趙 毅
山東陽谷年產(chǎn)40萬t陰極銅廠6 579 m3生產(chǎn)廢水排放池,長為42.5 m,寬為18 m,高為8.6 m,防腐展開面積為 1 936 m2,原圖設計為環(huán)氧膠泥粘貼耐酸磁磚,由于防腐面積大,池體高度為8.6 m,在施工過程中我單位建議改為環(huán)氧樹脂玻璃鋼(二底四氈五布一表二面)里襯耐酸防腐。
環(huán)氧玻璃鋼是用環(huán)氧樹脂膠料將不同厚度玻璃纖維布和短切氈連續(xù)襯貼至設計所需的厚度,最后襯貼一層玻璃纖維表面氈和刷面漆兩道。
基層處理→打底料→第一積層玻璃鋼(300 g短切氈一層、0.2玻纖布一層、300 g短切氈一層、0.4玻纖布兩層)→固化后打磨→第二積層玻璃鋼(400 g短切氈一層、0.2玻纖布一層、400 g短切氈一層、0.4玻纖布一層)→表面氈一層→固化后打磨→最后涂刷兩道面膠。
1)施工環(huán)境溫度以15℃~25℃為宜,相對濕度不大于80%。2)槽體混凝土表面需要堅固、密實、平整,不起砂、不起殼、不出現(xiàn)麻面等現(xiàn)象,含水率不大于6%。3)陰陽角結(jié)構施工時,應做成斜面或圓弧,平整度2 m靠尺檢查,空隙不大于5 mm。
3.2.1 環(huán)氧樹脂膠料的配制
1)配料用的容器及工具,應保持清潔、干燥、無油污、無固化殘渣等。2)將環(huán)氧樹脂用非明火預熱至40℃左右,與稀釋劑按比例加入容器中,攪拌均勻并冷卻至室溫,配制成環(huán)氧樹脂液備用。3)使用時,取定量的樹脂液,按比例加入固化劑攪拌均勻,配制成樹脂膠料。
3.2.2 環(huán)氧玻璃鋼的施工
1)基層處理:池底用鋼鉆、砂輪機、三角砂輪機輪片、油灰刀等工具進行處理,用磨光機整體打磨槽體表面,徹底清除模板余留在混凝土表面的模板油,上沿口用磨光機打磨成小半圓。2)封底層:在經(jīng)過處理的基層表面,應均勻地涂刷封底料,不得有漏涂、流掛等缺陷,自然固化不宜少于24 h。3)修補層:在基層的凹陷不平處,應采用樹脂膠泥料修補填平,自然固化不宜少于24 h。4)刷第二道底漆:修補的膩子干燥打磨平整后,打第二道底漆。5)刮膩子和襯布氈:第二道底漆干燥后即可襯布,即貼一層玻璃布,用蘸有膠料的毛滾在玻璃布上滾壓,使玻璃布浸透膠料并與基層緊貼,然后用趕泡輥將層間的氣泡趕出,在其上再涂一層膠料,膠料應飽滿,逐層將布和氈鋪貼完。a.池內(nèi)壁一般采用間斷連續(xù)鋪貼法,將氈、布(共10層)分兩次襯貼成型,先襯底后襯內(nèi)壁。氈布的搭接法,第一層氈以池體上口齊,以后各層均以50 mm間距向下移位,以防止玻璃鋼搭接臺階出現(xiàn)。第一次內(nèi)壁連續(xù)鋪貼法襯貼300 g短切氈一層、0.2玻纖布一層、300 g短切氈一層、0.4玻纖布兩層。第一次貼完后自然固化應不少于24 h,打磨修補后,第二次內(nèi)壁連續(xù)鋪貼法襯貼450 g短切氈一層、0.2玻纖布一層、450 g短切氈一層、0.4玻纖布一層,表面氈一層,等固化后檢查施工質(zhì)量。b.一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度,不應產(chǎn)生滑垂,固化后不應起殼或脫層。6)涂刷面膠:玻璃鋼襯里基層施工完畢,經(jīng)自然固化24 h,打磨玻璃鋼表面,均勻涂刷第一道面漆,自然固化24 h后,再均勻涂刷第二道面膠。
1)上海華昌化工有限公司生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂及其配套的引發(fā)劑、促進劑。2)江蘇常州建材二五三廠生產(chǎn)的450 g/m2短切氈、300 g/m2短切氈、0.4厚中堿纖維布、0.2厚中堿纖維布。3)其他材料石英粉、石英砂等。
混凝土基層處理、池壁找平、襯里施工,每道工序完工,先認真自檢、專檢合格后,再報請甲方、監(jiān)理單位復查,并及時辦理有關驗收資料。
