◆夏 斌◆

丁苯橡膠生產(chǎn)技術(shù)及市場分析（下）

◆夏 斌◆

2 生產(chǎn)情況分析及預(yù)測

2.1 國外生產(chǎn)情況分析及預(yù)測

據(jù)統(tǒng)計，2009年世界丁苯橡膠（SBR）生產(chǎn)能力約為558萬t/a，其中乳聚丁苯橡膠（ESBR）生產(chǎn)能力約為425萬t/a，占總產(chǎn)能的76.2%，溶聚丁苯橡膠（SSBR）生產(chǎn)能力約為133萬t/a，占總產(chǎn)能的23.8%。

2009年，世界SBR主要生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)能如表1所示。

表1 2009年世界SBR主要生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)能

世界計劃新建/擴(kuò)建SBR裝置情況詳見表2。

若計劃新建/擴(kuò)建SBR裝置均如期建成投產(chǎn)，則到2015年世界SBR產(chǎn)能將達(dá)到650萬t/a。其中亞太地區(qū)、北美地區(qū)以及西歐地區(qū)仍將是世界最主要的SBR生產(chǎn)地。

表2 世界計劃新建/擴(kuò)建SBR裝置情況

2009年，金融危機(jī)引發(fā)的經(jīng)濟(jì)疲軟進(jìn)一步影響著世界各國。特別是汽車工業(yè)處于艱難困境，通用汽車、克萊斯勒等一些知名汽車企業(yè)已宣布破產(chǎn)。汽車用橡膠輪胎是SBR市場的核心，因此抑制了SBR的生產(chǎn)與需求。加之，2009年SBR主要原料丁二烯價格高漲，也使SBR生產(chǎn)企業(yè)的利潤空間被擠壓，這也不得不使部分SBR生產(chǎn)商降低裝置開工率。如，韓國錦湖石化公司（KKPC）從2009年8月開始將SBR裝置開工率降低了20%；臺灣合成橡膠公司（TSRC）在2009年7月至9月將SBR裝置開工率降低20%～30%。

2010年，世界范圍內(nèi)的經(jīng)濟(jì)疲軟并不會得到有效的控制，預(yù)計SBR生產(chǎn)裝置將保持較低的開工率，全球SBR將有減產(chǎn)的可能。

2.2 國內(nèi)生產(chǎn)情況分析及預(yù)測

截止到2009年末，國內(nèi)SBR總生產(chǎn)能力為101.5萬t/a。其中ESBR生產(chǎn)能力為85.5萬t/a，約占國內(nèi)SBR總生產(chǎn)能力的84.2%；國內(nèi)SSBR生產(chǎn)裝置3套，生產(chǎn)能力為16萬t/a，約占SBR總生產(chǎn)能力的15.8%。國內(nèi)產(chǎn)能的增加，主要來自齊魯石化新建10萬t/a ESBR裝置，該裝置于2009年6月份開車以來，裝置運(yùn)行平穩(wěn)，實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)。

2009年，國內(nèi)SBR生產(chǎn)廠家及能力詳見表3。

表3 2009年我國SBR生產(chǎn)廠家及能力

2009年，席卷全球的金融危機(jī)給世界橡膠工業(yè)帶來了極為嚴(yán)重的影響，許多發(fā)達(dá)國家的SBR產(chǎn)量及消耗量都有大幅下降，唯獨(dú)中國逆勢而上，呈現(xiàn)一枝獨(dú)秀的亮麗風(fēng)景。2009年國內(nèi)SBR生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)營狀況良好，加上齊魯石化10萬t/a ESBR新裝置的投產(chǎn)，使國內(nèi)ESBR總產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高。2009年國內(nèi)ESBR全年產(chǎn)量約為79.0萬t，較上年增長16%。2004～2009年我國ESBR裝置產(chǎn)量見表4。

表4 2004～2009年我國ESBR裝置產(chǎn)量 萬t

2009年國內(nèi)3套SSBR裝置除上海高橋石化公司10萬t/a SSBR多功能裝置生產(chǎn)SSBR 5.9萬t外，其他兩套均未生產(chǎn)SSBR。SSBR產(chǎn)量較上一年減產(chǎn)了0.34萬t。

近年來，旺盛的市場需求、原材料供應(yīng)能力的提高以及技術(shù)的進(jìn)步猶如“三駕馬車”，拉動我國合成橡膠產(chǎn)業(yè)駛?cè)肟燔嚨?。特別是SBR新裝置的建設(shè)步伐加快，國內(nèi)SBR產(chǎn)能由2006年的65.5萬t/a增至101.5萬t/a，3年內(nèi)產(chǎn)能增長了55%。此外，計劃新建/擴(kuò)建SBR裝置能力合計約50萬t/a（詳見表2）。預(yù)計，到2015年國內(nèi)SBR產(chǎn)能將達(dá)到151.5萬t/a，其中，ESBR產(chǎn)能125.5萬t/a，SSBR 26萬t/a。屆時，產(chǎn)能的過快增長，將加劇產(chǎn)品的競爭局面，也加大了生產(chǎn)企業(yè)陷入產(chǎn)能過剩危機(jī)的可能。

3 市場需求狀況分析及預(yù)測

3.1 國際市場需求狀況分析及預(yù)測

2009年，世界經(jīng)濟(jì)跌入低谷，汽車工業(yè)處境艱難，抑制了SBR的需求，全年SBR消費(fèi)量達(dá)到477.4萬t，比上一年僅增長了2.4%。其中，汽車輪胎約占消費(fèi)量的54.9%。

