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        酵母細(xì)胞破碎條件優(yōu)化及高肽酶菌株篩選

        2010-10-19 05:26:36李永霞曾海英秦禮康
        食品科學(xué) 2010年17期
        關(guān)鍵詞:肽酶酵母菌游離

        李永霞,曾海英,秦禮康*

        (貴州大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院,貴州 貴陽(yáng) 550025)

        酵母細(xì)胞破碎條件優(yōu)化及高肽酶菌株篩選

        李永霞,曾海英,秦禮康*

        (貴州大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院,貴州 貴陽(yáng) 550025)

        為構(gòu)建酵母細(xì)胞總肽酶活力的測(cè)定方法。采用單因素試驗(yàn)和L9(34)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì),以反應(yīng)體系中游離氨基酸總量為肽酶活力指標(biāo),對(duì)酵母細(xì)胞破碎條件進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明:最佳破壁條件為:蝸牛酶添加量10mg/mL、超聲破碎功率500W、超聲時(shí)間8min、超聲時(shí)間間隔5s。在此條件下,對(duì)主要源于貴州特色發(fā)酵豆制品的61株酵母菌進(jìn)行總肽酶活力測(cè)定,獲得產(chǎn)高肽酶酵母菌4株,即WCF-5、XWF-1、XWF-7和YZJ-4。

        酵母菌;破碎;總肽酶;發(fā)酵豆制品

        Abstract:To construct a method for determining total peptidase activity in yeast cells, a L9(34) orthogonal array design generated based on single-factor experiments was employed to optimize conditions for yeast cell disruption. In the optimization, the effects of 4 conditions for yeast cell disruption on total free amino acid amount in reaction system were dealt with. Snailase dose of 10 mg/mL, ultrasonic power of 500 W, ultrasonic treatment time of 8 min and ultrasonic operation interval of 5 s were found optimum. Under these optimum conditions, 61 yeast strains originated from unique Guizhou-style fermented soybean products were subjected to total peptidase activity determination, and 4 of them, namely WCF-5, XWF-1, XWF-7 and YZJ-4, were found have higher pepetidase activity.

        Key words:yeast;disruption;total peptidases;fermented soybean products

        大豆發(fā)酵食品,因富含豐富的營(yíng)養(yǎng)成分和特殊的“一、二次生理活性物質(zhì)”,倍受世界各國(guó)的高度重視[1]。大豆發(fā)酵食品除突出的營(yíng)養(yǎng)健康功能外[2],獨(dú)特的風(fēng)味特征日益成為市場(chǎng)需求劇增的決定性因素[3],而產(chǎn)品特征風(fēng)味的形成主要取決于大量揮發(fā)與非揮發(fā)化合物之間的綜合平衡,在形成這些化合物的生化途徑中,以蛋白質(zhì)降解及其氨基酸代謝最為關(guān)鍵[4]。因?yàn)榈鞍踪|(zhì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)破裂所引起的質(zhì)構(gòu)改變,有利于滋香味化合物的釋放,降解產(chǎn)生的短肽和游離氨基酸,不僅直接賦予產(chǎn)品滋味[5],而且還作為揮發(fā)性化合物的前體,經(jīng)氨基酸水解酶、轉(zhuǎn)氨酶等催化進(jìn)行次生代謝或者與還原糖進(jìn)行Maillard反應(yīng),形成大量的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)[6-7]。目前,篩選高蛋白酶、高肽酶、高氨基酸水解酶和轉(zhuǎn)氨酶的菌株,進(jìn)行擴(kuò)培菌劑制備和菌群強(qiáng)化發(fā)酵,已成為縮短高蛋白發(fā)酵食品后熟期的主要途徑。

