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        新型的內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)弱磁轉(zhuǎn)速控制

        2010-09-20 02:56:06同濟(jì)大學(xué)電子與信息工程學(xué)院電氣工程系上海201804徐國卿袁登科
        電氣自動化 2010年1期
        關(guān)鍵詞:控制策略

        同濟(jì)大學(xué) 電子與信息工程學(xué)院電氣工程系(上海201804) 陳 莉 徐國卿 袁登科

        1 引言

        近年來,內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)(IPMSM)被廣泛應(yīng)用于工業(yè)驅(qū)動應(yīng)用中。由于電流型PWM逆變器驅(qū)動的IPMSM具有驅(qū)動效率高,功率密度高,瞬態(tài)轉(zhuǎn)矩平滑,動態(tài)響應(yīng)快,轉(zhuǎn)子機(jī)械結(jié)構(gòu)堅實等特點,其應(yīng)用性能受到高度的關(guān)注。T.M.Jahns在其1986年發(fā)表的論文[1]中指出,IPMSM是一種適用于可調(diào)速操作的理想電機(jī)。此后二十多年中,大量關(guān)于IPMSM控制策略的論文相繼發(fā)表[2]~[6]。IPMSM具有轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)特殊,磁極凸出的結(jié)構(gòu)特點和較大的電樞電感。其轉(zhuǎn)子磁路結(jié)構(gòu)的不對稱性所產(chǎn)生的磁阻轉(zhuǎn)矩有助于提高電機(jī)的過載能力和功率密度,氣隙小,與表面凸出式永磁同步電機(jī)(SPMSM)相比,更易于利用電樞反應(yīng)實現(xiàn)弱磁控制[8],擴(kuò)大轉(zhuǎn)速范圍。上世紀(jì)90年代中期之前的研究主要集中于在轉(zhuǎn)子dq坐標(biāo)系下的IPMSM數(shù)學(xué)模型,反電勢的諧波分量和定子漏電感往往忽略不計,導(dǎo)致低速時轉(zhuǎn)速波動較大[4]。另外,在弱磁區(qū)域內(nèi)使用六步電壓法[2]或準(zhǔn)六步電壓法,可以對瞬態(tài)轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)間接控制,使其從電流控制轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄗ与妷嚎刂?。但是,這一做法往往會降低轉(zhuǎn)矩控制的性能。

        本文針對瞬態(tài)轉(zhuǎn)矩直接控制,提出了一種新的控制策略。本策略能對定子電流和轉(zhuǎn)矩進(jìn)行直接控制,有效簡化IPMSM驅(qū)動系統(tǒng),并且獲得更大的調(diào)速范圍。電流環(huán)和轉(zhuǎn)速環(huán)能對齒槽轉(zhuǎn)矩進(jìn)行補(bǔ)償,同時抑制轉(zhuǎn)矩紋波。另外,這種新的控制策略能實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩區(qū)和弱磁區(qū)之間快速平滑的切換。

        2 弱磁控制分析

        2.1 IPMSM的數(shù)學(xué)模型

        對于三相繞組電動機(jī),在dq坐標(biāo)系下建立IPMSM的數(shù)學(xué)模型,便于分析IPMSM控制過程系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)和動態(tài)性能,其中d軸與轉(zhuǎn)子磁場同向。忽略漏磁通的影響、鐵芯飽和效應(yīng)及渦流和磁滯損耗,轉(zhuǎn)子上無阻尼繞組,永磁體也沒有阻尼作用,電機(jī)各相繞組電阻相等。正交電流分量 id和 iq分別為瞬態(tài)定子相電流在d軸、q軸上的分量。轉(zhuǎn)子磁鏈在氣隙中呈正弦分布。通過調(diào)節(jié)穩(wěn)態(tài)正弦激勵狀態(tài)下的正交電流 id和 iq,實現(xiàn)對轉(zhuǎn)矩的控制。相應(yīng)的IPMSM電壓公式與轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)矩公式如下:

        其中,ud、uq、id和 iq分別是定子電壓和定子電流在dq軸上的正交分量。ωe為電角速度,ωe=pωr(elec.rad/s)。φf、Ld和 Lq分別為定子反電勢常數(shù)和電感在dq軸上的分量。p為極對數(shù)。

        從轉(zhuǎn)矩公式中可以看出,永磁同步電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩包含兩個分量,一是由兩磁場互相作用所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩 Tm,以及由凸極效應(yīng)引起,并與兩軸電感參數(shù)的差值成反比的磁阻轉(zhuǎn)矩 Tr。為了得到更高轉(zhuǎn)矩和最大效率,有必要對兩部分轉(zhuǎn)矩同時進(jìn)行控制。

        2.2 弱磁控制

        當(dāng)轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)折頻率以下時,電機(jī)輸出恒定轉(zhuǎn)矩;當(dāng)轉(zhuǎn)速上升直至超過轉(zhuǎn)折頻率之后,恒功率輸出。

