沈魯鋒，宋紹偉

（1.中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司，北京 100034；2.國(guó)電菏澤發(fā)電有限公司，山東 菏澤 274032）

煤質(zhì)變化對(duì)鍋爐設(shè)備的影響及其治理對(duì)策

沈魯鋒1，宋紹偉2

（1.中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司，北京 100034；2.國(guó)電菏澤發(fā)電有限公司，山東 菏澤 274032）

介紹了一種W火焰鍋爐燃燒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，該鍋爐因燃用非設(shè)計(jì)煤種，出現(xiàn)了制粉系統(tǒng)出力不足、一次風(fēng)流量過(guò)高、飛灰可燃物質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加、燃燒不穩(wěn)定等一系列問(wèn)題。通過(guò)燃燒調(diào)整試驗(yàn)，加強(qiáng)燃用煤質(zhì)管理、優(yōu)化磨煤機(jī)出力、沖洗空氣預(yù)熱器蓄熱元件等措施，鍋爐的燃燒穩(wěn)定性和燃燒效率得到提高。

鍋爐；煤質(zhì)；變化；效率

0 引言

我國(guó)火力發(fā)電以煤為主要燃料，煤在我國(guó)能源的生產(chǎn)和消耗構(gòu)成中均占70%以上。由于煤炭市場(chǎng)的變化，電煤供應(yīng)日趨緊張，電煤的品位高低參差不齊，變化范圍很寬，鍋爐燃煤種類(lèi)變化很大，燃用非設(shè)計(jì)煤種，不僅影響機(jī)組的帶負(fù)荷能力、使供電煤耗上升、設(shè)備磨損加劇，引發(fā)的設(shè)備缺陷明顯增多，更嚴(yán)重的是出現(xiàn)了鍋爐滅火事故，危及機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1 鍋爐概況

某電廠二期工程2×300 MW機(jī)組，鍋爐系英國(guó)Mitsui Babcock公司設(shè)計(jì)制造的1 025 t/h亞臨界、單汽包、單爐膛、平衡通風(fēng)、自然循環(huán)、一次中間再熱、露天式煤粉鍋爐，型號(hào)為MBEL-1025/17.3-541/541，2臺(tái)機(jī)組分別于2001年、2002年投產(chǎn)。該鍋爐采用W型火焰燃燒，配有3套雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，一次熱風(fēng)送粉；24個(gè)縫隙式直流燃燒器對(duì)稱(chēng)地布置在拱上的同一標(biāo)高27 m層的前、后側(cè)，每側(cè)分3組（即3個(gè)風(fēng)室），每組有4個(gè)主火嘴、2個(gè)乏氣火嘴、2支油槍?zhuān)幻悍刍鹱焖闹苁嵌物L(fēng)口，二次風(fēng)攜帶著一次風(fēng)射向燃燒室；主火嘴布置在內(nèi)側(cè)，乏氣火嘴布置在外側(cè)；為防結(jié)焦，前后墻設(shè)有貼墻風(fēng)，鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1。鍋爐設(shè)計(jì)煤種為85%無(wú)煙煤+15%半無(wú)煙煤，設(shè)計(jì)煤種特性見(jiàn)表2［1］。

表1 鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù)

表2 煤種特性

2 煤質(zhì)變化對(duì)鍋爐設(shè)備的影響

自2005年6月以后，該廠3號(hào)、4號(hào)鍋爐經(jīng)常出現(xiàn)高負(fù)荷下燃燒不穩(wěn)的險(xiǎn)情。調(diào)查分析表明：燃煤煤質(zhì)差而又變化大，收到基低位發(fā)熱量最低為18 700 kJ/kg，最高達(dá)25 000 kJ/kg；灰分最高達(dá)40%以上；干燥無(wú)灰基揮發(fā)分在8~16%之間波動(dòng)。由此帶來(lái)以下幾個(gè)方面問(wèn)題。