        研究資料表明,酵母菌作為發(fā)酵食品中常見(jiàn)的益酵菌株之一,可利用自身酶系進(jìn)行發(fā)酵,產(chǎn)生大量酯香、醇香等風(fēng)味物質(zhì),在醬油、腐乳等傳統(tǒng)發(fā)酵豆制品的后熟期,酵母菌發(fā)酵對(duì)風(fēng)味成分形成也起到了不容忽視的作用[8]。肽酶是能分解蛋白短肽的酶類總稱,大多存在于微生物細(xì)胞內(nèi),在發(fā)酵過(guò)程中當(dāng)細(xì)胞自溶后,便釋放肽酶水解肽類形成氨基酸,作為風(fēng)味前體。因此,為了構(gòu)建酵母細(xì)胞總肽酶活力的測(cè)定方法,本實(shí)驗(yàn)對(duì)酵母細(xì)胞破碎方法和條件進(jìn)行優(yōu)化,同時(shí)對(duì)源于貴州特色發(fā)酵豆制品的酵母菌進(jìn)行高肽酶菌株篩選,為生產(chǎn)應(yīng)用提供益酵菌株。

        1 材料與方法

        1.1 菌株、培養(yǎng)基與試劑

        實(shí)驗(yàn)菌株:從貴州各地極具風(fēng)味特色的發(fā)酵制品中分離純化出來(lái)的酵母菌株,共61株。菌株來(lái)源及編號(hào)見(jiàn)表1。其中,用于酵母細(xì)胞破碎實(shí)驗(yàn)的菌株編號(hào)為ZF-5。

        表1 供試菌株來(lái)源及編號(hào)Table 1 Sources and numbers of tested strains

        培養(yǎng)基:虎紅培養(yǎng)基購(gòu)于上海盛思生化科技有限公司;PDA液體培養(yǎng)基為實(shí)驗(yàn)室自制[9]。

        大豆肽粉購(gòu)于上海西王淀粉有限公司(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為QB/T 2653—2004《大豆肽粉》);三羥甲基氨基甲烷(Tris)、鹽酸、氯化鈉、溶菌酶、茚三酮、亮氨酸、乙酸、乙酸鈉、乙醇、抗壞血酸均為分析純。

        1.2 儀器與設(shè)備

        VCX750超聲細(xì)胞破碎儀 美國(guó)Sonics公司;冷凍離心機(jī) 長(zhǎng)沙邁佳森儀器設(shè)備有限公司。

        1.3 方法

        1.3.1 亮氨酸標(biāo)準(zhǔn)曲線的測(cè)定

        準(zhǔn)確取50mg/L的亮氨酸標(biāo)準(zhǔn)溶液[10]。取8支20mL具塞刻度試管并編號(hào),參照文獻(xiàn)[11]中操作步驟加入各種試劑,蓋上玻璃塞,混勻。再在100℃水浴中加熱15min(加熱時(shí)封口),取出后立即置于冷水中迅速冷卻。然后迅速向每管中加入5mL 95%乙醇,塞好塞子,猛搖試管,此時(shí)溶液呈紫色。然后用60%乙醇稀釋至20mL,以0號(hào)管為參比進(jìn)行調(diào)零,于570nm波長(zhǎng)處測(cè)定溶液的吸光度,重復(fù)3次,然后繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線,求出線性方程[11]。得出亮氨酸標(biāo)準(zhǔn)曲線線性方程為y=0.8335x- 0.0328,R2=0.9978。

        1.3.2 酵母菌總肽酶活力測(cè)定

        酵母菌總肽酶活力測(cè)定的流程:

        1.3.2.1 菌種復(fù)壯活化

        對(duì)所獲菌株進(jìn)行平板劃線培養(yǎng)后染色鏡檢,觀察菌體形態(tài)與原菌株記錄結(jié)果是否一致,純化檢查合格者,釣菌進(jìn)行保種工作。將菌種接種于液體PDA培養(yǎng)基中,(28±1)℃條件下培養(yǎng)48~72h,反復(fù)轉(zhuǎn)接2~3次,使其恢復(fù)良好的生長(zhǎng)傳代能力。

        1.3.2.2 收集菌體

        將活化好的菌株5mL接種于50mL液體PDA培養(yǎng)基中,于(28±1)℃條件下培養(yǎng)48h左右,取菌液于4℃條件下10000r/min離心5min,得到菌體細(xì)胞。上清液置4℃冰箱保存?zhèn)溆谩?/p>

        1.3.2.3 酵母菌總肽酶液的制備[12]

