石家莊市吉美橡塑制品有限公司 丁國強

網(wǎng)印膠刮的選擇及使用

石家莊市吉美橡塑制品有限公司 丁國強

膠刮在網(wǎng)印中的使用，既是一門科學，也是一門技術，只有認真理解和掌握它才能提高網(wǎng)印質(zhì)量。隨著網(wǎng)印業(yè)的快速發(fā)展，膠刮在印刷當中已占有相當大的比重，是網(wǎng)印中最重要的環(huán)節(jié)之一。

怎樣選擇膠刮及正確使用膠刮呢？膠刮的選擇及使用直接關系到網(wǎng)版印刷的質(zhì)量，所以膠刮在網(wǎng)印中至關重要。

膠刮的種類分為：金屬膠刮、橡膠膠刮、CPU聚氨酯膠刮等，今天重點介紹新型CPU膠刮。

CPU膠刮原料分為：TDI系列、MDI環(huán)保系列和NDI系列。

TDI系列為普通型，國內(nèi)外通用；環(huán)保型MDI系列正迅速鋪開；NDI系列國內(nèi)也生產(chǎn)，國外生產(chǎn)較多，NDI系列膠刮在國內(nèi)也迅速形成，易研磨，耐溶劑強，溶脹率低，第二次使用方便。

膠刮品種：水性膠刮、普通型膠刮膠刮、溶劑型膠刮、強溶劑型膠刮、高品質(zhì)膠刮。

經(jīng)過十幾年的努力，吉美膠刮生產(chǎn)現(xiàn)狀已與國外飛馬優(yōu)力相媲美。高端印刷已采用HQ，HH，ND系列產(chǎn)品。自1994年蘇州展會世界上只有法國飛馬公司三層式膠刮亮相，吉美公司在1995年首創(chuàng)膠刮長度為100英寸以上，也在國內(nèi)展會上首次推出獨特三層式膠刮，解決了三層式膠刮只能進口的局面。三層式膠刮為復合式膠刮，中間硬度為90～95度，起支撐作用，兩邊為65～75度。

最近幾年國內(nèi)、國際在膠刮品種、質(zhì)量上都有較大的突破，和網(wǎng)印同步發(fā)展。MDI系列為環(huán)保型，抗靜電，防紫外線，防黃變，防老化。國內(nèi)外膠刮市場你追我趕，新品種層出不窮。使用既耐磨又易研磨的膠刮品種，突破蒙拖土納米型膠刮在吉美公司已問世，UV油墨環(huán)保型膠刮、AA系列膠刮在國內(nèi)印刷行業(yè)中已形成規(guī)模。高品質(zhì)膠刮必須有原材料保證。

國際上法國、德國和美國企業(yè)生產(chǎn)的高品質(zhì)膠刮所使用的原材料及工藝，吉美公司用了3年的時間爭取到亞洲的獨家代理權。吉美公司生產(chǎn)的HQ，HH，BD和ND系列產(chǎn)品與歐美名牌膠刮所使用的工藝與原材料相同。所以中國3年前已生產(chǎn)出高端高品質(zhì)的膠刮產(chǎn)品，并能與法國飛馬、中國臺灣優(yōu)力和美國的普萊格產(chǎn)品相媲美。

一、膠刮的作用

1．使網(wǎng)版在膠刮合適角度、最佳壓力下均勻與承印物接觸。

2．保證絲網(wǎng)與承印物表面相適應，在充墨區(qū)讓承印物附著色。

3．最佳壓力讓油墨過網(wǎng)印刷。

4．手工、機用膠刮去掉網(wǎng)版上的油墨，二次印刷。

二、選擇膠刮的兩條標準

1．膠刮硬度

★ 55°～65°為軟性

★ 70°～75°為中性

★ 80°～85°為硬性

★ 90°～95°為特硬性

膠刮的硬度測試應在室溫25℃下為標準硬度，測試方法：在壓力均勻的情況下，取5個檢測點的平均值為膠刮的正確硬度。

膠刮的硬度隨氣候、溫度的變化而微變，選購時按季節(jié)變化再定，硬度2°～3°之間，硬度差距大的膠刮有質(zhì)量問題。膠刮硬度通常用邵氏硬度表示，硬度范圍在55°～95°，這一范圍在網(wǎng)印行業(yè)作為硬度衡量的標準。