2.1 制粉系統(tǒng)出力不足，制粉單耗增加

每臺(tái)爐設(shè)計(jì)安裝3臺(tái)磨煤機(jī)，每臺(tái)磨煤機(jī)設(shè)計(jì)出力58.3 t/h，磨煤機(jī)的總出力可滿(mǎn)足鍋爐最大連續(xù)出力（BMCR）的120%，設(shè)計(jì)最大裝球量103.1t，電機(jī)額定功率1 400 kW。為降低制粉單耗，燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)磨煤機(jī)電機(jī)功率控制在1 150 kW左右，每臺(tái)磨煤機(jī)出力約40 t/h。但是煤種發(fā)生變化，特別是煤質(zhì)變差后，由于燃煤熱值降低、灰分增加、滿(mǎn)負(fù)荷耗原煤達(dá)160 t/h，每臺(tái)磨煤機(jī)出力要求在48～57 t/h，高于正常出力的40 t/h，出現(xiàn)磨煤機(jī)出力不足、帶不起負(fù)荷的情況，3臺(tái)磨煤機(jī)只能帶負(fù)荷270 MW。為此，只能增加磨煤機(jī)鋼球裝載量，提高磨煤機(jī)出力，帶來(lái)后果的是磨煤機(jī)耗電量增加。有些煤種發(fā)熱量高，但硬度大，也會(huì)使制粉單耗增加。制粉單耗與燃煤收到基低位發(fā)熱量關(guān)系曲線(xiàn)見(jiàn)圖1。

2.2 一次風(fēng)流量過(guò)高

若煤質(zhì)變差，為保證磨煤機(jī)的制粉出力和機(jī)組帶負(fù)荷，增大磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)流量和壓力，在機(jī)組280 MW負(fù)荷下，一次風(fēng)擋板開(kāi)度為90%，致使一次風(fēng)粉管的風(fēng)速偏大，一次風(fēng)管壓力達(dá)11.5 kPa，煤粉明顯變粗，磨煤機(jī)出口溫度下降，影響鍋爐燃燒。燃燒劣質(zhì)煤時(shí)，一次風(fēng)速過(guò)高或過(guò)低都是不合適的，一次速過(guò)高，會(huì)推遲著火，引起燃燒不穩(wěn)定，而且較粗的煤粉因慣性過(guò)大易穿過(guò)劇烈的燃燒區(qū)而落下或逸走，形成機(jī)械不完全燃燒損失；一次風(fēng)速過(guò)低，則因著火點(diǎn)距離噴嘴較近，容易燒壞燃燒器。

圖1 制粉單耗與燃煤收到基低位發(fā)熱量關(guān)系曲線(xiàn)

2.3 磨煤機(jī)回粉閥動(dòng)作不正常、煤粉細(xì)度難以保證

實(shí)際來(lái)煤煤種雜、變化大、灰分高，固定碳含量高，回粉閥動(dòng)作不正常，容易導(dǎo)致造成回粉管堵塞。在電網(wǎng)負(fù)荷緊張的情況下，只能與調(diào)度聯(lián)系減負(fù)荷停磨煤機(jī)組以對(duì)磨組的回粉管進(jìn)行人工疏通。另外，回粉管堵塞，在瞬間吹通情況下容易導(dǎo)致鍋爐正壓滅火。

2.4 原煤斗及給煤機(jī)堵煤

由于煤種變化，顆粒細(xì)、粘性大、水分較高的煤，易牢牢地粘在煤斗壁上，造成經(jīng)常性的堵煤。設(shè)計(jì)煤種的水分在8.75%左右，而入爐煤有時(shí)水分高達(dá)12%。這些煤不僅經(jīng)常性的堵煤斗，還多次堵塞磨煤機(jī)入口。

2.5 燃盡率降低

由于實(shí)際來(lái)煤為多變的劣質(zhì)煤及無(wú)煙煤，煤質(zhì)雜、灰分高、揮發(fā)分低、煤質(zhì)變化大，再加上煤粉細(xì)度大。鍋爐燃燒的穩(wěn)定性差，爐膛負(fù)壓波動(dòng)大，2005年6-8月飛灰分可燃物由以前的5%以下上升到6%～9%，部分天數(shù)達(dá)到15%以上，爐渣可燃物也由以前的6%以下上升到8～20%，鍋爐效率降低。煤質(zhì)變差對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性的影響不僅局限于鍋爐效率，對(duì)熱力循環(huán)效率、廠用電率消耗等都有明顯影響。