        將所獲菌體用生理鹽水反復(fù)沖洗2~3次后,與標(biāo)準(zhǔn)比濁管比對(duì)菌濃度為1.5×108CFU/mL左右,菌體離心后使其懸浮在4mL含有40mg蝸牛酶、1mol/L山梨醇、0.02mol/L檸檬酸-磷酸(pH5.8)緩沖液中,置37℃水浴鍋中水浴3h,使酶與菌體完全反應(yīng),然后10000r/min離心5min,將所獲沉淀,即酵母菌球形體懸浮于10mL pH7.5的Tris-HCl緩沖液中冰浴超聲破碎,條件為功率500W,超聲時(shí)間間隔5s,總超聲時(shí)間8min。超聲完成后將菌液10000r/min離心5min,收集上清液。取1.3.2.2節(jié)的上清液以及超聲破碎得到的上清液各0.5mL于小試管中。該液體即為待測(cè)肽酶液。

        1.3.2.4 肽酶活力測(cè)定反應(yīng)體系

        取制備的肽酶液1mL,加入質(zhì)量濃度2g/100mL的無(wú)菌大豆肽溶液1mL,置于3mL pH7.5的Tris-HCl緩沖液中反應(yīng)過(guò)夜[13],最后取反應(yīng)液1mL,測(cè)定其中游離氨基酸總量。

        1.3.3 反應(yīng)體系中游離氨基酸總量計(jì)算

        吸取1mL反應(yīng)液,置于20mL干燥具塞刻度試管中,加入1mL無(wú)氨蒸餾水。其他操作步驟與制作標(biāo)準(zhǔn)曲線方法相同。根據(jù)顯色液的吸光度,在標(biāo)準(zhǔn)曲線上查出相應(yīng)的氨基酸量,反應(yīng)體系中的游離氨基酸總量以每100mL反應(yīng)液中的氨基酸含量(mg)表示。

        式中:m'為從標(biāo)準(zhǔn)曲線查得的氨基酸的質(zhì)量/μg;V為樣品提取液總體積/mL;Vs為測(cè)定時(shí)所取樣品液體積/mL;m為樣品質(zhì)量/g。

        2 結(jié)果與分析

        2.1 影響總肽酶活力的酵母菌破碎單因素試驗(yàn)

        為了篩選高肽酶活力的菌株,需要對(duì)供試菌株進(jìn)行細(xì)胞破碎,使其胞內(nèi)肽酶能夠溶出,以便與反應(yīng)底物充分結(jié)合。目前酵母細(xì)胞的破碎方法主要有酶法、機(jī)械破碎法、化學(xué)滲透法、液氮凍融法等,但是無(wú)論采用哪種單一的方法破碎效果均不理想,而且單一方法對(duì)酶活力影響較大[14]。故本實(shí)驗(yàn)采用酶法與機(jī)械破碎即超聲破碎相結(jié)合來(lái)進(jìn)行酵母菌細(xì)胞破碎。

        2.1.1 蝸牛酶添加量對(duì)總肽酶活力的影響

        蝸牛酶是從蝸牛的嗦囊和消化道中制備的混合酶,它含有纖維素酶、果膠酶、淀粉酶、蛋白酶等20多種酶[15]??梢杂糜谥参锛敖湍讣?xì)胞壁的破碎,因此廣泛用于細(xì)胞生物學(xué)和基因工程學(xué)的研究。將離心獲得的菌體等量懸浮于4mL含有1mol/L山梨醇、0.02mol/L檸檬酸-磷酸(pH5.8)緩沖液中,分別添加蝸牛酶10、30、50、70mg,置37℃水浴鍋中水浴3h,然后再于超聲功率500W,超聲時(shí)間間隔5s條件下超聲破碎10min。得到的酶液與多肽溶液反應(yīng),最后測(cè)定反應(yīng)體系中游離氨基酸總量,結(jié)果見(jiàn)圖1。

        圖1 蝸牛酶添加量對(duì)體系中游離氨基酸總量的影響Fig.1 Effect of snailase dose on total free amino acid amount in reaction system

        由圖1可知,隨著蝸牛酶添加量的增大,樣品中游離氨基酸總量不斷升高。當(dāng)蝸牛酶添加量增大到30mg后,樣品中游離氨基酸總量升高趨勢(shì)緩慢,當(dāng)蝸牛酶添加量增大到50mg后趨于穩(wěn)定。綜合考慮到蝸牛酶添加過(guò)量會(huì)造成結(jié)果偏高以及成本等因素,選擇蝸牛酶添加量控制在30~50mg之間。

