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        提高絲印網(wǎng)版的耐印率淺析

        2010-08-29 06:23:22許偉光
        網(wǎng)印工業(yè) 2010年2期
        關(guān)鍵詞:網(wǎng)布網(wǎng)版底片

        許偉光

        提高絲印網(wǎng)版的耐印率淺析

        許偉光

        網(wǎng)版耐印率的提高不僅有利于生產(chǎn)效率的提高,同時(shí)也有利于生產(chǎn)成本的降低,所以如何最大限度的提高絲印網(wǎng)版的耐印率是網(wǎng)印工藝中必須掌握的工藝內(nèi)容。

        影響網(wǎng)版耐用性能的因素有很多,掌握控制好這些因素及印刷時(shí)的一些影響參數(shù)將會(huì)大大延長(zhǎng)網(wǎng)版的使用壽命。以下筆者將對(duì)影響網(wǎng)版耐印率的因素進(jìn)行逐一分析,只有掌握了這些影響因素,才能最大限度地提高網(wǎng)版的耐印率。

        一.網(wǎng)框及繃網(wǎng)方面

        1.要選用堅(jiān)固結(jié)實(shí)不易變形的鋁合金網(wǎng)框。鋁合金網(wǎng)框的耐溶劑性和耐水性都很強(qiáng),最好用斷面為橢圓形的網(wǎng)框,此種網(wǎng)框在節(jié)約鋁型材的同時(shí),穩(wěn)定性和強(qiáng)度也要好于其它加筋的網(wǎng)框。結(jié)實(shí)不易變形的網(wǎng)框是提高網(wǎng)版耐印率的最基本的條件。

        2.網(wǎng)版張力的不穩(wěn)定,也將影響網(wǎng)版的耐印率。如果我們采用的繃網(wǎng)方式是機(jī)械繃網(wǎng)而不是氣動(dòng)繃網(wǎng),建議在加工網(wǎng)框時(shí)對(duì)網(wǎng)框做預(yù)應(yīng)力處理,這是根據(jù)拱形結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度原理,將網(wǎng)框的四邊制作成凸形,其撓度大約在4mm左右。如果是氣動(dòng)繃網(wǎng)就無(wú)需這樣了,氣動(dòng)繃網(wǎng)在拉網(wǎng)的同時(shí),拉網(wǎng)器的前端會(huì)緊緊頂著框架四周的外側(cè),網(wǎng)框受到這個(gè)頂力作用,網(wǎng)框會(huì)向內(nèi)彎曲,當(dāng)粘網(wǎng)膠干結(jié)后,網(wǎng)框的受力由外側(cè)拉網(wǎng)器的頂力轉(zhuǎn)移到網(wǎng)框的表面,受力方向和大小基本一致,去下繃網(wǎng)臺(tái)后,網(wǎng)框就不再增加新的彎曲,這樣繃出的網(wǎng)張力穩(wěn)定,所以目前大多數(shù)的廠(chǎng)家都采用氣動(dòng)繃網(wǎng)。

        3.網(wǎng)框與網(wǎng)布的粘結(jié)。對(duì)第一次使用的新網(wǎng)框, 一定要對(duì)網(wǎng)框的粘結(jié)面預(yù)涂一層膠,對(duì)多次使用的網(wǎng)框,繃網(wǎng)前要先對(duì)網(wǎng)框的粘結(jié)面進(jìn)行清潔去污處理??嚲W(wǎng)時(shí)張力達(dá)到后,不要急于涂粘網(wǎng)膠,至少要拉網(wǎng)兩個(gè)小時(shí)以后,再涂粘網(wǎng)膠進(jìn)行粘網(wǎng),等粘網(wǎng)膠完全的干燥后,再對(duì)氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī)放氣摘網(wǎng)。

        對(duì)剛繃好的網(wǎng)不要急于投入使用,由于繃網(wǎng)后48h內(nèi)張力有明顯下降的趨勢(shì),因此最好提前繃網(wǎng)進(jìn)行儲(chǔ)備,切勿現(xiàn)繃現(xiàn)用,這樣網(wǎng)版在印刷時(shí)的張力才能更加的穩(wěn)定。

        另外,我們?cè)谏a(chǎn)當(dāng)中,要根據(jù)印刷的尺寸配制不同規(guī)格的網(wǎng)框,在定網(wǎng)框的尺寸時(shí)我們要考慮印刷刮墨板與回墨板的起止位置,以免刮墨板與回墨板的起止位置離網(wǎng)框太近,從而影響網(wǎng)版的耐印率。