2.6 空氣預(yù)熱器蓄熱元件堵灰、腐蝕嚴(yán)重

當(dāng)燃煤煤質(zhì)含硫量大時(shí)，易引起水冷壁的高溫腐蝕，以及鍋爐尾部煙道、空預(yù)器蓄熱元件等部位低溫腐蝕。2006年10月，3號(hào)鍋爐停爐后，進(jìn)入空氣預(yù)熱器內(nèi)部檢查發(fā)現(xiàn)，空氣預(yù)熱器低溫段蓄熱片、中溫段最外側(cè)蓄熱片堵灰嚴(yán)重（圖2）；B空氣預(yù)熱器低溫段A圈、A空氣預(yù)熱器B圈蓄熱片下部腐蝕、吹損較嚴(yán)重（圖3）。分析認(rèn)為：燃煤中S含量和灰分含量超過(guò)設(shè)計(jì)值，冬季煙氣溫度偏低，導(dǎo)致低溫腐蝕加劇，硫酸蒸汽會(huì)在波形板受熱面上凝結(jié)，并造成大量粘灰，導(dǎo)致蓄熱元件堵灰?？諝忸A(yù)熱器的差壓是氣流在空氣預(yù)熱器中流通情況的直接反映，空氣預(yù)熱器煙、風(fēng)側(cè)差壓的增大說(shuō)明空氣預(yù)熱器堵灰情況在不斷加重。

圖2 空氣預(yù)熱器蓄熱元件堵灰

圖3 空氣預(yù)熱器蓄熱元件腐蝕、吹損

2.7 鍋爐燃燒穩(wěn)定性變差，機(jī)組出力受到限制

在實(shí)際運(yùn)行中煤種變化是經(jīng)常的，有時(shí)偏離設(shè)計(jì)值，即使混煤時(shí)，如果不均勻，對(duì)負(fù)荷及燃燒影響較大。從燃燒不穩(wěn)時(shí)取得煤樣看，一種情況是揮發(fā)分較低時(shí)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象，另一種情況是固定碳含量較高時(shí)出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象。在揮發(fā)分較低時(shí)，由于燃燒推遲，火焰下沖嚴(yán)重，使著火困難，出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)定的情況，引起爐膛負(fù)壓波動(dòng)明顯增大。韶關(guān)電廠10號(hào)鍋爐在調(diào)試初期，未注意到煤種變化大，以至經(jīng)常出現(xiàn)在某個(gè)時(shí)期內(nèi)鍋爐燃燒穩(wěn)定，但運(yùn)行不到一兩個(gè)小時(shí)，鍋爐負(fù)壓波動(dòng)增大，負(fù)荷下降，于是運(yùn)行人員開(kāi)始增加磨煤機(jī)出力，維持鍋爐出力，但隨之而來(lái)的是鍋爐負(fù)壓波動(dòng)更大，最終導(dǎo)致鍋爐因負(fù)壓大、燃燒不穩(wěn)而滅火［2］。

在燒劣質(zhì)煤時(shí)，要注意過(guò)熱器和再熱器管壁溫度的監(jiān)視，注意是否有管壁超溫和熱偏差現(xiàn)象的存在，如果存在超溫現(xiàn)象要及時(shí)采取有效措施，當(dāng)減溫水量不足時(shí)，要及時(shí)調(diào)整燃燒，調(diào)整無(wú)效時(shí)要降低鍋爐負(fù)荷運(yùn)行，以確保過(guò)熱器的安全運(yùn)行。

3 采取的對(duì)策

針對(duì)燃料市場(chǎng)變化后機(jī)組面臨的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行嚴(yán)峻形勢(shì)，對(duì)鍋爐存在燃燒不穩(wěn)和帶負(fù)荷能力差的原因進(jìn)行了認(rèn)真分析和研究，制定并實(shí)施了一系列的措施，鍋爐的燃燒穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性顯著提高。

