李景山

陜西漢江蜀河水電站工程位于陜西省旬陽縣境內的漢江上游干流上,是漢江上游梯級開發(fā)規(guī)劃中的第六個梯級電站。工程的主要任務是發(fā)電,并兼顧航運。蜀河水電站工程由中國大唐陜西漢江投資開發(fā)有限公司投資建設,我公司所承建廠房壩段及導流工程標段項目主要包括廠房壩段、安裝間壩段、左副壩、尾水副廠房、壩頂廠房、廠房壩段引水渠和尾水渠、閘門及啟閉機安裝及調試、壩基固結灌漿帷幕灌漿工程、機電設備埋件安裝工程和接地網工程等主體工程項目。電站廠房壩段及導流工程于 2008年 2月1日開工,首臺機組發(fā)電時間是 2009年 11月 30日,工程計劃竣工時間是 2010年 9月 30日,總工期 32個月,合同金額 3.014億元。合同主要工程量有:土方開挖 17.2萬 m3,石方開挖 24.8萬 m3,混凝土 39.2萬 m3,鋼筋制安 18000 t。

1 謹慎決策,做好項目施工組織規(guī)劃

我們認為做好項目施工組織規(guī)劃,是項目前期管理的核心。為做好這一點我們首先從施工進度計劃著手,計算出項目總施工工期,各個施工階段各分項工程施工強度,根據施工工期和施工強度科學、合理地選擇施工方案和施工方法。再根據施工方法和施工工藝要求配置人力和設備等資源數量和規(guī)模,并按施工進度要求規(guī)劃出進場和退場時間。進而確定施工附屬廠隊的施工場區(qū)位置、大小和施工營地的選址規(guī)劃及施工現場的平面、立面布置規(guī)劃等。

蜀河項目投標階段常態(tài)混凝土高峰月施工強度要達到4.6萬m3,就按投標時配置的資源而言,這個強度是很難達到的。為減小高峰期施工強度,我們從施工進度計劃和施工方法兩個方面優(yōu)化。

首先在工程進度安排上把局部工程部位的施工先后順序進行了調整。例如對可以提前組織施工的左岸護坡混凝土、左副壩混凝土等在廠房開挖前就提前組織施工。等廠房基坑開挖結束時,該部位混凝土已大部分施工完成,這樣,在基坑開挖結束后就可集中精力進行廠房壩段主體混凝土施工。廠房尾水渠工作面大、開挖工程量小、施工簡單。我們改變以往尾水渠在主體施工后才開始施工的常規(guī)做法,開挖結束后就開始了尾水渠混凝土施工,避開了混凝土澆筑高峰時段,大大減小了高峰期施工壓力。施工計劃調整后,我們在業(yè)主要求繼續(xù)趕工的情況下,高峰月混凝土施工強度達到 3.1萬 m3后,就滿足了工程形象進度要求,最大月強度比原規(guī)劃小了 1.5萬 m3。

另一方面,就是在施工方法和施工工藝上進行改進,以達到充分、合理地利用施工資源的目的。例如在蜀河電站廠房下部混凝土澆筑時,原計劃安裝的門塔機由于廠房基坑汛期過水要推遲到汛后才能安裝,而已經安裝的 1臺 10 t塔機也僅僅能滿足鋼筋、模板等材料的轉運工作,根本沒時間和能力進行混凝土澆筑。我們針對廠房下部倉位低、混凝土澆筑量大的特點,采用了 2臺BLJ-600型履帶式混凝土布料機入倉澆筑。對于臨邊的倉段直接采用了長臂反鏟挖混凝土入倉,大大的提高了混凝土澆筑強度和施工效率。

2 發(fā)揮設備優(yōu)勢,提高機械化作業(yè)水平

蜀河電站廠房下部(EL196以下)混凝土采用了布料機和反鏟入倉澆筑,但上部大量的結構混凝土沒有足夠的起重設備無法展開高強度施工作業(yè)。因為上部還有 20多萬立方米混凝土、1萬多噸鋼筋和 8000多噸閘門安裝。可以說,每一天要有 30多個工作面在同時施工,每一天都有 6個～10個倉號在澆筑,如果一個部位存在起重作業(yè)盲區(qū),就有可能導致整個壩段施工進度的拖后。在這種情況下,我們不但需要組織大量的施工人員,還需要大量的設備資源?？茖W合理地進行施工布置規(guī)劃,充分發(fā)揮設備資源優(yōu)勢,提高水電工程施工的機械化程度,是加快工程施工進度、節(jié)約工程建設成本的有效途徑。在蜀河水電站廠房工程建設高峰時期共安裝了 5臺大型門、塔機。其中左副壩壩頂布置了1臺 MQ900型高架門機,在廠房壩段壩頂上游沿縱向布置了 1臺MQ600型高架門機,在基坑上游引水渠底板布置了 1臺 C7050型塔機,在基坑下游尾水渠底板布置了 1臺 K80型塔機,在泄洪閘導墻頂部布置了 1臺 K 50型塔機。設備資源作為項目成本的投入中所占比例雖然相對較多,但是只要充分發(fā)揮其作用,就有可能給項目帶來更多產出。

