白延慶
(中國水利水電第八工程局有限公司 長沙市 410007)
近年來國內(nèi)外水泥界在硅酸鹽水泥中摻加石灰石混合材的相關(guān)技術(shù)已經(jīng)日趨成熟,生產(chǎn)石灰石硅酸鹽水泥已有較高的技術(shù)水平,其石灰石混合材的摻量可達(dá)30%。如何擴(kuò)大常態(tài)混凝土中混合材資源,緩解某些國家和地區(qū)活性混合材緊缺狀況,以及如何有效利用高標(biāo)號水泥拌制低強度混凝土等問題。都是應(yīng)該積極研究并需要盡快解決的問題。為此,水電八局有限公司充分利用柬埔寨甘再電站現(xiàn)有資源,積極探索,不斷實踐,基本解決了磨細(xì)石灰石石粉在常態(tài)混凝土中的應(yīng)用,極大地解決了甘再電站活性混合材緊缺而影響施工工期的問題,而且,降低了工程造價,為企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟(jì)效益,增強了企業(yè)的市場競爭力。
石灰?guī)r經(jīng)破碎到一定粒徑后,采用雷蒙機(jī)或棒磨機(jī)加工成的粒徑小于80 μm的粉狀物料,其外觀呈青灰色或灰白色。
石灰?guī)r石粉的物理性質(zhì):松散容重<1 100 kg/m3,比重跟母巖接近:2.7左右。需水量比101%~105%,滿足我國Ⅱ級粉煤灰對需水比的控制要求。本次試驗使用的石粉其45 μm方孔篩篩余為23%,比表面積373 cm2/g石灰?guī)r石粉化學(xué)成分如表1。石灰?guī)r石粉的化學(xué)成分主要與母巖的特性有關(guān),主要以CaO、SiO2成分為主,兩者的含量在55%以上。
表1 石粉化學(xué)成份分析 %
為便于現(xiàn)場及時掌握所生產(chǎn)的石粉質(zhì)量,并對其進(jìn)行動態(tài)質(zhì)量控制。我們對雷蒙機(jī)和棒磨機(jī)加工的石灰石石粉,隨機(jī)抽樣,同時測定45 μm方孔篩篩余含量及比表面積。并建立相對應(yīng)的關(guān)系,見表2,利于采用簡便、快捷的試驗方法,對石粉生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行控制。
用雷蒙機(jī)生產(chǎn)并經(jīng)風(fēng)選系統(tǒng)處理過的石粉,隨著細(xì)度的增大,比表面積隨之減少;而用棒磨機(jī)生產(chǎn)又沒經(jīng)過風(fēng)選的石粉,關(guān)系不是很明顯,主要原因是棒磨機(jī)制石粉的顆粒不均勻所致。但從測試的比表面積及細(xì)度指標(biāo)來看,其值在一定的工藝條件下,均波動較小,這有利于現(xiàn)場對石粉的質(zhì)量控制。
表2 石粉細(xì)度與表面積的關(guān)系表
試驗以甘再水電站工程為依托,針對甘再工程各混凝土結(jié)構(gòu)物施工特點,擬采用石灰?guī)r石粉(S)全部替代粉煤灰(F)作為常態(tài)混凝土摻合料應(yīng)用于工程施工中。
試驗采用甘再電站工程使用的原材料,進(jìn)行不同摻量對比的試驗研究,從常態(tài)混凝土各種力學(xué)、干縮變形、抗?jié)B性、施工性能等方面進(jìn)一步論證磨細(xì)石粉作為混凝土摻合料的可行性。
3.1.1 水泥品質(zhì)檢測
本次試驗采用柬埔寨貢布水泥廠生產(chǎn)的“K”牌硅酸鹽TYPEⅠ型水泥,其水泥物理檢驗成果如表3;檢測結(jié)果表明,物理性能均能滿足GB175-2007中國水泥標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.1.2 粉煤灰品質(zhì)檢測
試驗用粉煤灰為廣西田東電廠粉煤灰,根據(jù)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1956-2005)檢驗,其品質(zhì)檢驗結(jié)果見表4,從檢驗結(jié)果來看:滿足GB/T 1956-2005Ⅱ級灰標(biāo)準(zhǔn)要求。
3.1.3 砂石骨料品質(zhì)檢測
現(xiàn)場試驗使用的砂石骨料為左岸砂石系統(tǒng)生產(chǎn)的人工骨料,試驗用砂的細(xì)度模數(shù)為2.80,屬中砂,石粉含量14.29%。能基本滿足碾壓混凝土用砂的要求;砂、石的檢測成果分別見表5、6。
表3 水泥物理性能檢測成果表
表4 粉煤灰品質(zhì)試驗成果表
表5 砂檢測成果表
3.1.4 外加劑品質(zhì)檢測
試驗采用的外加劑有浙江龍游ZB-1常態(tài)型緩凝高效減水劑,湖南騰達(dá)科技TG-1引氣劑。根據(jù) 《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》(DL/T 5100-1999)檢測結(jié)果列于表7。