3.1 加強(qiáng)燃料分析，做好配煤摻燒工作

混煤或配煤工作可提高劣質(zhì)煤的利用率，降低燃料成本，減少排放。通過(guò)合理的將不同類(lèi)、不同性質(zhì)的煤種，按照一定比例加工混合成混煤，在保證機(jī)組安全運(yùn)行的條件下，使混煤的價(jià)格最低，可以有效地降低發(fā)電成本。另外，對(duì)煤中礦物質(zhì)引起的鍋爐受熱面結(jié)渣、積灰、腐蝕、磨損等問(wèn)題，可以通過(guò)配煤來(lái)改善或解決。隨著“廠網(wǎng)分開(kāi)、競(jìng)價(jià)上網(wǎng)”的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及煤炭供應(yīng)的多樣化，配煤是穩(wěn)定煤質(zhì)保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒的最佳選擇。

運(yùn)行人員要及時(shí)掌握入爐煤的煤質(zhì)分析情況，特別是入爐煤的揮發(fā)份、發(fā)熱量、灰份的含量，特別是入爐煤的揮發(fā)份數(shù)據(jù)，以便在控制鍋爐運(yùn)行時(shí)做到有的放矢。直吹式鍋爐運(yùn)行人員可以根據(jù)給煤機(jī)煤量大致判斷煤質(zhì)優(yōu)劣，特別應(yīng)避免入爐煤煤質(zhì)的突然大幅波動(dòng)。

3.2 解決原煤斗、給煤機(jī)堵煤?jiǎn)栴}

雨季應(yīng)備足一定數(shù)量的干煤，防止超濕的原煤直接進(jìn)入原煤倉(cāng)。顆粒細(xì)、粘性大、水分較高的煤，易牢牢地粘在煤斗壁上和原煤倉(cāng)空氣炮打不到的上部死角部位，針對(duì)這類(lèi)煤，需嚴(yán)格控制煤倉(cāng)煤位在60%～80%，原煤倉(cāng)上方煤篦子處應(yīng)進(jìn)行定期清倉(cāng)；同時(shí)在原煤倉(cāng)2臺(tái)電動(dòng)振大裝置基礎(chǔ)上增加了2臺(tái)空氣炮和2臺(tái)疏松機(jī)，增強(qiáng)原煤倉(cāng)的振打、疏通力度（圖4）。

圖4 空氣炮、疏松機(jī)配合使用

3.3 合理選擇煤粉細(xì)度，適當(dāng)加大磨煤機(jī)出力裕度

煤粉細(xì)度對(duì)燃燒的穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性有相當(dāng)大的影響。理論研究和運(yùn)行實(shí)踐表明，對(duì)于低揮發(fā)份煤種，煤粉磨的更細(xì)一些，對(duì)其著火和燃盡都十分有利。西安熱工研究院修訂的“電站磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)選型導(dǎo)則”（DL/T466-2004）中，將原導(dǎo)則中煤粉細(xì)度的推薦公式由R90=0.5nVdaf+4修正為R90=0.5nVdaf，并對(duì)降低煤粉細(xì)度經(jīng)濟(jì)性做了認(rèn)真的比較［3］。菏澤發(fā)電廠W火焰鍋爐合理的煤粉細(xì)度為R90=7%乃至更細(xì)一些比較合適。煤粉細(xì)度受煤的可磨性系數(shù)、磨煤機(jī)料位、磨煤機(jī)鋼球裝載量、磨煤機(jī)風(fēng)量等的影響。根據(jù)磨煤機(jī)功率的變化，及時(shí)補(bǔ)加鋼球，現(xiàn)每臺(tái)磨煤機(jī)每周加1次鋼球，每次1 t，一般控制磨煤機(jī)功率在1 250 kW，亦可根據(jù)磨煤機(jī)的功率變化隨時(shí)補(bǔ)加鋼球。現(xiàn)在，磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定出力得到較大提高，滿(mǎn)足了鍋爐對(duì)煤粉細(xì)度的要求。同時(shí)根據(jù)磨煤機(jī)襯板波峰、波谷的磨損情況，對(duì)襯板進(jìn)行更換或波峰的焊接堆高處理，以進(jìn)一步提高磨煤機(jī)的制粉出力。