        由(2)可得IPMSM在dq坐標(biāo)系下的最大轉(zhuǎn)矩/電流公式,如(3)所示:

        當(dāng)轉(zhuǎn)速在轉(zhuǎn)折頻率以上時,由于永磁體的勵磁磁鏈為常數(shù),電機(jī)感應(yīng)電動勢隨電機(jī)轉(zhuǎn)速成正比例增加,電機(jī)感應(yīng)電壓也隨之提高,但永磁同步電機(jī)的相電壓有效值的極限值 umax和相電流有效值的極限值 imax受到與電機(jī)相連的逆變器的直流側(cè)電壓和逆變器的最大輸出電流的限制。

        當(dāng)電樞電壓達(dá)到極限值時,為了使電機(jī)能以更高的轉(zhuǎn)速運行,必須維持電機(jī)內(nèi)部的反電勢與其在額定狀態(tài)時的大小相等。反電勢與轉(zhuǎn)速和氣隙磁通的乘積成反比。因此,在電樞電壓額定的條件下,勵磁磁場被定子電樞反應(yīng)磁場削弱的同時,定子電樞反應(yīng)磁場的空間轉(zhuǎn)速相對于電樞繞組在不斷提高,即為弱磁升速。

        電樞電流與電樞電壓受到逆變器的限制,分別不超過逆變器允許最大相電流和最大相電壓:

        其中,imax和 umax分別為最大電流和最大電壓,Vdc為逆變器直流側(cè)輸入電壓。不等式(4)和(5)所描述的軌跡分別為不同轉(zhuǎn)速下的電流極限圓和電壓極限橢圓(圖1)。

        將(1)代入(5)中,可得

        由上式可以推導(dǎo)出電壓極限橢圓軌跡公式如(6)所示:

        輸出功率為:

        3 內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)弱磁控制策略

        從上節(jié)(2)式可以看出,當(dāng)永磁同步電機(jī)永磁體產(chǎn)生的磁鏈φf和直交軸電感 Ld、Lq確定后,電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩 Te便取決于定子電流矢量 is,而 is的大小和相位取決于 id和 iq。因此只要控制 id和 iq便可以控制電機(jī)的轉(zhuǎn)矩。一定的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩對應(yīng)于一定的 id和 iq。分別比較永磁同步電機(jī)的電流實際值 id、iq與給定值、實現(xiàn)其轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩控制。并且,id和 iq獨立控制,便于實現(xiàn)各種先進(jìn)的控制策略。

        3.1 恒轉(zhuǎn)矩區(qū)

        在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)內(nèi),采用最大轉(zhuǎn)矩/電流控制(MTPA),也稱單位電流輸出最大轉(zhuǎn)矩的控制。采用最大轉(zhuǎn)矩/電流控制時電機(jī)的矢

        可推得,當(dāng)電機(jī)運行在最大轉(zhuǎn)矩/電流控制下,定子電流矢量軌跡的方程式如式(3)所示,定子電流分量 id和 iq分別滿足該控制規(guī)律。

        當(dāng)電機(jī)電壓和電流分別達(dá)到極限值 umax和 imax時,電機(jī)在最大轉(zhuǎn)矩/電流控制策略下可求得恒轉(zhuǎn)矩運行到A點的轉(zhuǎn)折轉(zhuǎn)速ωc如式(8)。

        因此,在恒轉(zhuǎn)矩區(qū)內(nèi),最小定子電流矢量沿MTPA軌跡從圓點運動至A點,同時轉(zhuǎn)矩給定由最小定子電流確定。

        3.2 弱磁I區(qū)

        隨著轉(zhuǎn)速的繼續(xù)上升,電壓極限橢圓不斷縮小。當(dāng)永磁同步電機(jī)端電壓不斷增加,達(dá)到逆變器最大電壓 umax時,電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到轉(zhuǎn)折頻率,此時電流矢量達(dá)到A點。由于電機(jī)的反電勢升高,當(dāng)電機(jī)的端電壓達(dá)到逆變器能夠輸出的最高電壓,定子電流無法再跟隨給定電流從而引起電流調(diào)節(jié)器飽和。在沒有弱磁控制的情況下,電流調(diào)節(jié)器飽和致使定子電流 is沿電壓極限橢圓向q軸正半軸偏轉(zhuǎn)。在弱磁控制下,定子電流矢量則會沿電流極限橢圓向d軸移動直至B點,定子電流 is恒為極限值 imax。轉(zhuǎn)折頻率點A,即電流極限圓與電壓極限橢圓的交點,所對應(yīng)的定子電流分量 id和 iq分別滿足控制規(guī)律(9)。

        由此,電流調(diào)節(jié)器進(jìn)入弱磁控制區(qū),輸出功率恒定,轉(zhuǎn)矩下降,轉(zhuǎn)速繼續(xù)上升。

        3.3 弱磁Ⅱ區(qū)

