李紅軍, 周 帆

1河南建達工程建設(shè)監(jiān)理公司（450002）2河南大象建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司（450002）

隨著人民生活水平的不斷提高,人均住房面積的不斷擴大和居住環(huán)境的改善，人們對房屋質(zhì)量的要求越來越高，而目前在加氣砼砌塊墻體施工中，由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大,在沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝時經(jīng)常會出現(xiàn)墻體裂縫，由裂縫引起滲漏以及墻面抹灰空鼓、開裂等質(zhì)量問題。這種帶有普遍性的質(zhì)量通病，一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商和住房用戶。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質(zhì)量安全的一個非常直觀的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。因此提高墻體工程質(zhì)量,特別是制定一系列的防治技術(shù)措施,已成為國家行政主管部門及業(yè)主、開發(fā)商共同關(guān)注的課題。要解決墻體質(zhì)量問題,首先要分析造成墻面裂縫空鼓的原因。

1 墻面形成裂縫空鼓的原因

涉及形成墻面裂縫空鼓的因素很多，既有溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設(shè)計構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫分為如下幾類：1）溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時,墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫，如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞邊的角裂縫等。

2）干縮裂縫：對于粉煤灰加氣砼砌塊，隨著含水量的降低,材料會產(chǎn)生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3～0.45 mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28 d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。

然而上述形成的各種裂縫,往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。

3）因設(shè)計構(gòu)造產(chǎn)生裂縫的因素有：

①結(jié)構(gòu)構(gòu)件（柱、梁、板)與砌塊間的連接、填塞要求不明確，沒有適當(dāng)?shù)募訌姌?gòu)造措施。因鋼筋混凝土與加氣混凝土砌塊的溫、濕度變形不一致而造成開裂。

②抹灰材料選用不合理,尤其常見的是墻面抹灰砂漿強度要求過高。

4）普通抹灰砂漿性能造成裂縫空鼓的因素有：

①砂漿的保水性差，其水分易被加氣混凝土砌塊吸收而影響砂漿硬化，其強度、粘結(jié)力也隨之下降。

②若砂漿強度過高，其彈性模量也高，因收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力也較大,這種應(yīng)力往往超過砂漿層的抗拉能力而導(dǎo)致開裂。

③制作砂漿的原材料質(zhì)量差,如水泥安定性不合格、石灰膏質(zhì)量差、砂子過細或含泥量高等都可能造成抹灰層開裂。

5）因施工操作造成裂縫空鼓的因素有：

①砌塊含水率控制不當(dāng)，加氣混凝土砌塊吸水慢，沒有提前澆水濕潤。

②砌體灰縫飽滿度達不到規(guī)范要求，灰縫不密實或有空頭縫。

③墻面凹凸過大，導(dǎo)致抹灰層過厚，易出現(xiàn)開裂、空鼓。

④加氣混凝土砌塊與柱、梁、板連接處未按設(shè)計要求嵌填密實，未采取加強措施。

⑤砌體墻面浮塵、魚鱗狀酥松物未清理干凈。

⑥砂漿制作不良，如配合比控制不準(zhǔn)、砂漿攪拌時間不足、出機后停放時間過長等。

⑦抹灰不分層進行，或兩層間隔時間太短。

2 解決墻面裂縫空鼓的工程技術(shù)措施

長期以來，人們一直在尋求治理墻面抹灰空鼓裂縫的實用技術(shù)，并根據(jù)空鼓裂縫的性質(zhì)及影響因素，提出了一些預(yù)防和控制的措施。具體如下：

2.1 砌塊材料

建議設(shè)計采用堆積密度不小于 600～700 kg／m3(B06、B07)的砌塊作墻體材料；砌筑時，砌塊出廠齡期大于28 d；砌塊應(yīng)防止雨淋。

2.2 砌塊墻體質(zhì)量控制

1）砌塊砌筑前應(yīng)提前2 d澆水濕潤，砌筑時，還應(yīng)向砌筑面適量澆水。

2）嚴格控制灰縫厚度（寬度）、平整度、垂直度和飽滿度。邊砌邊用原漿勾縫（勒縫），縫深度一般為3～5 mm，以加強砌體對抹灰面的嵌固作用。

3）認真檢查驗收框架柱、構(gòu)造與砌塊墻體的拉結(jié)筋，保證數(shù)量、位置正確無誤。

4）墻體砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，并停歇至少7 d以后，再將其補砌擠緊；也可采用C20細石混凝土塞緊、填嵌密實。

5）樓面上砌筑砌塊時，應(yīng)先砌4皮普通粘土磚，以免做水泥踢腳線時產(chǎn)生空鼓、裂縫。

2.3 抹灰砂漿選擇

1）實踐證明，無論用加氣混凝土砌筑砂漿還是抹面砂漿，砂漿與基材的適配性都很重要，如何提高抹面砂漿的抗裂能力尤其重要。隨著加氣混凝土使用量的加大，對于使用這種特殊要求的抹面砂漿體系的要求必將出現(xiàn)。

2）在滿足設(shè)計要求的前提下，砂漿性能重點注意以下要求：①增加基層砂漿的粘結(jié)力;②盡量降低砂漿自重；③降低砂漿的彈性模量，以減少收縮應(yīng)力；④應(yīng)采用低強度等級的水泥配制抹灰砂漿。

3）抹灰層與基層、抹灰層與抹灰層材料的物理力學(xué)性能應(yīng)接近或緩慢過渡，以減少溫、濕度變形產(chǎn)生的應(yīng)力差。

2.4 加強抹灰質(zhì)量控制

1）墻面清掃、清潔，重點是清除浮灰和魚鱗狀顆粒，對其他污斑、油漬、塵土等污物也應(yīng)清理干凈。

2）除清掃、清潔外，關(guān)鍵是控制墻面的含水率。比較成功的作法是墻面灑水3遍,每遍灑水時間控制在20 min左右，灑第3遍水后，當(dāng)墻表面呈似干非干時，馬上甩拉毛。檢驗灑水質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)以水滲入加氣混凝土砌塊表面1～2 mm為準(zhǔn)。

3）由于鋼筋混凝土與加氣混凝土砌體的溫、濕度變形不一致，所以接縫處易出現(xiàn)裂縫。有效的預(yù)防方法是，在接縫處先抹一層專用粘結(jié)砂漿,然后貼玻纖網(wǎng)格布，寬度為100～200 mm，鋪貼在粘結(jié)砂漿面上，并用抹子邊拍邊抹，以出漿為準(zhǔn)，最后進行砂漿抹灰。

綜上所述，造成墻體抹灰工程中出現(xiàn)裂縫、空鼓的原因較多，在設(shè)計、質(zhì)量、工程施工等方面，要徹底根治墻體抹灰工程裂縫、空鼓的通病。首先設(shè)計人員要有良好的理論基礎(chǔ)和豐富的實踐經(jīng)驗,其次工程技術(shù)員要嚴格把好工程質(zhì)量關(guān)，不能放松對各工序質(zhì)量的監(jiān)督;其次施工人員要認真按工序、工藝正確施工，用戶要做好使用維護工作，并且要堅持誰設(shè)計誰負責(zé)、誰施工誰負責(zé)、誰監(jiān)理誰負責(zé)及誰建設(shè)誰負責(zé)的原則，建立質(zhì)量管理責(zé)任體系，以通過有關(guān)各方共同努力來實現(xiàn)。