3.4 恢復(fù)、修整部分衛(wèi)燃帶

W型火焰鍋爐敷設(shè)衛(wèi)燃帶是燃燒低揮發(fā)分煤的必要手段，也是為了強(qiáng)化低揮發(fā)分煤的著火和燃盡所需高火焰溫度的需要。衛(wèi)燃帶對(duì)于提高火焰根部溫度、低負(fù)荷狀態(tài)下的穩(wěn)定著火以及強(qiáng)化燃燒都是非常重要的措施。原設(shè)計(jì)整個(gè)爐膛內(nèi)均敷設(shè)有569 m2衛(wèi)燃帶，爐膛溫度很高，后因種種原因拆除掉兩側(cè)墻和前后墻部分衛(wèi)燃帶，現(xiàn)在留有242.4 m2的衛(wèi)燃帶（由于鍋爐運(yùn)行中衛(wèi)燃帶脫落，停爐后技術(shù)人員進(jìn)入爐膛檢查發(fā)現(xiàn)衛(wèi)燃帶面積僅剩120m2），造成爐膛溫度下降。建議增加衛(wèi)燃帶的敷設(shè)面積，提高爐膛溫度水平和蓄熱能力［4］。

3.5 更換或沖洗空氣預(yù)熱器蓄熱元件

原空氣預(yù)熱器沖洗裝置，沖洗壓力低，只能沖掉浮灰，不能有效清除蓄熱元件上的灰垢，當(dāng)再次點(diǎn)火時(shí)潮濕的灰垢被燒結(jié)成了“磚”使堵灰更加嚴(yán)重。為此，應(yīng)改變空氣預(yù)熱器蓄熱元件沖洗方式（可采用高壓水射流沖洗、堿洗），縮短沖洗周期（由原先的每年沖洗1次，改為每年沖洗2次），必要時(shí)應(yīng)對(duì)磨損、腐蝕、減薄的低溫段換熱元件進(jìn)行更換。空氣預(yù)熱器蓄熱元件沖洗后，空氣預(yù)熱器壓差大幅度降低，漏風(fēng)率降低、換熱效率得到提高，鍋爐燃燒穩(wěn)定，風(fēng)機(jī)電耗降低。某臺(tái)鍋爐空氣預(yù)熱器沖洗前爐膛負(fù)壓波動(dòng)-400～350 Pa，燃燒不穩(wěn)定；空氣預(yù)熱器沖洗后爐膛負(fù)壓波動(dòng)-100～0 Pa，燃燒穩(wěn)定（圖5）。

圖5 空氣預(yù)熱器沖洗前后爐膛負(fù)壓波動(dòng)比較

3.6 鍋爐的配風(fēng)原則

鍋爐的合理配風(fēng)影響到鍋爐的燃燒性能，若優(yōu)化調(diào)整后，運(yùn)行方式合理，則鍋爐能安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。一次風(fēng)速、風(fēng)壓不要過(guò)高或過(guò)低。磨煤機(jī)的通風(fēng)量在保證不堵磨前提下采用低風(fēng)量，以提高燃燒器附近的煙氣溫度及煤粉濃度，提高著火穩(wěn)定性；為增加W形火焰行程及煤粉在爐內(nèi)的停留時(shí)間，三次風(fēng)及爐底熱風(fēng)量宜調(diào)整適當(dāng)，否則會(huì)造成火焰行程縮短或造成較粗顆粒，末燃燼煤粉沖向爐底，不利于燃料的燃燼；密切注意氧量的變化，氧量是反映燃燒最重要的參數(shù)，特別是煤質(zhì)變差時(shí)氧量上升較快。一般氧量應(yīng)控制在3%～5%為宜。

3.7 正確投助燃油，找到穩(wěn)燃和降耗的平衡點(diǎn)