在實際施工中,我們并沒有單一的完全依靠門、塔機。在表孔閘墩施工時,采用了液壓滑模施工工藝,這一工藝節(jié)約了采用一般模板施工的模板安裝和拆除占用起重設備的時間,為組織混凝土全面連續(xù)澆筑創(chuàng)造了條件。

3 抓好工藝管理,提高整體工程施工質量

為了保證混凝土外觀質量,我們在蜀河電站廠房發(fā)電底孔流道、交通廊道、灌漿廊道等部位加工制作了定型曲面模板,在流道的上下游墩頭和閘墩墻體外側則采用了翻升鋼模板。翻升鋼模板需要兩層進行連續(xù)翻升,下一層模板作為上一層模板的支撐,上下層模板之間設有錯臺現象,每塊模板有 4個可以旋出的定位錐。與普通模板相比,減少了拉桿、拉條的使用數量,不但節(jié)省了埋入性鋼材的投入,也減少了混凝土外露面大量拉桿頭缺陷處理的工作量。

在壩頂上下游的懸挑牛腿施工中,我們采用了預埋爬升錐懸掛三角架作為施工腳手架,對于牛腿下部的承重模板采用內拉吊模施工工藝。

蜀河電站廠房壩段溢流表孔閘墩上方設計有大量的壩頂現澆梁,用來支撐壩頂主廠房、副廠房、啟閉機室等。如果由溢流面向上搭設承重架,工程量巨大,會占用大量的腳手架鋼管、人工和工期。我們采用了在現澆梁以下的閘墩預埋鋼板,在鋼板上焊接“K”字形型鋼排架支撐的模板支撐方案,簡化了施工程序。

蜀河電站采用的溢流式廠房雖然可以節(jié)省投資,但是作為水下廠房其結構防裂、防滲要求高。特別是水下廠房跨度大,內部體型復雜多變,流道、孔洞眾多,在工程實施過程中,我們建立了廠房溫控計算模型,對廠房各部位、各時段的混凝土內部溫度和內部應力進行了仿真計算,對選定各個工況下的溫控方案進行了驗證,確定了較為合理的溫控方案措施。

4 規(guī)范化施工,打造安全文明施工環(huán)境

蜀河項目部重視安全設施、安全防護的投入,對于現場安全管理,隨時進行規(guī)劃,時時保證作業(yè)的安全狀態(tài)。項目部針對蜀河廠房工程閘墩相互獨立、數量多、高度大的特點,設計制作了標準盤梯和交通棧橋,不但方便了施工作業(yè)人員通行,也加快了施工進度。在廠房上下交叉作業(yè)部位,我們搭設了安全防護棚,形成高空交叉作業(yè)的立體防護體系,為安全施工提供了可靠保證。

人的因素是保障安全生產的最基本因素,提高員工安全生產意識和自我保護能力,是搞好安全生產的基礎。項目部提出了“加強職工素質教育,以素質保安全”的要求。以加強教育培訓、提高員工素質為切入點,利用板報、標語、掛圖、有線廣播、學習培訓、安全例會、班前教育、知識競賽等多種形式進行安全知識的廣泛宣傳和教育,收到了較好的效果。

項目部除了每個月進行一次綜合性安全檢查外,還定期對施工設備、特殊作業(yè)、危險作業(yè)、重大危險因素等進行專項檢查。對檢查結果要進行評比,并按照獎罰制度進行獎罰。

經過項目部全體干部職工的共同努力,蜀河工程獲得了大唐集團“安全文明施工樣板工地”稱號和中水集團“安全生產先進單位”稱號。

我公司依據蜀河水電站施工編制的《水電站溢流式廠房施工技術》科技成果,通過中水集團 2010年科技成果鑒定,針對該工程需要解決的關鍵技術問題,工程實施時有針對性的開展了多項技術攻關和研究,優(yōu)化施工組織,加快了施工進度,實現了提前發(fā)電目標,經濟效益和社會效益明顯,總體上達到了國內先進水平,施工速度在同類電站中處于領先水平。

[1]郭 煒.淺析工程項目管理[J].山西建筑,2010,36(7):199-200.