        二.感光膠的涂布

        絲網(wǎng)的清潔。

        網(wǎng)布表面如果有灰塵或油脂,會(huì)影響感光膠與網(wǎng)布的結(jié)合,從而影響網(wǎng)版的耐印率。

        在涂布感光膠前,一定要先對(duì)絲布進(jìn)行脫脂清潔處理,徹底清洗掉網(wǎng)布上的灰塵和油脂,清洗液最好采用專(zhuān)用于網(wǎng)布清洗用的洗網(wǎng)液,先用一塊的確良布潤(rùn)濕洗網(wǎng)液,然后將該布分別涂抹網(wǎng)布的兩面,最后再用水槍沖洗,要將泡沫完全沖洗掉,沖洗完畢后也不要急于放入烘箱中對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行干燥,要涼10min左右,等到網(wǎng)版上沒(méi)有明顯的大水珠后再放入烘箱中進(jìn)行干燥,烘箱的溫度調(diào)到45℃為宜。

        感光膠涂布的厚薄對(duì)耐印率也很重要,感光膠越厚,網(wǎng)版越容易引起曝光不足的問(wèn)題,而曝光不足是引起網(wǎng)版壽命縮短的重要原因。一般地,感光膠的涂布厚度不超過(guò)絲網(wǎng)厚度的20%,否則將影響網(wǎng)版的耐印率。另外, 感光膠涂布一定要均勻,否則,感光膠比較厚的部分會(huì)造成曝光不足,網(wǎng)版就不耐用。為了涂布厚度的均勻,選用專(zhuān)業(yè)的刮斗至關(guān)重要,現(xiàn)在市面上的很多涂布刮斗為很薄的一層不銹鋼板制成,此種刮斗不建議使用,用此種刮斗涂布封網(wǎng)膠可以,切勿用此種刮斗涂布感光膠。專(zhuān)業(yè)的感光膠涂布刮斗是用很厚實(shí)的不銹鋼鑄成,涂布的刃口邊很圓滑,斗邊沿長(zhǎng)度方向微凸,這是為了避免涂膠時(shí)容易出現(xiàn)的中間膠膜厚、四邊膠膜薄的現(xiàn)象。以保證涂布的膠層厚薄一致。

        刮斗與絲網(wǎng)接觸的刃口邊,必須保證平整度和光滑度,一定不能有碰傷的痕跡,如果刃口邊碰傷或有缺口了,涂布后的膜層會(huì)出現(xiàn)條痕或膜層不均的現(xiàn)象。

        三.菲林膠片

        底片上的網(wǎng)點(diǎn)或圖案的黑度同樣會(huì)影響網(wǎng)版的耐印率,一般要求底片的黑度值(Dmax)在4.0以上,這樣才能完全擋住紫外光。

        另外,每次使用之前要先將菲林片放在燈箱上進(jìn)行檢查,對(duì)透光的地方用紅色及時(shí)貼覆蓋,切匆用油漆筆,然后用布蘸上酒精對(duì)整個(gè)片子進(jìn)行擦拭,確認(rèn)沒(méi)有污染后再進(jìn)行曝光,貼覆的時(shí)候最好將菲林片的藥膜面與網(wǎng)版的感光膠貼覆。用后的底片要用紙包覆卷簡(jiǎn)存放。

        四.曝光

        曝光不足是網(wǎng)版不耐用的最重要的因素。曝光不足的網(wǎng)版最易受溶劑侵蝕,受工作環(huán)境中的濕度侵蝕,從而導(dǎo)致網(wǎng)版不耐機(jī)械磨損。

        網(wǎng)版的曝光方面最重要的就是確定曝光的距離和時(shí)間。

        曝光的距離

        如果距離過(guò)小就會(huì)造成版面中間部位曝光過(guò)量,版面中心與版面的邊緣曝光不均勻,反之則會(huì)造成曝光不足,產(chǎn)生暈影,最簡(jiǎn)單的曝光距離確定方法為圖案最長(zhǎng)對(duì)角線(xiàn)的長(zhǎng)度。

