周加林

0 引言

薄壁空心管現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋板是將由高強復合材料制成的兩端有封堵的薄壁空心管直接埋置于現(xiàn)澆混凝土板中,形成非抽芯式的現(xiàn)澆混凝土空心平板,適用于較大跨度的現(xiàn)澆樓蓋板,它具有自重輕、整體性能好、改善隔音、保溫性能好、提高凈空高度、節(jié)省裝修費用、施工方便快捷、空間分割靈活等優(yōu)點。我校新校區(qū)主教學樓就采用該施工方法,現(xiàn)就實際施工中需注意的施工要點總結(jié)如下。

1 施工順序

測量放線→支設(shè)模板→模板上彈線→底層鋼筋綁扎、固定地板筋、水電管線預埋→預制支座鋼筋綁扎→安裝管→上層鋼筋綁扎→隱蔽驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護混凝土→模板拆除。

2 安裝要求

薄壁空心管應按照設(shè)計圖紙要求的規(guī)定進行安裝,當圖紙沒有明確規(guī)定時,應符合以下要求:

1)薄壁空心管與周邊梁間距應不小于50 mm。

2)當樓板開有洞口時,薄壁空心管應避讓洞口,且空心管與空口邊凈距不應小于50 mm。

3)暗梁與柱節(jié)點四周600 mm不布薄壁空心管。

4)薄壁空心管安放整體順直度誤差不大于0.25%,且不大于15 mm。

3 施工要點

3.1 支設(shè)模板

模板制作和安裝應遵照GB 50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。模板按照設(shè)計要求起拱,當設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為跨板的0.2%～0.3%。根據(jù)設(shè)計計算模板支撐系統(tǒng),確定立桿間距,搭設(shè)滿堂鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)。

3.2 模板彈線

模板驗收合格后在模板上彈出鋼筋及管安裝控制線。由于樓板中可能預留、預埋較多,可在模板上彈出水電管線及孔洞的位置,確保施工時位置準確。

3.3 綁扎、固定底板鋼筋

根據(jù)設(shè)計圖紙要求綁扎底板筋,底板筋綁扎完畢后,以1 m×1 m的間距將模板穿孔,用14號鐵絲將底板筋與下部支模架體綁扎牢固。

3.4 水電管線(盒)預埋

預埋水平管線應盡量布置在空心板的肋間或暗梁處;當水平管線、電線盒等與薄壁空心管無法暫時避開時或遇管線交叉特別集中處,可采取換用小直徑或者非標準長度的薄壁空心管進行避讓。

3.5 支座鋼筋綁扎

此支座為預制的塑料支架,方向與薄壁空心管順管方向平行。其中塑料支架上端控制管徑之間的距離,下部架在鋼筋上。應根據(jù)管控制線將塑料支座綁扎在底板筋上。

3.6 管安裝

1)管敷設(shè)。根據(jù)已綁扎完畢后的塑料支座位置放置管,放置完畢后,檢查管頭間距,必要時拉線控制。

2)管抗浮。由于澆筑混凝土時,混凝土振搗會對芯管產(chǎn)生浮力,故在距離管頭約1/5處作為抗浮作用點,在上敷設(shè)一根φ 8(具體直徑根據(jù)薄壁空心管管徑確定)的通長鋼筋作為抗浮鋼筋,與支座用扎絲綁牢。

在鋼筋綁扎、薄壁空心管固定施工過程中,應隨時鋪設(shè)架板,對鋼筋及薄壁空心管成品進行保護,嚴禁操作人員直接踩踏薄壁空心管。

3.7 澆筑混凝土

澆筑混凝土前,應對鋼筋、預留預埋件及薄壁空心管進行檢查驗收,符合規(guī)定要求時,才可澆筑混凝土。

1)澆筑混凝土前應對模板和薄壁空心管充分澆水濕潤。冬季施工時要注意防凍。

2)水泥可采用普通硅酸鹽水泥,石子用5 mm～20 mm的粒徑級配,砂用中砂,坍落度可采用16 cm～18 cm。

3)混凝土施工可用30 mm的振動棒和平板振動器配合澆搗,施工順序應先梁后板并按順管方向施工。

4)拆模時混凝土強度至少要達到70%。

4 主要優(yōu)點

1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土空心樓蓋是在不影響樓蓋整體剛度的前提下,安放輕質(zhì)內(nèi)模,將剩余的混凝土“掏空”,從而可以降低建筑物層高或增加凈空高度;

2)由于減少了鋼筋混凝土的總重量,減少結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)荷載,有利于結(jié)構(gòu)抗震;

3)該施工技術(shù)抑制了上下樓層聲波的傳遞,克服了上下樓層噪聲的干擾,樓板隔音率大于45 dB;同時導熱系數(shù)、熱傳遞系數(shù)、熱阻值等性能得到顯著的改善。

[1]CECS 175∶2004,現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S].

[2]GB 50010-2002,混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].