美國和日本SBR工業(yè)遭受到半個多世紀(jì)以來從未遇到的重創(chuàng)，市場嚴(yán)重萎縮，不得不加緊體制機(jī)構(gòu)改革，并實施全球化的發(fā)展戰(zhàn)略，以期戰(zhàn)勝金融危機(jī)的影響。

進(jìn)入2010年，隨著全球經(jīng)濟(jì)反彈，新興經(jīng)濟(jì)體國家汽車工業(yè)的快速增長正推動橡膠消費(fèi)增長。特別是中國將成為橡膠增長的最主要動力。

合成橡膠市場中，丁苯橡膠已成為市場中需求最大品種。預(yù)計到2013年世界SBR消費(fèi)量將達(dá)到547.9萬t，其中亞洲需求量將達(dá)到240.0萬t，占世界總需求量的43.8%；北美和西歐需求量將分別達(dá)到101.9萬t和89.8萬t，占世界總需求量的18.6%和16.4%；中東歐需求量將達(dá)到57.5萬t，占世界總需求量的10.5%。

預(yù)計到2015年丁苯橡膠的消費(fèi)量將達(dá)到670萬t。亞太地區(qū)還將是增長潛力最大地區(qū)，增長率約為9.28%，其次是拉丁美洲。

3.2 國內(nèi)市場需求狀況分析及預(yù)測

目前，我國SBR主要用于生產(chǎn)輪胎、膠鞋、膠管、膠帶以及力車胎等，其中輪胎和膠鞋領(lǐng)域占總消費(fèi)領(lǐng)域的70%以上。

2009年，由于受政府一攬子刺激計劃的推動，中國SBR需求比預(yù)期的要旺盛，中國政府陸續(xù)推出的刺激措施，增加對小排量節(jié)油車的需求，這樣又增加了對輪胎的需求，特別是中小型輪胎生產(chǎn)商的小轎車廉價低端輪胎。2009年我國橡膠制品業(yè)保持發(fā)展勢頭，各種橡膠制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，使得我國SBR的需求量不斷增加。2009年我國SBR表觀消費(fèi)量為101萬t，較上一年增長17.3%。國內(nèi)市場的向好，也使國外SBR生產(chǎn)商加大對中國的出口力度，2009年我國初級形狀的SBR進(jìn)口量約為19.1萬t，較上一年同期增加了41.5%。

近幾年我國SBR市場供需情況如表5所示。

表5 近年我國SBR市場供需情況 萬t

預(yù)計，2010年我國SBR市場需求仍將保持穩(wěn)定增長態(tài)勢，以增長率9.%計，SBR需求量將達(dá)到110萬t。

4 發(fā)展建議

近兩年國內(nèi)產(chǎn)能的猛增，增大了丁苯橡膠產(chǎn)能過剩的可能，也使市場競爭日趨激烈。丁苯橡膠生產(chǎn)商均應(yīng)認(rèn)清形勢，查找不足，提高企業(yè)競爭力，以應(yīng)對市場的變化。

（1）努力實現(xiàn)產(chǎn)品牌號系列化、專業(yè)化、功能化

目前，我國ESBR產(chǎn)品只有1500、1502、1712、1778等幾個主要牌號，與國外擁有幾十個牌號的大型合成橡膠公司相比，差距較大。特別是還不能生產(chǎn)檔次較高的牌號產(chǎn)品，從而造成國外這些產(chǎn)品大量進(jìn)入國內(nèi)市場的局面。因此，增加產(chǎn)品牌號，實現(xiàn)產(chǎn)品系列化、專業(yè)化、功能化是應(yīng)對日趨嚴(yán)峻的競爭局面、提升企業(yè)競爭力的有效途徑。

（2）重視產(chǎn)品的加工應(yīng)用研究

丁苯橡膠生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)積極與下游企業(yè)相互合作，共同進(jìn)行產(chǎn)品的開發(fā)。目前，應(yīng)對我國已有丁苯橡膠產(chǎn)品進(jìn)行全面的性能評價，包括產(chǎn)品加工特性分析檢測與評價，為下游加工企業(yè)提供技術(shù)服務(wù)，提供產(chǎn)品的加工應(yīng)用、市場推廣服務(wù)和指南。在此基礎(chǔ)上共同研究開發(fā)下游企業(yè)急需的品種牌號，最終使丁苯橡膠的生產(chǎn)、開發(fā)與市場需求相結(jié)合，從而為我國丁苯橡膠產(chǎn)業(yè)整體技術(shù)水平的提高打下堅實的基礎(chǔ)。

（3）加強(qiáng)環(huán)保型橡膠的研究與生產(chǎn)

在人類越來越重視自身健康及環(huán)境保護(hù)的今天，綠色環(huán)保橡膠的研發(fā)及生產(chǎn)越來越受到人們的青睞。通過對降低聚合物中殘余單體含量及亞硝基胺含量等方面的有效研究，開發(fā)新型、高效、無毒的鏈終止劑，消除產(chǎn)品中的亞硝基胺，從而使橡膠廠的工作環(huán)境得以改善，達(dá)到員工身體健康、保護(hù)環(huán)境的目的。

（續(xù)完）