        曝光時(shí)間的確定

        我們可以進(jìn)行簡(jiǎn)單的試驗(yàn)來(lái)確定, 準(zhǔn)備一塊涂好膠且干燥好的網(wǎng)板,一張底片(上面最好有大圖案,也有細(xì)線(xiàn)條),將底片的左端與網(wǎng)板用透明膠布粘牢(避免底片與網(wǎng)版之間的位置移動(dòng)),然后用一張黑色及時(shí)貼(要薄且遮光效果好,無(wú)透光漏點(diǎn))放在底片與網(wǎng)版之間,遮住圖案部分的右邊3/4,左邊的1/4露出來(lái),用平常的方法曝光5min之后,關(guān)掉電源,再將紅紙往右邊挪動(dòng)1/4,即底片有一半被遮住,一半露出來(lái),用平常的方法再曝光5min之后,關(guān)掉電源……依此類(lèi)推,曝光4次,則網(wǎng)版上從左到右的四個(gè)部分分別被曝光20min、15min、10min、5min。將網(wǎng)版清洗出來(lái),仔細(xì)觀(guān)察,哪一個(gè)部分的效果好,就用哪個(gè)時(shí)間。

        曝光時(shí)間是否正確,主要看底版的精細(xì)部分在網(wǎng)版上的再現(xiàn)程度如何,觀(guān)察線(xiàn)條是否完整,邊緣是否清晰,鋸齒形是否嚴(yán)重。

        另外,曝光前要注意將曝光屏擦拭,曝光屏上如果有污點(diǎn),在曝光時(shí)就會(huì)遮擋紫外線(xiàn)光的照射,引起曝光不足,從而影響網(wǎng)版的耐印率。

        曝光前的網(wǎng)版一定要干燥,如果曝光前網(wǎng)版濕度較高,則無(wú)論如何延長(zhǎng)曝光時(shí)間也無(wú)法使網(wǎng)版的感光膠徹底曝光,控制網(wǎng)版濕度的方法是維持網(wǎng)版制作環(huán)境中恒定的濕度(45~55%)以及網(wǎng)版的烘干溫度(45℃左右)。

        對(duì)于白色網(wǎng)布制作的網(wǎng)版,如果按正常的曝光時(shí)間來(lái)曝光,由于光的折射會(huì)造成分辨率減低,對(duì)此我們一方面想提高分辨率,另一方面也想提高耐印率,我們一般采用縮短曝光時(shí)間,造成曝光不足的方法來(lái)提高網(wǎng)版的分辨率,當(dāng)然用這樣的方法制作出來(lái)的網(wǎng)版肯定會(huì)有不耐用的問(wèn)題,這時(shí)我們顯影后,要再次曝光用以彌補(bǔ)首次的曝光不足。

        五.修版

        掌握正確的修版方法也能提高網(wǎng)版的耐印率,我們要最大限度地提高網(wǎng)版的耐印率,這就要求我們對(duì)曝完光,烘干后的網(wǎng)版進(jìn)行修版工作。修版時(shí),先要將網(wǎng)版放在燈箱上進(jìn)行檢查,檢查主要針對(duì)網(wǎng)版圖案部分的邊部質(zhì)量和圖案部分的通孔性,如果邊緣有缺口和明顯的鋸齒,要用感光膠或封網(wǎng)膠對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ),檢查網(wǎng)版圖文部分的通孔性時(shí),最好用放大鏡進(jìn)行觀(guān)察,發(fā)現(xiàn)有不透的地方,用的確良布蘸少許開(kāi)孔劑或脫膜液進(jìn)行擦拭。

        為了確保網(wǎng)版的非圖案區(qū)域沒(méi)有漏點(diǎn)出現(xiàn),圖案部分檢查完畢后,用小的刮斗對(duì)網(wǎng)版的非圖案區(qū)域再進(jìn)行一次涂布,此次涂布要涂在網(wǎng)版與玻璃的接觸面,涂布完畢后,對(duì)網(wǎng)版再次進(jìn)行烘干。完全烘干后,對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行膠帶粘封,膠帶邊部離圖案的邊部2mm左右,其它地方全部用膠帶順著刮印和回墨的方向封滿(mǎn)整個(gè)網(wǎng)版。最后,對(duì)網(wǎng)版進(jìn)行二次曝光。

        以上幾個(gè)方面,是筆者在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,對(duì)如何提高網(wǎng)版耐印率的簡(jiǎn)單總結(jié),我們只有嚴(yán)格對(duì)以上工藝方法進(jìn)行有效的過(guò)程控制,才能最大限度地提高網(wǎng)版的耐印率,從而降低我們的生產(chǎn)成本,提高我們的生產(chǎn)效率。

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