        2.1.2 超聲破碎功率對(duì)總肽酶活力的影響

        將離心獲得的菌體等量懸浮于4mL含有50mg蝸牛酶、1mol/L山梨醇、0.02mol/L檸檬酸-磷酸(pH5.8)緩沖液中,置37℃水浴鍋中水浴3h。然后分別在超聲功率為100、300、500、700W條件下超聲10min,超聲時(shí)間間隔5s。得到的酶液與多肽溶液反應(yīng),最后測(cè)定反應(yīng)體系中游離氨基酸總量,結(jié)果見(jiàn)圖2。

        圖2 超聲功率對(duì)體系中游離氨基酸總量的影響Fig.2 Effect of ultrasonic power on total free amino acid amount in reaction system

        由圖2可知,隨著超聲功率的不斷增大,樣品中游離氨基酸總量先是升高隨后降低??紤]到超聲功率太大會(huì)使酶活力有所下降,故選擇功率在300~500W之間。

        2.1.3 超聲破碎時(shí)間對(duì)總肽酶活力的影響

        獲得的菌體等量懸浮于4mL含有50mg蝸牛酶、1mol/L山梨醇、0.02mol/L檸檬酸-磷酸(pH5.8)緩沖液中,置37℃水浴鍋中水浴3h。然后分別在超聲功率為500W條件下分別超聲1、5、10、15、20min,超聲時(shí)間間隔5s。得到的酶液與多肽溶液反應(yīng),最后測(cè)定反應(yīng)體系中游離氨基酸總量,結(jié)果見(jiàn)圖3。

        圖3 超聲時(shí)間對(duì)體系中游離氨基酸總量的影響Fig.3 Effect of ultrasonic treatment time on total free amino acid amount in reaction system

        由圖3可知,隨著超聲時(shí)間的延長(zhǎng),樣品中游離氨基酸總量先是不斷升高,當(dāng)時(shí)間增大到10min左右時(shí)樣品中游離氨基酸總量升到最大值,隨后開(kāi)始下降。故超聲時(shí)間可控制在10min左右。

        2.1.4 超聲破碎時(shí)間間隔對(duì)總肽酶活力的影響

        運(yùn)用超聲波對(duì)細(xì)胞進(jìn)行破碎的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱,而溫度過(guò)高則會(huì)使酶失活。所以為保證總肽酶的活力,在冰浴超聲外,還要間隔一定時(shí)間,以使緩沖體系的溫度保持基本恒定。獲得的菌體等量懸浮于4mL含有50mg蝸牛酶、1mol/L山梨醇、0.02mol/L檸檬酸-磷酸(pH5.8)緩沖液中,置37℃水浴鍋中水浴3h。然后分別在超聲功率為500W條件下超聲10min,超聲時(shí)間間隔分別為1、3、5、7、9s。得到的酶液與多肽溶液反應(yīng),最后測(cè)定反應(yīng)體系中游離氨基酸總量,結(jié)果見(jiàn)圖4。

        圖4 超聲時(shí)間間隔對(duì)體系中游離氨基酸總量的影響Fig.4 Effect of ultrasonic operation interval on total free amino acid amount in reaction system

        由圖4可知,超聲時(shí)間間隔控制在1~7s之間,樣品中游離氨基酸總量趨于平穩(wěn),大于7s時(shí)游離氨基酸總量會(huì)下降。故可選擇時(shí)間間隔控制在5s左右。

        2.2 酵母細(xì)胞破碎條件的優(yōu)化

        在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)影響細(xì)胞總肽酶活力的蝸牛酶添加量、超聲時(shí)間、超聲功率和超聲時(shí)間間隔進(jìn)行L9(34)正交試驗(yàn),因素水平見(jiàn)表2。正交試驗(yàn)中,以反應(yīng)體系中總游離氨基酸含量作為優(yōu)化的指標(biāo),結(jié)果見(jiàn)表3。

        表2 正交試驗(yàn)因素水平表Table 2 Factors and levels in the orthogonal array design

        表3 酵母菌細(xì)胞破碎正交試驗(yàn)結(jié)果Table 3 Orthogonal array layout and experimental results

