賈金洋 梁存 洛陽中重建筑安裝工程有限責(zé)任公司
淺談大體積重晶石砼的施工方案
賈金洋 梁存 洛陽中重建筑安裝工程有限責(zé)任公司
駐洛某科研院所建造一個曝光間,結(jié)構(gòu)設(shè)計為重晶石防輻射砼,其中墻板厚為1000mm,頂板厚度為500mm,屬于大體積砼范疇,設(shè)計強度等級為C30,砼總量為955.78 m3,其中重晶石砼量為810.18 m3;施工季節(jié)為冬季。
1.砼結(jié)構(gòu)厚度大,屬于大體積砼范疇,應(yīng)采取措施控制大體積砼的溫度裂縫。
2.設(shè)計要求抗輻射砼必須連續(xù)澆筑。
3.抗輻射砼的密度不小于3.2g/cm3。
4.施工中要防止砼因水化熱引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫及砼的密實性。
1.主要材料選擇要求
(1)水泥:宜采用PO42.5普通硅酸鹽水泥,也可采用其它密度較大、耐熱性能好、低水化熱的水泥。
(2)重晶石碎石:表現(xiàn)密度要求在2.6~2.7t/m3以上, BaSO4含量不低于80%,內(nèi)含石膏或黃鐵礦的硫化物及硫酸化合物不超過7%,碎石含泥量≦1%,粒徑5~10mm。
(3)重晶石砂:粒徑小于5mm,質(zhì)量密度約為2.4g/cm3,含泥量≦1%。
(4)施工重量比為:水泥:重晶石沙:重晶石碎石:水:外加劑:摻合料=1:2.61:3.60:0.48:0.0128:0.164,塌落度控制在140~160mm之間。
(5)外加劑:每平方米的膠凝材料總用量控制在最大水泥用量以內(nèi),采用UEA-E型膨脹劑(內(nèi)摻10%)和高效砼摻合料(內(nèi)摻20%)等量取代水泥。
2.砼的澆注
(1)施工段劃分及澆筑順序:由于墻體厚度大,高度達13.1m,一次澆筑到頂,施工難度大,施工質(zhì)量不易控制,因此設(shè)置三個水平施工段,二道施工縫,第一道水平施工縫沒在標(biāo)高-1.000m處,第二道水平施工縫設(shè)在標(biāo)高+5.550處。
(2)澆筑順序:每一個施工段,四面墻體同時澆筑,減少每次澆筑厚度的蓄熱量,以防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。
(3)澆筑時先在一個部位進行,直到達到設(shè)計標(biāo)高,砼形成扇形向前流動,然后在其坡面上連續(xù)澆筑,循序推進,這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝,確保每層砼之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間,同時也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。
(4)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行,間歇時間不得超過6h,如遇特殊情況,砼在4h仍不能連續(xù)澆筑時,應(yīng)在砼表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫,以保證砼表面不受凍。
(5)砼自高處自由傾落高度不應(yīng)超過2m,當(dāng)超過2m時,應(yīng)延串筒、溜槽、溜管等下落,以保證砼不致發(fā)生離析現(xiàn)象。串筒布置應(yīng)適應(yīng)澆筑面積,澆筑速度和攤平砼堆的能力,但其間距不得大于3m,布置方式為交錯式或行列式。
(6)振搗泵送砼時,振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30s,并且在20~30min后對其二次振搗,有利于砼的密實和里面熱量的排出。
(7)砼澆筑時保證下灰均勻一致,并設(shè)振搗尺采取分層灌筑,每層砼澆筑高度不超過振搗棒有效長度的1.25倍,且振搗時插入下一層砼中50mm,以保證上下層時間間隔在初凝前進行。振搗要做到“快插慢拔”,防止砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象和振動棒抽出時所造成的空洞。
3、砼內(nèi)部溫控(測溫點布置)
(1)四面墻板:墻板四角超厚部分4處,在其中部沿高度垂直各取1處。在墻板中部每隔6m沿高度垂直方向設(shè)1處。
(2)頂板:大體積頂板2處,在其中部沿高度垂直取2處,分別在距砼表面以下10cm及結(jié)構(gòu)中間部位布置2處,共計4處。
(3)外環(huán)境:在墻板與頂板加厚部分中心部位,離砼表面以外10cm處各布置一處環(huán)境溫度測點。
(4)測溫工具:采用表盤式干式溫度計與水銀溫度計。