表6 粗骨料(石)檢測成果表
普通混凝土用水量與砂率試驗采用柬埔寨貢不生產(chǎn)的“K”牌TYPEⅠ型水泥(KTC),甘再砂石項目部雷蒙機(jī)制石粉,浙江龍游生產(chǎn)的ZB-1RCC15常態(tài)型減水劑。常態(tài)混凝土塌落度(80~100)mm,石子級配 60∶40。 其試驗結(jié)果列于表 8。
表8試驗結(jié)果表明:常態(tài)混凝土中隨著石粉摻量的增加,用水量相應(yīng)提高。
混凝土水膠比與強度關(guān)系試驗:緩凝高效減水劑摻量0.8%,引氣劑摻量按混凝土含氣量3%~5%進(jìn)行調(diào)整?;炷潦蛹壟?60∶40,分別從低到高選擇4個不同的水膠比進(jìn)行試驗,其混凝土強度曲線試驗結(jié)果列于表9。水膠比與強度關(guān)系式列于表10。
RC——水泥膠砂抗壓強度;
R——混凝土抗壓強度。
常態(tài)混凝土干縮試驗:緩凝高效減水劑摻量0.8%,引氣劑摻量按混凝土含氣量3%~5%進(jìn)行調(diào)整,石子級配60∶40,石粉摻量采用10%、20%及30%,并對半摻田東粉煤灰進(jìn)行試驗干縮試驗,其試驗結(jié)果列于表11。
試驗結(jié)果表明:不管是全摻石粉還是對半摻石粉和粉煤灰的常態(tài)混凝土,其干縮值偏大,單摻石粉干縮值要比混摻石粉和煤灰的干縮值要大。
在普通混凝土中摻入石粉替代粉煤灰,當(dāng)混凝土水膠比為0.55時,即使摻30%的石粉,其抗?jié)B等級可達(dá)W8,抗凍等級達(dá)F50。試驗結(jié)果見表12。
為了進(jìn)一步驗證石粉能否在工程施工中實際應(yīng)用,解決由于當(dāng)時受清關(guān)的影響,粉煤灰運不到工地而影響混凝土施工停滯的問題,經(jīng)建設(shè)各方同意,依據(jù)常態(tài)混凝土中摻石粉室內(nèi)試驗成果,甘再電站反調(diào)節(jié)堰及PH1縱向圍堰工程混凝土施工中采用了石粉全部替代粉煤灰,所用的混凝土配合比列于表13,機(jī)口隨機(jī)取樣的混凝土抗壓強度列于表14。
表7 外加劑品質(zhì)檢測成果表
表8 普通混凝土基準(zhǔn)用水量與砂率試驗成果
表9 普通混凝土強度曲線試驗結(jié)果
表10 普通混凝土水膠比與強度關(guān)系式
表11 不同石粉摻量、不同齡期常態(tài)混凝土干縮試驗成果
表12 混凝土抗凍和抗?jié)B試驗結(jié)果
表13 甘再電站工程普通混凝土摻石粉施工配合比
表14 甘再電站工程普通混凝土摻石粉抗壓強度統(tǒng)計成果
使用情況表明:在常態(tài)混凝土中摻入石粉,甘再電站工程各工程部位施工的各種等級的混凝土均達(dá)到或超過相應(yīng)的混凝土設(shè)計等級,合格率為100%。這不但緩解了由于混凝土中摻合料的短缺,影響施工進(jìn)度的難題,而且更有力的解決了由于高標(biāo)號KTC水泥配制低強度混凝土而帶來施工困難的問題。從而改善了混凝土的施工性能,節(jié)約了水泥用量,簡化了水工混凝土的溫控措施,保證了工程進(jìn)度。
通過我們的試驗研究并在結(jié)構(gòu)物中加以實際論證,根據(jù)現(xiàn)有的試驗結(jié)果對石粉在常態(tài)混凝土中的應(yīng)用情況歸納如下:
(1)石灰?guī)r石粉的現(xiàn)場質(zhì)量控制,可根據(jù)工程情況參照國標(biāo) 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T 1596-2005)和建材行業(yè)專業(yè) 《石灰石硅酸鹽水泥》〈JC 600-2002〉標(biāo)準(zhǔn),制定適合工程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);石灰?guī)r石粉需磨細(xì)后進(jìn)行使用,磨得越細(xì),其微集料效應(yīng)越得到充分發(fā)揮。
(2)根據(jù)石灰?guī)r石粉在甘再電站工程中的使用經(jīng)驗,用于生產(chǎn)石粉的原料盡量與混凝土用骨料料源保持一致,由于石粉比粉煤灰的密度大,其顆粒型狀較差,儲放時易壓緊結(jié)塊,建議石粉的含水率控制<1.0%;石粉中的含泥量應(yīng)嚴(yán)格控制,用亞甲藍(lán)法試驗,含泥量≤1.4%。
(3)由于石灰?guī)r石粉屬惰性材料,摻入混凝土中對混凝土后期強度影響不大。故在應(yīng)用前應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計和施工要求確定合適的摻加方法及摻量。
(4)本項技術(shù)將在其它類似的工程有著廣泛的應(yīng)用推廣前景,石粉可大幅度降低混凝土絕熱溫升。由于微集料效應(yīng),還可以改善混凝土的致密性,其應(yīng)用前景廣闊。