○廖純韜

（南昌大學(xué) 江西 南昌 330031）

蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)能源轉(zhuǎn)換問題研究
——基于低碳與生態(tài)經(jīng)濟的視角

○廖純韜

（南昌大學(xué) 江西 南昌 330031）

本文主要從低碳與生態(tài)經(jīng)濟角度出發(fā)，研究江西省萍鄉(xiāng)市蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)的歷史發(fā)展狀況和現(xiàn)在的發(fā)展前景，通過調(diào)查對比，分析了蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的能源轉(zhuǎn)換途徑，以期達到與蘆溪縣政府所推行的政策相適應(yīng)的企業(yè)經(jīng)濟效益與生態(tài)環(huán)保的有機統(tǒng)一。

“煤改氣” 企業(yè)經(jīng)濟效益 低碳與生態(tài)

一、發(fā)展低碳與生態(tài)經(jīng)濟的重要性

所謂低碳經(jīng)濟，是指在可持續(xù)發(fā)展理念指導(dǎo)下，通過技術(shù)創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、新能源開發(fā)等多種手段，盡可能地減少煤炭石油等高碳能源消耗，減少溫室氣體排放，達到經(jīng)濟社會發(fā)展與生態(tài)環(huán)境保護雙贏的一種經(jīng)濟發(fā)展形態(tài)。發(fā)展低碳經(jīng)濟，一方面是積極承擔(dān)環(huán)境保護責(zé)任，完成國家節(jié)能降耗指標的要求；另一方面是調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，提高能源利用效益，發(fā)展新興工業(yè)，建設(shè)生態(tài)文明。這是摒棄以往先污染后治理、先低端后高端、先粗放后集約的發(fā)展模式的現(xiàn)實途徑，是實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展與資源環(huán)境保護雙贏的必然選擇。

二、電瓷性能特點的概述

電力是社會經(jīng)濟發(fā)展的基本保障。我國電力工業(yè)正處在一個快速發(fā)展的時期，近年來每年新增裝機容量均在1億千瓦以上。以西電東送、南北互供為特征的遠距離大容量送電是我國電網(wǎng)建設(shè)的重要內(nèi)容，因此，發(fā)展特高壓輸變電工程是我國電力工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

電瓷作為輸變電工程的關(guān)鍵配套產(chǎn)品，首先應(yīng)滿足我國超高壓特高壓輸變電工程建設(shè)的需求，大力發(fā)展500kV及以上線路和電站用的各種電瓷產(chǎn)品是電瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要內(nèi)容。與此同時，行業(yè)節(jié)能降耗、加快技術(shù)進步、提高生產(chǎn)效率、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量也是保障電瓷產(chǎn)業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展的重要前提。

1、電瓷的分類

電工陶瓷簡稱電瓷。廣義而言，電瓷涵蓋了各種電工用陶瓷制品，包括絕緣用陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷等等。這里電瓷僅指以鋁礬土、高嶺土、長石等天然礦物為主要原料經(jīng)高溫?zé)贫傻囊活悜?yīng)用于電力工業(yè)系統(tǒng)的瓷絕緣子，包括各種線路絕緣子和電站電器用的絕緣子，以及其他帶電體隔離或支持用的絕緣部件。電瓷是電力工業(yè)的重要基礎(chǔ)器件，電瓷制造業(yè)屬于國家“十一五”期間重點扶持的裝備制造業(yè)領(lǐng)域，是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。

2、電瓷的性能特點

電瓷是應(yīng)用于電力系統(tǒng)中主要起支持和絕緣作用的部件，有時兼做其他電氣部件的容器。因此，對其機械性能、電氣性能、耐環(huán)境性能（冷熱、抗污穢、老化等）有較高的要求。

3、電瓷的應(yīng)用

電瓷主要應(yīng)用于電力系統(tǒng)中各種電壓等級的輸電線路、變電站、電器設(shè)備，以及其他的一些特殊行業(yè)如軌道交通的電力系統(tǒng)，將不同電位的導(dǎo)體或部件連接并起絕緣和支持作用。如用于高壓線路耐張或懸垂的盤形懸式絕緣子和長棒形絕緣子，用于變電站母線或設(shè)備支持的棒形支柱絕緣子，用于變壓器套管、開關(guān)設(shè)備、電容器或互感器的空心絕緣子等。

