2010年 7月底,九江檢安石化工程公司完成九江石化公司 500萬噸/年一套常減壓蒸餾裝置初餾塔底泵 P 1005B舊機泵拆除和新泵體、電機安裝調(diào)試工作,新機泵試運效果良好,各項運行指標(biāo)正常,滿足了設(shè)計及生產(chǎn)工藝要求,標(biāo)志著九江石化一套常減壓裝置機泵更新工程順利完工,為生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定運行提供了可靠的設(shè)備保障。

九江石化公司主要加工儀征 -長嶺管輸原油,原油性質(zhì)高硫高酸,對管線、機泵、塔器等設(shè)備腐蝕較強,該公司一套常減壓裝置 P1014、P1018、P1005等多臺 6 kV大型重要機泵經(jīng)常出現(xiàn)泵體沖蝕、機械密封泄漏、振動值超標(biāo)、電機軸承運行溫度高等設(shè)備故障,機泵經(jīng)過反復(fù)檢修和維護,設(shè)備故障率仍然較高,影響煉油裝置安全、穩(wěn)定生產(chǎn)。為更好地適應(yīng)加工高硫高酸原油,公司決定對一套常減壓裝置部分機泵、設(shè)備進行材質(zhì)升級改造。泵體升級為耐腐蝕的 A8材質(zhì),機泵潤滑應(yīng)用先進的油霧潤滑技術(shù),機泵軸承達到了最佳潤滑效果,有效降低了設(shè)備故障率,潤滑油用量降低了 80%,機泵軸承使用壽命也延長為以前的 3～6倍。

九江檢安石化工程公司承擔(dān)首批 10臺 6 kV高壓機泵更新改造工程,組織電修車間、維修車間、檢修車間精兵強將加班加點施工,確保施工安全、質(zhì)量和進度,電工、鉗工、起重工多工種密切配合,從去年10月至今,歷時 9個多月,分階段逐步對 1018B、P1005等 10臺舊機泵進行拆除,同時安裝調(diào)試新的6 kV機泵,順利完成了九江石化一套常減壓裝置機泵更新工程。