新疆國投羅布泊鉀鹽有限責任公司 （哈密 839000） 鮑黎明

在化工、選礦作業(yè)中，磨礦機是主要的生產(chǎn)設備之一。據(jù)不同的原礦物來選擇所能滿足工藝要求的磨機以及磨機的型號。選擇所能生產(chǎn)的磨機設備時要考慮到設計和實際的差別，實際生產(chǎn)時要留有一定的富余量，這樣不致使設備在生產(chǎn)過程中超負荷運轉(zhuǎn)，延長了磨機的使用壽命。

在原礦物質(zhì)一定和選擇了球磨機的材質(zhì)型號后，鋼球是磨礦的主要參數(shù)之一，球徑過大或過小都不利，只有適合礦粒破碎需要的精確球徑才是磨礦所需，昆明力工大學段西祥教授1989年推導出了第一個有實用價值的球半公式理論公式：

Db=Kc·0.5224/(￠2-￠6)·[σ壓/（10Pe·Do）·d]1/3(cm)

式中：Db所需的球經(jīng)，cm

Kc為綜合經(jīng)驗修正系數(shù)，依給礦粒度值而變：

σ為磨機轉(zhuǎn)速率（%）

σ壓為礦石單軸抗壓強度，Kg/cm2

σ壓為鋼球在礦漿的有效密度，g/cm3

Pe為磨機內(nèi)中間"縮聚層"直徑，cm

D為95%的過篩給礦粒度，cm

鋼球直徑的精確計算能解決單級別礦粒所需球徑的精確計算問題，而磨機內(nèi)整體負荷的精確性要靠補加球方法來解決，由于問題的復雜性，使球磨機沒有一套成功的、科學的、有效果的及易于推廣應用的裝補球方法。不過根據(jù)多年的經(jīng)驗總結(jié)出以下幾個重要參考因數(shù)：（1）用球半徑理論公式精確計算礦粒需要的精確球徑；（2）根據(jù)實際生產(chǎn)，測量原礦的抗破碎強度；（3）篩析磨機的給礦，按給礦粒度的組成用破碎統(tǒng)計力學原理指導配球。

磨礦濃度對磨礦效率的影響很大，礦漿濃時，其黏性大，礦粒易黏附在介質(zhì)上，增強了打擊和破碎效果，礦漿流動性差。因此，根據(jù)實際生產(chǎn)的情況，第一段粗磨的礦漿濃度要在礦漿能流出球磨機的情況下，盡量采用較高的濃度，細磨濃度控制的相應較低即可達到好的磨礦效果。

根據(jù)濃度的控制，來控制磨礦的時間，在一樣的進礦量的情況下濃度較高相應的磨礦時間就長，礦漿濃度低，流速大，磨礦時間就短，磨礦效果相對較差。

返砂比對磨礦生產(chǎn)率有直接影響，在一定情況下，在分級效率相同時，返砂比與磨礦效率成正比。

根據(jù)球磨機的生產(chǎn)率：Q=qVKgKpK1KeKd

式中，q為磨機單位容積生產(chǎn)率，t/h·m3;V為磨機有效容積，m3;Kg為被磨物料與給料粒度的修正系數(shù)；格子磨K1=1；Ke為磨機循環(huán)負荷系數(shù)；Kd為磨機直徑校正系數(shù)。從以上公式可以看出提高磨機的有效容積可同比提高磨機生產(chǎn)率。襯板厚，重量大，增加了動力消耗，有減小了筒體有效容積，降低了磨機的效率，所以選擇合適的襯板對于提高磨礦效率和節(jié)約成本有著顯著的效果。

各因素不是獨立的影響磨礦效率，但每一個因素都能反映出問題的癥結(jié)所在。所以在實際生產(chǎn)當中，要綜合考慮，根據(jù)不同的情況來調(diào)整所需的因素參數(shù)，來達到最高效率，最低成本。

[1]李啟衡.碎礦與磨礦.北京：冶金工業(yè)出版社，1980.

[2]鄧海波.磨礦與返砂比的相關(guān)分析.長沙：礦業(yè)研究與開發(fā)，1998.