三、蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及優(yōu)勢

1、蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)的發(fā)展至今已有100余年的生產(chǎn)歷史，二十世紀七十年代以來，以萍鄉(xiāng)電瓷廠為龍頭的電瓷企業(yè)得到較大發(fā)展，產(chǎn)品出口亞歐美等地的40多個國家和地區(qū)，出口量歷年占全國電瓷出口總量的35%，成為全國電瓷出口產(chǎn)品基地之一，“萍鄉(xiāng)電瓷”也成為在全世界40多個國家和地區(qū)叫響的金字商號，久負盛名。近十幾年來，蘆溪縣緊抓全國農(nóng)村、城市電網(wǎng)改造的機遇，乘勢而上，大力發(fā)展電瓷產(chǎn)業(yè)，使電瓷業(yè)成為重要的支柱產(chǎn)業(yè)。目前，全縣電瓷生產(chǎn)企業(yè)共有79家，其中規(guī)模以上企業(yè)35家，投資上億元的企業(yè)3家，年產(chǎn)值達1000萬元以上的20余家，通過ISO9002質(zhì)量認證的有32家。2007年，全縣電瓷行業(yè)完成產(chǎn)值10億元，上交稅金6000萬元。

2、蘆溪具備發(fā)展大型瓷業(yè)得天獨厚的條件

一是有豐富的瓷泥資源。蘆溪是萍鄉(xiāng)唯一的瓷泥盛產(chǎn)地，總儲量達5.7億噸以上，三氧化二鋁、二氧化硅含量比較高，厚度在5—15米之間，有的超過20米，且性質(zhì)比較穩(wěn)定，易開采。本地原泥在電瓷生產(chǎn)中，用量低壓可達100%，高壓可達80%以上。據(jù)測算，平均綜合熟泥成本僅100元/噸左右，是國內(nèi)電瓷產(chǎn)業(yè)地中熟泥成本量低的地區(qū)，遠遠低于其他地區(qū)150—300元/噸的水平。

二是有深厚的電瓷工業(yè)基礎(chǔ)優(yōu)勢。全縣電瓷產(chǎn)業(yè)已形成了從瓷土開采到主導(dǎo)產(chǎn)品、配套附件生產(chǎn)制造等較完善的產(chǎn)業(yè)鏈，擁有一大批熟練的電瓷產(chǎn)業(yè)工人。全縣有6200名瓷業(yè)工人，其中管理人員423名，技術(shù)人員272名。電瓷產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已由單一的中低壓電瓷向高壓電瓷、電瓷附件配套等多元化發(fā)展，產(chǎn)品性能達國際電工委員會（IEC）標準，并可依據(jù)美、英、德、澳標準進行生產(chǎn)，形成了一個比較健全的營銷網(wǎng)絡(luò)和一支高素質(zhì)的營銷隊伍。電瓷產(chǎn)品行銷全國30多個省、市、自治區(qū)，占有全國中低壓電瓷60%的市場份額，全縣擁有自營出口權(quán)的電瓷企業(yè)達13家。

三是有政策扶持優(yōu)勢?？h委、縣政府大力實施“工業(yè)強縣”戰(zhàn)略，積極扶持傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)做大做強，努力打造全國最大電瓷強縣。縣委、縣政府出臺了《蘆溪縣關(guān)于加快發(fā)展電瓷產(chǎn)業(yè)的意見》，從技改投資、品牌建設(shè)、出口創(chuàng)匯等方面進行扶持；規(guī)劃建設(shè)了工業(yè)瓷新城，積極打造電瓷發(fā)展平臺，加快發(fā)展集聚；成立了電瓷工業(yè)管理局，規(guī)范行業(yè)監(jiān)督和管理；組建了電瓷進出口公司、做大電瓷出口貿(mào)易；設(shè)立了電瓷產(chǎn)品研發(fā)和檢測機構(gòu)，促進產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級；以強聯(lián)電瓷公司為龍頭，組建電瓷集團，積極籌備將其整體包裝上市，拓寬融資渠道。2006年3月，江西省電瓷商會在我縣成立，下轄會員企業(yè)40余家，電瓷行業(yè)管理趨向規(guī)范。