        表4 酵母破碎正交試驗(yàn)方差分析表Table 4 Variance analysis for total free amino acid amount in reaction system with various cell disruption conditions

        從表3可以看出,對(duì)酵母細(xì)胞總肽酶活力影響最大的因素是超聲時(shí)間,其次是蝸牛酶添加量,再次是超聲功率,最后是超聲時(shí)間間隔,即影響因素主次順序?yàn)镃>A>B>D。酵母細(xì)胞破碎最佳工藝條件為A2B3C1D2,即蝸牛酶添加量為10mg/mL、超聲功率500W、超聲時(shí)間8min、超聲時(shí)間間隔5s。由表4可知,4個(gè)因素中只有超聲時(shí)間是影響總肽酶活力的顯著性因素。

        2.3 酵母菌肽酶活性測(cè)定

        在最佳實(shí)驗(yàn)組合:蝸牛酶添加量為10mg/mL、超聲功率500W、超聲時(shí)間8min、超聲時(shí)間間隔5s的條件下,對(duì)源于貴州特色發(fā)酵豆制品的61株酵母菌進(jìn)行總肽酶活力測(cè)定,結(jié)果見(jiàn)表5。

        表5 酵母菌總肽酶活性測(cè)定結(jié)果Table 5 Total peptidase activity of 61 yeast strains originated from unique Guizhou-style fermented soybean products

        從表5可以看出,高產(chǎn)肽酶活力的酵母菌有4株,分別是WCF-5、XWF-1、XWF-7、YZJ-4。其中,肽酶活力最高的是采集樣品臭豆腐乳中分離提取出的WCF-5號(hào)酵母。

        3 結(jié) 論

        3.1 通過(guò)單因素試驗(yàn),得到各因素對(duì)酵母菌總肽酶活力影響程度從大到小依次是超聲時(shí)間>蝸牛酶添加量>超聲功率>超聲時(shí)間間隔;超聲時(shí)間是影響總肽酶活力的顯著性因素。酵母菌細(xì)胞破碎的最佳組合條件為蝸牛酶添加量10mg/mL、超聲時(shí)間8min、超聲功率500W、超聲時(shí)間間隔5s。

        3.2 篩選得到產(chǎn)總肽酶活力較高的酵母菌株4株,分別是WCF-5、XWF-1、XWF-7、YZJ-4。其中WCF-5號(hào)酵母所產(chǎn)總肽酶活力最高。

        3.3 運(yùn)用SPSS 11.5統(tǒng)計(jì)軟件對(duì)貴州各地所獲菌株的總肽酶活性進(jìn)行差異性分析發(fā)現(xiàn),來(lái)源于貞豐縣的菌株總肽酶活力最高,而來(lái)源于郎岱鎮(zhèn)的為最低。除這兩地的菌株總肽酶活力存在顯著差異而外,其他地方的菌株之間的差異均不明顯。

        3.4 酵母菌細(xì)胞總肽酶活力整體比文獻(xiàn)報(bào)道的革蘭氏陽(yáng)性桿菌總肽酶活力稍低,表明在發(fā)酵過(guò)程中分解肽類的菌群主體還是革蘭氏陽(yáng)性桿菌,所以篩選高肽酶桿菌用于發(fā)酵對(duì)于縮短發(fā)酵后熟期也顯得尤為重要。

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        Optimization of Yeast Cell Disruption and Screening of Strains with High Peptidase Activity

        LI Yong-xia,ZENG Hai-ying,QIN Li-kang*
        (College of Life Science, Guizhou University, Guiyang 550025, China)

        TS214.2

        A

        1002-6630(2010)17-0302-05

        2010-06-29

        貴州省科學(xué)技術(shù)基金項(xiàng)目(黔科合J字[2007]2033號(hào))

        李永霞(1986—),女,碩士研究生,主要從事食品科學(xué)及營(yíng)養(yǎng)與安全研究。E-mail:liyongxiaapo@sina.com

        *通信作者:秦禮康(1965—),男,教授,博士,主要從事食品科學(xué)及營(yíng)養(yǎng)與安全研究。E-mail:likangqin@126.com

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