正常燃燒過(guò)程中，若鍋爐突然出現(xiàn)大幅度掉壓，爐膛抽負(fù)壓現(xiàn)象，則往往是煤質(zhì)突變的前兆。若鍋爐燃燒惡化需要投油助燃時(shí)，堅(jiān)決果斷投油助燃，并有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，避免因煤質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致鍋爐滅火。健全配煤摻燒快速反應(yīng)機(jī)制，管理人員和煤檢驗(yàn)人員隨時(shí)候命，鍋爐燃燒出現(xiàn)不穩(wěn)時(shí)，快速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，化學(xué)分析、燃料部、發(fā)電部管理人員緊急行動(dòng)，指導(dǎo)上煤和鍋爐燃燒調(diào)整，確保煤種正確更換或摻配，維護(hù)機(jī)組穩(wěn)定。本著保安全和經(jīng)濟(jì)節(jié)約并重的原則，盡量減少投用油槍數(shù)量和投油時(shí)間，燃燒穩(wěn)定后及時(shí)解列助燃用油。

3.8 運(yùn)檢協(xié)作，加強(qiáng)設(shè)備查漏消缺

在劣質(zhì)煤入爐后，鍋爐設(shè)備受其影響，磨損嚴(yán)重，“四管”泄漏嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。針對(duì)這種情況，該廠運(yùn)行、檢修部門(mén)齊抓共管，加大對(duì)設(shè)備的管理工作力度，使設(shè)備適應(yīng)了煤種變化。一是嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備缺陷的管理制度和定期分析制度，提高設(shè)備的可靠性。二是強(qiáng)化“四管”的檢查工作，利用一切停爐機(jī)會(huì)入爐查看，對(duì)磨損嚴(yán)重部位早做修補(bǔ)并采取防磨措施，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。三是針對(duì)設(shè)備情況把一些平時(shí)大修才做的改造項(xiàng)目，利用短時(shí)間停爐機(jī)會(huì)及時(shí)完成。盡最大努力減少因設(shè)備原因造成機(jī)組非計(jì)劃停運(yùn)。

4 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上具體解決方案和技術(shù)措施的實(shí)施，鍋爐的燃燒穩(wěn)定性和效率得到提高，鍋爐飛灰可燃物含量和爐渣可燃物含量下降到4%以下，供電煤耗降低了約3 g/kW·h?，F(xiàn)在，用電緊張局勢(shì)得到緩解，但是電煤緊張趨勢(shì)一時(shí)難以緩解，煤價(jià)居高不下、煤質(zhì)下降、庫(kù)存不足，這是目前面臨的現(xiàn)狀，燃用非設(shè)計(jì)煤種，任重道遠(yuǎn)。新的形勢(shì)面前，只能通過(guò)主動(dòng)適應(yīng)電力市場(chǎng)的需要、適應(yīng)煤炭市場(chǎng)的變化，實(shí)現(xiàn)鍋爐燃燒穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)性不斷提高的雙贏。

［1］英國(guó)Mitsui Babcock公司.鍋爐運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)［Z］.2002.

［2］徐齊勝，馬斌，羅萌，等.W火焰鍋爐的穩(wěn)燃試驗(yàn)研究［J］.華東電力，2003（6）：69-71.

［3］畢玉森，陳國(guó)輝.低揮發(fā)分煤種與 W型火焰鍋爐［J］.熱力發(fā)電，2005（7）：7-10.

［4］宋紹偉，邱現(xiàn)堂，楊真學(xué)，等.“W”火焰鍋爐爐膛負(fù)壓波動(dòng)大原因分析與對(duì)策［J］.中國(guó)電力，2006（8）：45-48.

Effects of Coal Quality on Boiler and Countermeasures

This paper analyzed the operating conditions of the W-type flame boilers of 300 MW in Heze Power Plant，in accordance with its designed characteristics.With the burning of non-designed coal，there are many problems in boiler equipments，such as overload running of pulverizing system，over high flow of primary air and high the mass fraction of unburned carbon in fly ash etc.Based on this，this paper proposed adjusting of the combustion，enhancing regulation of coal，increasing safeguard belt zone，improving pulverize power.The application experiences show that the combustion stability and efficiency of boiler has been improved greatly.

boiler；coal quality；variation；efficiency

book=37,ebook=18

TK227.1

B

1007－9904（2010）04－37－05

2010－05－16

沈魯鋒（1968-），男，山東省鄄城縣人，高級(jí)工程師，主要從事電廠運(yùn)行技術(shù)管理工作。

宋紹偉 （1977-），男，山東省鄆城縣人，工程師，主要從事火電廠節(jié)能技術(shù)管理工作。