1)設置一名專職質(zhì)檢員,全面負責整個防腐工程的質(zhì)量,在現(xiàn)場跟蹤檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2)杜絕影響工程質(zhì)量的潛在因素發(fā)生,所有材料進場前,質(zhì)檢員要認真核查材料,材料品種、規(guī)格都必須符合設計要求,不符合要求的材料一律禁止進入現(xiàn)場使用(材料合格證、檢測報告要齊全)。3)陰雨天或潮濕度大,不符合施工條件的嚴禁施工。如長期陰雨天為確保工期,應采取強制措施,搭設遮雨棚,并用大量碘鎢燈進行升溫,以達到施工條件。
1)派專職安全員負責工地的安全工作,做好施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督,并定期進行安全教育和學習。2)凡參加本工程的施工人員,上崗前必須進行安全教育考核,考核合格者才能上崗。3)嚴格按照國家和有關安全法規(guī)的安全制度進行操作和施工,凡違章作業(yè)和指揮的,必須嚴肅處理。4)對易燃易爆和有毒材料,應存放在專用倉庫內(nèi),存放時每個品種應間隔適當距離,倉庫應有專人管理,庫外要設立明顯的防火標牌,領料時,以半天的材料需用量為宜。5)材料倉庫及施工現(xiàn)場,必須有足夠的消防水源,配備相應的消防設施,并經(jīng)常檢查,消防道路要暢通。6)所用電器工具等使用完后或操作人員離崗時,必須關閉電源開關。7)凡從事防腐工程的操作人員,必須佩戴好勞動保護用品。8)高空作業(yè),系好安全帶,現(xiàn)場施工,嚴禁煙火。
在項目經(jīng)理部建立環(huán)保體系,明確體系中各崗位職責和權限,建立并保持一套工作程序,對所有參與體系工作的人員進行相應的培訓。
每周召開一次“施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護”工作例會,總結(jié)前一階段的文明施工和環(huán)境保護管理情況,布置下一階段的施工現(xiàn)場文明施工環(huán)境保護管理檢查制度,對違反制度的,根據(jù)具體情況,定時間、定人、定措施予以解決。
1)施工現(xiàn)場的各種材料和工具要堆放整齊有序,對易燃、易爆油品和化學品的采購、運輸、儲存、發(fā)放和使用后對廢棄物的遺放制定專項措施,并設置專人管理。2)生活垃圾不過夜,生活垃圾與施工垃圾分開,并及時組織清運。3)施工中不擾民、現(xiàn)場干凈整齊,人員休息用餐必須在生活區(qū)內(nèi)。4)辦公室及宿舍必須窗明地凈,被褥疊放整齊,室內(nèi)各種生活用品擺放整齊有序。5)對施工機械進行全面的檢查和維修保養(yǎng),保證設備處于良好狀態(tài),杜絕重大安全隱患的存在。6)所有施工人員必須穿戴整齊,佩帶證件上崗。
1)環(huán)氧樹脂玻璃鋼為一種柔性材料,較耐酸磁磚防腐,具有整體性好、抗拉強度高、使用壽命長等特點,降低了使用過程的維修成本,提高了生產(chǎn)效益。2)采用該施工方法較采用耐酸磁磚防腐節(jié)約工程造價約50%。3)環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工方法,質(zhì)量便于控制,施工簡便快捷,可使工期最大限度節(jié)省。4)施工過程中我單位運用成熟的環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工方法,施工完成后其外觀表面平整,色澤均勻,整體性好,不但保證了防腐工程質(zhì)量和抗?jié)B質(zhì)量,而且降低了工程造價,取得了良好的社會和經(jīng)濟效益,得到甲方、監(jiān)理及設計單位的一致好評。
[1] 江愛葉.淺談環(huán)氧玻璃鋼防腐施工[J].廣東建材,2007(1):20.