peng,Xie Zhen-jun,Xu Xue-ming,Tian Yao-qi,Jin Zheng-yu,Xia Jie-ren
(State Key Laboratory of Food Science and Technology,School of Food Science and Technology,Jiangnan University,Wuxi 214122,China)
The preparation of cassava cross-linked starch using sodium trimetaphosphate as the cross-linking agent by extrusion was studied.Effects of screwing speed,reaction temperature,moisture content,content of sodium trimetaphosphate and sodium hydroxide on degree of cross-linking were studied.After the optimization operation,the most significant factor for sedimentation volume was the screwing speed,followed by moisture content,barrel temperature,and sodium trimetaphosphate.The optimum technology conditions are:barrel temperature 110 ℃,screwing speed 150 r/min,moisture content 35%,sodium trimetaphosphate content 0.8%,sodium hydroxide content 0.45%.Under this cross-linking condition,the sedimentation volume of cross-linked cassava starch reached to 0.62mL.
cassava,cross-linked starch,sodium trimetaphosphate,extrusion,preparation
碩士研究生(金征宇教授為通訊作者,E-mail:jinlab2008@yahoo.com)。
*國家自然科學(xué)基金(20976070);江蘇省自然科學(xué)基金(BK2009069)資助
2010-06-09,改回日期:2010-09-13