吉美膠刮的硬度從最高到最低以5個邵氏度為等速遞減，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性。膠刮的硬度對膠刮的變形和受損起著重要的作用，膠刮彈性系數(shù)會因膠刮制造商的不同而不同，這一點可以在膠刮進行印刷時表現(xiàn)出來。膠刮的硬度影響膠刮與承印物對齊的方式，并決定在膠刮上應施加多大的壓力以使油墨流過絲網(wǎng)版。膠刮越軟，膠刮與網(wǎng)版表面的相適應性越好，所需要的印刷壓力越小。

2．膠刮切面形狀

膠刮的切面形狀是指膠刮與網(wǎng)版接觸一端的橫切面的形狀，這一切面形狀決定了承印材料表面所承受的壓力大小。不同的切面可以使油墨流過量多或少，從而影響印刷油墨層的厚度。膠刮的切面形狀還決定了膠刮與承印材料表面的相適應性，并直接影響印刷墨量和印刷圖像的精細度。

膠刮印刷端越鋒利，油墨流過量越少，印刷圖像的解像力越好，印刷清晰度越好，沒有鋒利的膠刮會使印刷油墨層增厚。

三、膠刮的型號選擇

膠刮的刀口型號共有12種不同型號供用戶選擇，下面是如何選擇12種刀口的詳細說明，供大家參考。

G1：平口型膠刮，印刷壓力大，過墨少，適應精密圖案。特殊介紹一下正方型膠刮，9.5×9.5mm，10.5×10.5mm規(guī)格，印刷電路板專用膠刮，膠刮在刮柄上不彎曲。

G2～G3：45°坡口型和60°坡口型膠刮，適用于印刷網(wǎng)子大，不規(guī)則圖案印刷，網(wǎng)版與承印材料接觸面大，過墨量大。

G4～G5：45°尖口型和60°尖口型膠刮，適用于曲面印刷，以及細致的文字圖案效果好。

G6～G7：45°雙鈍角型和60°雙鈍角型膠刮，印刷壓力大時，也能很好地控制印刷角度。

G8～G9：45°單鈍型和60°單鈍型膠刮，印刷壓力大時，控制角度理想，是油墨量適中過網(wǎng)。特單鈍角15mm大坡口，是當前客戶需求產(chǎn)品，印塑膠產(chǎn)品等等。

G10：半圓口型膠刮，適用于紡織品印刷，油墨堆積量大，容易過網(wǎng)，臺灣、德國、奧地利多色印花機使用。

G11：兩層型膠刮，一邊軟，一邊硬，膠刮在網(wǎng)距合理，壓力大不會卷起，能降低網(wǎng)版壓力，協(xié)助保持膠刮的最佳角度，通常用于UV油墨印刷，不壞網(wǎng)，圖案清晰。

G12：三層式膠刮，兩邊軟中間夾心層硬，使膠刮不發(fā)生彎曲，不變形，保證印刷圖案清晰，適用在全自動絲網(wǎng)印刷機上進行四色網(wǎng)點印刷，強溶劑油墨印刷。

四、標牌、面板的膠刮選擇

1．金屬標牌，面板為不銹鋼板、鋼板和鋁板。

2．塑料標牌，面板及薄膜開關，分注塑標牌，面板ABS、PC和塑料片材、PVC、PET、PMMA等。

以上金屬或各種塑料、塑膠、皮革，一般用膠刮都采用溶劑型和強溶劑型，一般溶劑包括UV油墨稀釋劑，各種光油稀釋劑，普通溶劑。

強溶劑包括丙烯酸酯、HDDA、異佛爾酮783、環(huán)己酮CYC、二甲基甲酰胺DMT、丙酮、開油水、洗網(wǎng)水、開孔劑、甲苯、二甲苯、PVC溶劑、塑膠溶劑、UV溶劑等，都為溶劑，有的腐蝕性極強，對膠刮有著一定的破壞作用。