(5)澆筑砼前,按照測溫點布置要求,從砼截面中部垂直方向預(yù)埋DN25熱鍍鋅鋼管,在結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定以防砼振搗時移位或脫落,管底固定一塊5cm×5cm×3mm的鋼板,測溫時將傳感器帶測溫線穿入管中監(jiān)控,待溫度監(jiān)控工作結(jié)束后,鋼管內(nèi)進行壓力灌漿。
(6)配備專職測溫人員,按兩班考慮,對測溫人員要進行培訓(xùn)和技術(shù)交底,測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),按時按孔測溫,不得遺漏或弄虛作假,測溫記錄要填寫清楚、整潔、換班時要進行技術(shù)交底,確保測溫工作連續(xù)進行;在砼升溫保持階段,2~3h測溫一次,在溫度下降階段,4~8h測溫一次。
(7)測溫時發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)部最高溫度與外部溫度之差達到25攝氏度時,應(yīng)及時通知技術(shù)部門和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時采取措施。
(8)砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行,間歇時間不得超過6h,如遇特殊情況,砼在4h仍不能連續(xù)澆筑時,需采取應(yīng)急措施,同時將砼表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫,以保證砼表面不受凍。
4、施工縫的設(shè)置及相關(guān)要求
因大體積澆注宜設(shè)置水平施工縫,以防a、r射線通過施工縫交接位置穿過,應(yīng)在砼上次澆注結(jié)束時垂直于砼表面預(yù)埋δ=4mm厚鉛板(詳見下圖);再次澆注時應(yīng)清除砼表面的垃圾、松動沙石,同時還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤,殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除;并在上面鋪設(shè)10~15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與重晶石砼內(nèi)的砂漿成分相同。
5、重晶石砼養(yǎng)護
(1)對于頂板,砼澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在上面覆蓋一層草席。
(2)對于墻體,側(cè)模拆除后立即進行養(yǎng)護,先在砼表面覆蓋一層塑料薄膜,然后在其上覆蓋一層草席,綁扎牢固。
(3)養(yǎng)護完成后,測溫孔采用重晶石砼封堵密實。
(1)檢測防輻射結(jié)構(gòu)重晶石砼的表觀密度和防護結(jié)構(gòu)構(gòu)件(防護墻、頂板)的厚度,要求符合勞動衛(wèi)生職業(yè)病防治所針對每個建設(shè)項目所作的關(guān)于《建設(shè)項目電離輻射職業(yè)病危害預(yù)防評價報告》的相關(guān)分析,評價及設(shè)計和驗收要求,同時在全套建筑施工資料齊全并具備土建驗收要求的基礎(chǔ)上,進行防輻射專項驗收。
(2)在防輻射結(jié)構(gòu)整體結(jié)構(gòu)完成,并將原設(shè)計采用的輻射源項全部安裝到位后,采用專業(yè)檢測設(shè)備對建筑環(huán)境背景值進行檢測。檢測合格整體驗收后,出具相關(guān)專項驗收證明方可使用。
[1]GB175-1999.硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
[2]GB/T18736-2002.高強高性能砼用礦物外加劑
[3]JGJ63-89.砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)
[4]GB50119-2003.砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
[5]JBJ55-2000.J64-2000. 普通砼配合比設(shè)計規(guī)程
[6]GB50164-92.砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).砼質(zhì)量評驗按GBJ181-85及GBJ107-87之有關(guān)要求評定
10.3969/j.issn.1001-8972.2010.14.030
賈金洋 ,學(xué)歷:大專 職稱:助工。