        當(dāng)轉(zhuǎn)速進(jìn)一步增加,電流調(diào)節(jié)器隨即進(jìn)入弱磁Ⅱ區(qū)[7]。此時,轉(zhuǎn)矩受到最大電壓的限制:

        ! 仿真研究

        本文所給出的弱磁控制策略是對基本前饋轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的一種改進(jìn)。圖4是內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)弱磁控制系統(tǒng)框圖,其控制算法框圖如圖5所示。

        4.1 電流調(diào)節(jié)器飽和辨識

        新型弱磁控制算法的關(guān)鍵在于電流調(diào)節(jié)器飽和的辨識。隨著轉(zhuǎn)速不斷提升,電機(jī)反電勢也隨之升高,當(dāng)電機(jī)的端電壓達(dá)到逆變器能夠輸出的最高電壓,定子電流將不能很好地跟隨給定電流,由此引起電流調(diào)節(jié)器的飽和。對電流調(diào)節(jié)器在高度段的過早飽和進(jìn)行監(jiān)視和預(yù)測是提高弱磁控制效率的前提。

        一般,將電機(jī)負(fù)載情況下的端電壓與空載時的端電壓之比定義為電機(jī)的端電壓比 K,并利用該端電壓比對電流調(diào)節(jié)器飽和進(jìn)行檢測。K的定義式為:

        本文中所提出的新型控制算法利用直軸電流給定i*d與實際值 id之間的差值Δid來判斷電流調(diào)節(jié)器是否進(jìn)入飽和[2]。在電流調(diào)節(jié)器進(jìn)入飽和之前,Δid往往非常微小。只有在增益相當(dāng)大的情況下,微小的誤差能被檢測出來。然而,隨著電流調(diào)節(jié)器進(jìn)入飽和的程度加深,該電流誤差激增,能夠被觀測出來。控制器1為直軸電流誤差觀測器。當(dāng)電流調(diào)節(jié)器進(jìn)入飽和之后,控制器1控制定子電流矢量有MTPA控制轉(zhuǎn)向弱磁控制。

        4.2 弱磁Ⅱ區(qū)的判斷與控制策略的切換

        4.3 仿真分析

        為評價本文所提出的新型永磁同步電機(jī)弱磁控制策略的可行性和有效性,進(jìn)行仿真研究。

        所用的電機(jī)為凸極電機(jī),其系統(tǒng)參數(shù)如下:逆變器限定電壓值ulim=70V,定子電流限定值 ilim=5A,直軸電感 Ld=0.0437H,交軸電感 Lq=0.0512H,定子電阻 R=0.25Ω,電機(jī)極對數(shù) N=4,ψr=0.185Wb,電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)矩 Tl=0。

        從圖6可以看出,在本文中所提出的新型控制策略控制下,無論是在有弱磁Ⅱ區(qū)的情況下的表現(xiàn)或是無弱磁Ⅱ區(qū)情況下的表現(xiàn),永磁同步電機(jī)在穩(wěn)態(tài)時能達(dá)到的最高轉(zhuǎn)速都接近完全弱磁控制時的最高轉(zhuǎn)速。

        5 結(jié)語

        本文提出了一種新的基于電流調(diào)節(jié)器飽和算法的內(nèi)嵌式永磁同步電機(jī)弱磁控制策略。對弱磁控制進(jìn)行深入的研究,對弱磁Ⅰ區(qū)和弱磁Ⅱ區(qū)采用不同的控制策略。利用3個控制器分別對電流調(diào)節(jié)器的飽和、弱磁Ⅱ區(qū)和電流矢量控制策略進(jìn)行監(jiān)控。仿真結(jié)果充分顯示了該控制方案的可行性和有效性。

        [1]T.Jahns,G.Kliman and T.Neumann.Interior Permanent-magnet Synchronous Motors for Adjustable-Speed Drives.IEEE Trans,on Ind.Appl.,1986,7/8:IA-22,738~747.

        [2]T.M.Jahns.Flux-Weakening Regime Operation of an Interior Permanent-Magnet Synchronous Motor Drive.IEEE Trans,on Ind.Appl.,1987,4:IA-23,681~689.

        [3]B.K.Bose.A High-performance Inverter Fed Drive System of an Interior Permanent Magnet Synchronous Machine.IEEE Trans.On Ind.Appl.,1988,9/10:IA-24,987~997.

        [4]M.F.Rahman,L.Zhone.and K.W.Lim.A DSP based instantaneous torque control strategy for interior permanent magnet synchronous motor drive with wide speed range and reduced torque ripples.Conf.Rec.IEEE-IAS,1996,518~524.

        [5]B.H.Bae,N.Patel,S.Schulz,and S.K.Sul.New Field Weakening Technique for High Saliency Interior Permanent Magnet Machines. Conf.Rec.IEEE-IAS.Oct.2003.

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        [8]李崇堅.交流同步電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)[M].北京:科學(xué)出版社,2006.

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