3．在金屬或塑料表面直接印圖案，一般用硬度為70A、75A平口型產(chǎn)品，應選擇溶劑浸泡24小時后溶脹率低的產(chǎn)品，可選用價格高的進口產(chǎn)品，例如：法國飛馬、英國獨角獸、中國臺灣優(yōu)力、日本美諾，也可選擇價格適中的V系列、AA系列、HQ系列產(chǎn)品、手工印刷可以選擇價格適中的S系列產(chǎn)品。滿版無圖形網(wǎng)印濕膜，用硬度為60A、65A、70A平口型產(chǎn)品，可采用S系列、AA系列；滿版無圖形網(wǎng)印厚膜，手工印刷建議采用坡口型膠刮；機用建議采用單盾，雙盾。按印刷手法和實際操作，機用也可采用環(huán)保型MD系列，AA系列產(chǎn)品，但是HQ系列為最佳選擇對象。

4．網(wǎng)印底色一般采用平口型70A、75A膠刮，一般溶劑型S系列，AA系列均可。

5．UV光油、UV油墨，含有一種特殊成分，損壞膠刮的耐磨度，應選用UV光油專用膠刮，英國Hyperlast公司亞洲唯一經(jīng)銷商吉美公司HQ系列是UV系列的首選膠刮。另外RR系列也適用于UV光油印刷。膠刮的選擇并非價格越高越好，越高級越好，應該根據(jù)不同承印材料及產(chǎn)品的技術要求和使用環(huán)境來選擇合適的膠刮。

我們固然重視膠刮的硬度、型號、角度、但也不能忽視以下幾個問題。

1、膠刮的平直度

膠刮切面重要，膠刮的平直性也不例外。當膠刮角度設定好準備印刷時，如果膠刮邊緣不直，有變形，則導致壓力的變化。印刷圖像墨層厚度將不均勻，這種現(xiàn)象尤其在進行四色印刷UV油墨印刷時很容易被觀察到。電路板印刷質(zhì)量也會因墨層印刷厚度不均勻而受到影響。

2．膠刮的銳度

注意，不要將膠刮的銳度與膠刮形狀搞混，膠刮銳度表征的是膠刮刀刃口邊緣銳利的程度，比如同樣是尖口的膠刮可以有不同的膠刮銳度，膠刮銳度決定著最終轉移到承印材料上的油墨量。銳度越高，轉移的油墨量愈少，越適合較高分辨率圖像的印刷；銳度低的膠刮，可以顯著增價透過絲網(wǎng)印版的油墨量，因此較適用于大面積的印刷。膠刮銳度是有時間壽命的，銳度低的膠刮要及時研磨和更換。

印刷網(wǎng)距，印刷速度，膠刮壓力，膠刮尺寸不再一一討論。

談談膠刮的研磨和修整：

1．國內(nèi)有沙帶研磨機和砂輪研磨機，現(xiàn)已有半自動，自動研磨機，有2.3米大型砂輪研磨機。

2．手工印，可選用400目沙帶條，粘合在平臺上慢慢研磨，但只能使用承印物低檔印刷。

3．切削法好，國內(nèi)外已有使用，德國THIEME 公司推出了完全新型的膠刮切割器，并獲得了專利，但投入太大。在國內(nèi)，吉美也有自己的膠刮切割器。

膠刮的抗磨損和抗化學腐蝕性能也是非常重要的。我們知道，膠刮在使用過程中要接觸油墨和溶劑，例如乙醇，汽油等，膠刮接觸了油墨和溶劑后會發(fā)生不同程度的變化，從而影響膠刮的抗磨損和抗化學腐蝕性能。然而，這兩個性能很難定量化，至今仍然沒有這方面的測試標準。因此這就需要大家在生產(chǎn)中注意積累，對使用過的膠刮材料性能進行記錄歸檔和評價，這樣就可以建立一個資料庫，從而幫助決定針對某個印件選用哪種膠刮材料性能最好。另外還可以確定某種膠刮對特定油墨的使用壽命，然后定期研磨與更換。