四、生態(tài)經(jīng)濟環(huán)境下的電瓷產(chǎn)業(yè)能源轉(zhuǎn)換路徑

1、傳統(tǒng)的電瓷燒制方式

利用萍鄉(xiāng)地區(qū)豐富的煤炭資源，傳統(tǒng)的電瓷燒制采用大量燃燒煤炭的方式，利用煙囪中的熱量來熏制電瓷，然而熱量得不到充分的利用，大量被排入空氣中。燒制電瓷產(chǎn)生的廢水排入河流當中，廢渣隨意堆放，污染了地下水，被排放的污染氣體中含有二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳等有害氣體和溫室氣體，給人類健康帶來了一定的危害。這與我們現(xiàn)在所提倡的低碳與生態(tài)經(jīng)濟背道而馳。不僅如此，煙窯產(chǎn)生的煙熏、變形、砂點、噴灰、火刺、落渣等燒成缺陷嚴重影響了出瓷率，產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)制約了企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。經(jīng)濟效益不好，銀行不愿貸款，影響企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的進一步擴大。

黨委政府應(yīng)給予優(yōu)惠政策扶持電磁產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。新一屆縣委、縣政府工作作風(fēng)務(wù)實，主攻工業(yè)的決心堅定，并將發(fā)展電瓷產(chǎn)業(yè)作為興工強縣的重要舉措。一是建立產(chǎn)業(yè)發(fā)展基金，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供資金扶持；二是出臺了企業(yè)在用地、辦證等方面的優(yōu)惠政策；三是完善和落實技改投資、品牌、出口創(chuàng)匯等各項獎勵政策，并成立了相應(yīng)的管理服務(wù)機構(gòu)——蘆溪縣電瓷工業(yè)管理局。通過這些舉措，完善了產(chǎn)業(yè)公共技術(shù)、融資、信息、培訓(xùn)、物流等服務(wù)平臺，建立健全了產(chǎn)業(yè)服務(wù)體系，為產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了源動力。

同時，在今后的發(fā)展道路中，還應(yīng)著眼于產(chǎn)業(yè)升級，努力提高電瓷產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力，加大資源整合步伐，努力推動蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)向規(guī)模型、環(huán)保型、科技型、效能型方向發(fā)展，使之成為全國知名、江南最大的電瓷生產(chǎn)基地。

2、改用天然氣燒制電瓷與用煤炭燒制兩者之間的區(qū)別

通過對改造前后的建造費用、建造的窯的數(shù)量、燃料數(shù)量、燃料價格、每一個窯的成本（只包括燃料成本）、每一個窯的產(chǎn)量（p-7為例）、每一個窯的產(chǎn)品容量、每次燃料排放的熱量、每個月的窯次進行對比。煤窯的建造費用為100000元每個，氣窯為2000000元每個。將之前的4個煤窯改造為2個氣窯，一個煤窯需要20噸煤，一個氣窯需要5500m3天然氣。煤的價格為600元每噸，天然氣為3.45元每立方米，所以燒一個煤窯的成本為12000元，氣窯為18975元。煤窯的產(chǎn)量為2000片，氣窯為5000片。煤窯的產(chǎn)品容量為10噸，氣窯為24噸。一個煤窯排放熱量4500大卡，氣窯排放熱量8000大卡。煤窯一個月可燒7—8次，氣窯可燒10次。據(jù)調(diào)查，國家對節(jié)能減排的企業(yè)進行直接補貼，最多享受30%的直接補貼，而且還享有一系列的政策優(yōu)惠，銀行的貸款優(yōu)惠等。

表1 煤窯與氣窯贏利與污染的單月數(shù)據(jù)對比

由此表可以看出煤窯改造為氣窯不僅提升了企業(yè)的經(jīng)營效率，提高了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和贏利，而且降低了二氧化碳的排放，實現(xiàn)了低碳生態(tài)與經(jīng)濟的雙贏。

[1]百度百科：低碳經(jīng)濟[EB∕OL]．http：//baike.baidu.com/view/ 1494637.htm．

[2]江西蘆溪縣電瓷產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃[EB∕OL]．http：//www.docin. com/p-48070008.html．

[3]蘆溪縣電瓷工業(yè)產(chǎn)業(yè)基本現(xiàn)狀[EB∕OL]．http：//xxgk.pingxiang.gov.cn/lx/article/9038/200811/63978.html．

（責(zé)任編輯：張瓊芳）

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