膠刮的保養(yǎng)和儲存

要想最有效地發(fā)揮膠刮的性能還需要有效地保養(yǎng)和正確儲存膠刮，以下是一些保養(yǎng)和儲存膠刮的常見注意事項。

1．將膠刮平放而不要成卷存放，不能受壓，避光通風保存。

2．組裝好的膠刮應該是膠刮朝上放置，膠刮刀口在存放過程中不得與任何東西接觸。

3．使用過后的膠刮應該立即認真清洗，膠刮刃口上不能存有溶劑或油墨。

4．雖然膠刮有抗溶劑性能，但是最好不要將膠刮放在溶劑中浸泡，因為這樣會導致膠刮發(fā)生輕微的膨脹，長久下去會喪失彈性。

5．沒有裝配支撐的膠刮在使用后應該卸下來，并更換支撐方向，以防膠刮發(fā)生永久性變形。

6．最好兩把膠刮輪流使用，膠刮放置10小時，使膠刮性能恢復，增長膠刮壽命。

7．膠刮存放遠離溶劑，避免陽光、強光照射。

8．隨著使用時間的增加，膠刮會老化、發(fā)硬，因此建議，不要使用比出廠時的硬度提高10°的膠刮，這種膠刮在使用過程中性能很不穩(wěn)定，彈性小，耐摩擦性能也不好。

膠刮的自由法檢測

在沒有儀器、設備或檢測工具的情況下，需要如何憑借經(jīng)驗檢測膠刮？

1．硬度

（1）測硬度或再次選購時帶上已正常使用合適的樣品，以原來硬度標準照手感定硬度。

（2）硬度在常溫25°為標準測試溫度，外形尺寸一般為50mm寬×9mm厚，膠刮硬度范圍應在要求范圍的±0.2°內(nèi)。但具體操作時間，冬夏尤為北方溫差較大，夏季應使用高幾度膠刮，冬季應使用低幾度膠刮。

（3）測膠刮溶漲率是使用膠刮前第一道工序。用油墨稀釋劑將膠刮浸泡兩個小時。一級膠刮的溶漲率在10%以下；二級膠刮的溶漲率在18%以下，在面板，時刻，薄膜開關，電路PVC，塑膠類印刷中使用最佳。

2．彈性，看回彈率

（1）手兩層壓；

（2）牙咬印看恢復時間；

彈性不好，原因有二，未硫化好或超溫硫化，這樣的膠刮老化快，壽命短。

3．產(chǎn)品自然硫化處理

冬夏，南北方分明，達不到一致性，膠刮必須經(jīng)過溫室硫化處理，這一步也相當重要。

4．溫度對膠刮的影響

冬夏南北方溫度對膠刮的影響，工作室常溫和自然溫度也對膠刮的使用有相當?shù)挠绊懀话阏Ｙ|(zhì)量膠刮也存在高溫30℃以上，硬度低1～2度，低溫在10℃度以下或零下10℃度，膠刮硬度有2～3°之差，刃尖上一般為90°以下使用，對印刷沒多大影響，但低檔膠刮低溫發(fā)脆發(fā)硬，是膠刮質(zhì)量有問題。一旦選購只能用在低檔承印材料手工印刷，但使用時必須常溫25 ℃以上才能使用，膠刮發(fā)硬可用溫度為60℃的水浸泡，待硬度恢復后也可使用。

5．溶劑測試

24小時后看增厚比例，溶漲率檢測相當重要，決定膠刮的適應性，主要是膠刮的溶漲率。